有哪些
拉矯移鋼工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 鋼材處理流程
3. 安全操作規(guī)范
4. 故障處理與報(bào)告
5. 維護(hù)保養(yǎng)工作
目的和意義
拉矯移鋼工崗位操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，提高鋼材加工效率，減少設(shè)備損壞和人身事故，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并通過(guò)規(guī)范化的操作流程，培養(yǎng)工人的專業(yè)技能和安全意識(shí)。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 每日開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查拉矯機(jī)、移鋼裝置及附屬設(shè)備的完好性，確認(rèn)無(wú)異常磨損或故障。
- 確保設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，各部位油脂充足，防止因潤(rùn)滑不良導(dǎo)致的設(shè)備損傷。
- 檢查電氣線路，確保無(wú)裸露、破損，預(yù)防觸電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 鋼材處理流程：
- 鋼材入廠后，依據(jù)規(guī)格、批次進(jìn)行分類，準(zhǔn)確記錄相關(guān)信息。
- 運(yùn)行拉矯機(jī)時(shí)，保持勻速，避免過(guò)快導(dǎo)致鋼材變形或設(shè)備受力過(guò)大。
- 移鋼過(guò)程中，需謹(jǐn)慎操作，防止鋼材碰撞導(dǎo)致?lián)p傷或人員受傷。
3. 安全操作規(guī)范：
- 工作時(shí)佩戴防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等，確保個(gè)人安全。
- 遵守“停機(jī)作業(yè)”原則，設(shè)備運(yùn)行中禁止進(jìn)行調(diào)整、清潔等操作。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止操作，通知維修人員并報(bào)告上級(jí)。
4. 故障處理與報(bào)告：
- 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，首先切斷電源，然后進(jìn)行初步排查，確定問(wèn)題所在。
- 對(duì)于無(wú)法自行解決的問(wèn)題，及時(shí)上報(bào)維修部門，并詳細(xì)描述故障現(xiàn)象。
- 記錄故障及處理過(guò)程，為后續(xù)設(shè)備維護(hù)提供參考。
5. 維護(hù)保養(yǎng)工作：
- 定期清理設(shè)備表面的油污和雜物，保持工作環(huán)境整潔。
- 按照設(shè)備制造商的建議進(jìn)行定期保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
- 培訓(xùn)員工掌握基本的設(shè)備維護(hù)知識(shí)，提高設(shè)備使用壽命。
在執(zhí)行上述規(guī)程時(shí)，務(wù)必注重細(xì)節(jié)，遵守公司規(guī)章制度，以確保生產(chǎn)安全、高效。不斷學(xué)習(xí)提升自身技能，適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和生產(chǎn)需求的變化。對(duì)于工作中遇到的不確定情況，要敢于提問(wèn)，善于溝通，共同維護(hù)良好的工作秩序。
拉矯移鋼工崗位操作規(guī)程范文
崗位職責(zé)：
檢查輥道、冷床、移鋼機(jī)等操作系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與有關(guān)人員聯(lián)系；負(fù)責(zé)輥道運(yùn)坯操作，將切割后的尾坯運(yùn)送到冷床。負(fù)責(zé)填寫本崗位記錄。負(fù)責(zé)本崗位責(zé)任區(qū)域衛(wèi)生。嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程。
1、檢查：
1.1操作臺(tái)上的指示燈、按鈕和轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)工作是否正常。
1.2切前、切后、輸出冷床輥道正反轉(zhuǎn)運(yùn)行是否正常。
1.3切割系統(tǒng)有無(wú)漏氣，儀表、閥門是否完好，氣源壓力是否滿足要求：切割氧壓：0.8-1.0mpa，預(yù)熱氧壓：0.25-0.3mpa，燃?xì)鈮毫Γ?.06-0.09mpa。
1.4檢查切割槍噴嘴是否堵塞，割槍冷卻水是否正常。
1.5移鋼機(jī)運(yùn)行和控制操作是否正常。
1.6火切機(jī)夾坯氣缸是否正常。
1.7碰球系統(tǒng)或紅外線定尺系統(tǒng)是否正常。
2、操作：
2.1出坯輥道一般處于連續(xù)正轉(zhuǎn)狀態(tài)，將操作臺(tái)上選擇開(kāi)關(guān)置于“自動(dòng)”后，冷床每流有一根鑄坯時(shí)，出坯輥道自動(dòng)停轉(zhuǎn)。
2.2
2.3當(dāng)達(dá)到移坯條件時(shí)，將開(kāi)關(guān)打到“前進(jìn)”將鑄坯移至冷床后，打“返回”到達(dá)始點(diǎn)等下次工作。
2.4在尾坯出拉矯機(jī)后，負(fù)責(zé)在起步時(shí)或坯到火焰切割處時(shí)，用液壓缸把坯壓平，把尾坯切成定尺送到冷床。
2.5上述操作若自動(dòng)方式不好用時(shí)，應(yīng)采取手動(dòng)操作。
2.6操作完后把各開(kāi)關(guān)回復(fù)零位。
