有哪些
鑄件熱處理工安全操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保熱處理爐、冷卻裝置、溫度監(jiān)控系統(tǒng)等設(shè)備完好無損，功能正常。
2. 穿戴防護(hù)：佩戴防火隔熱手套、護(hù)目鏡、耐熱服及安全鞋，確保個(gè)人防護(hù)措施到位。
3. 工件檢查：確認(rèn)待處理鑄件無裂紋、砂眼等缺陷，以免處理過程中發(fā)生意外。
二、操作流程
1. 裝載工件：輕拿輕放，避免碰撞，有序放入熱處理爐內(nèi)。
2. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)工藝要求設(shè)定加熱溫度、保溫時(shí)間及冷卻速度等參數(shù)。
3. 啟動設(shè)備：開啟熱處理爐，開始加熱過程，期間密切監(jiān)控溫度變化。
4. 過程監(jiān)控：定時(shí)檢查工件狀態(tài)，防止過熱或欠熱。
5. 冷卻處理：加熱完成后，按預(yù)定程序進(jìn)行冷卻，確保工件性能穩(wěn)定。
三、安全措施
1. 防止?fàn)C傷：避免直接接觸高溫工件和爐體，使用專用工具操作。
2. 應(yīng)急處理：準(zhǔn)備滅火器等應(yīng)急設(shè)備，一旦發(fā)生火災(zāi)迅速撲救。
3. 通風(fēng)換氣：保持作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，減少有害氣體積聚。
4. 休息間隔：長時(shí)間工作后，應(yīng)適當(dāng)休息，防止疲勞導(dǎo)致操作失誤。
目的和意義
鑄件熱處理工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，確保鑄件質(zhì)量，預(yù)防工傷事故，提高工作效率，保障員工的生命安全和健康。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時(shí)提升鑄件的物理性能，滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。
注意事項(xiàng)
1. 不得擅自修改工藝參數(shù)，必須按既定工藝執(zhí)行。
2. 遇到設(shè)備異常，立即停機(jī)并向維修人員報(bào)告。
3. 遵守交接班制度，確保信息準(zhǔn)確傳遞。
4. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工安全意識和應(yīng)急處理能力。
5. 注意工件擺放，避免堆積過高引發(fā)安全事故。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔。
以上規(guī)程旨在提供安全指導(dǎo)，但操作者需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對，確保生產(chǎn)安全和效率。在實(shí)際工作中，應(yīng)始終保持警惕，遵守規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。
鑄件熱處理工安全操作規(guī)程范文
1、檢查天然氣管路、閥門、傳動機(jī)構(gòu)、通風(fēng)系統(tǒng)等是否正常。
2、鑄件熱處理裝窯時(shí)，高度要低于爐門5厘米，兩側(cè)距門要大于10厘米以上。
3、熱處理工每班需安排兩人工作，要相互照顧以防發(fā)生意外。
4、窯內(nèi)的通風(fēng)要良好。
5、裝出窯前，先檢查窯室、拖車鋼絲繩等設(shè)備有無倒塌、折斷等不安全因素，如發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)報(bào)告。
6、點(diǎn)窯前先打開窯體總閥門，關(guān)上放散管，檢查壓力表，確認(rèn)正常后，方可點(diǎn)窯。
7、點(diǎn)火時(shí)，把火把放在點(diǎn)火孔內(nèi)，然后慢慢打開燒嘴閥門，點(diǎn)著后再打開空氣閥門，然后順序點(diǎn)火；如第一次點(diǎn)不著時(shí)要立即關(guān)閉燒嘴閥門，并用壓縮空氣吹掃3-5分鐘后再點(diǎn)；第二次仍點(diǎn)不著時(shí)，要切斷天然氣來源，尋找原因排除故障后再點(diǎn)。閉火時(shí)先關(guān)閉空氣閥門，后關(guān)閉燒嘴閥。
8、點(diǎn)窯時(shí)，窯前不準(zhǔn)站人，點(diǎn)火時(shí)臉不要對著火孔看，以免突然燒傷。
9、燒窯工要堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁在窯旁睡覺、取暖等，要經(jīng)常注意爐子的工作情況，不允許在燃?xì)鈮毫Σ环€(wěn)的情況下進(jìn)行工作。
10、當(dāng)發(fā)生下列情況時(shí)，要立即停窯：
①燃?xì)夤艿榔茡p；②發(fā)生燃?xì)馐鹿?，對人和設(shè)備有威脅時(shí)。
11、事故停窯要迅速關(guān)閉窯體總閥門，及時(shí)報(bào)告有關(guān)單位。
12、拖拉窯車時(shí)，首先要確認(rèn)掛鉤是否掛牢，軌道上是否有障礙物，而后開始拖車。
13、卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，在鋼絲繩繃緊方向不準(zhǔn)有人逗留。
第2篇 鑄件熱處理工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 檢查天然氣管路、閥門、傳動機(jī)構(gòu)、通風(fēng)系統(tǒng)等是否正常。
2) 鑄件熱處理裝窯時(shí),高度要低于爐門5厘米,兩側(cè)距門要大于10厘米以上。
3) 熱處理工每班需安排兩人工作,要相互照顧以防發(fā)生意外。
4) 窯內(nèi)的通風(fēng)要良好。
5) 裝出窯前,先檢查窯室、拖車鋼絲繩等設(shè)備有無倒塌、折斷等不安全因素,如發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)報(bào)告。
6) 點(diǎn)窯前先打開窯體總閥門,關(guān)上放散管,檢查壓力表,確認(rèn)正常后,方可點(diǎn)窯。
7) 點(diǎn)火時(shí),把火把放在點(diǎn)火孔內(nèi),然后慢慢打開燒嘴閥門,點(diǎn)著后再打開空氣閥門,然后順序點(diǎn)火;如第一次點(diǎn)不著時(shí)要立即關(guān)閉燒嘴閥門,并用壓縮空氣吹掃3-5分鐘后再點(diǎn);第二次仍點(diǎn)不著時(shí),要切斷天然氣來源,尋找原因排除故障后再點(diǎn)。閉火時(shí)先關(guān)閉空氣閥門,后關(guān)閉燒嘴閥。
8) 點(diǎn)窯時(shí),窯前不準(zhǔn)站人,點(diǎn)火時(shí)臉不要對著火孔看,以免突然燒傷。
9) 燒窯工要堅(jiān)守崗位,嚴(yán)禁在窯旁睡覺、取暖等,要經(jīng)常注意爐子的工作情況,不允許在燃?xì)鈮毫Σ环€(wěn)的情況下進(jìn)行工作。
10) 當(dāng)發(fā)生下列情況時(shí),要立即停窯:
①燃?xì)夤艿榔茡p;
②發(fā)生燃?xì)馐鹿?對人和設(shè)備有威脅時(shí)。
11) 事故停窯要迅速關(guān)閉窯體總閥門,及時(shí)報(bào)告有關(guān)單位。
12) 拖拉窯車時(shí),首先要確認(rèn)掛鉤是否掛牢,軌道上是否有障礙物,而后開始拖車。
13) 卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,在鋼絲繩繃緊方向不準(zhǔn)有人逗留。
