有哪些
尾礦庫回水泵工安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設(shè)備檢查：在啟動泵前，確保泵體、管路、閥門等無異常，電機(jī)絕緣良好，接地可靠。
2. 啟動與運(yùn)行：按照操作手冊步驟正確啟動設(shè)備，觀察泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，監(jiān)聽有無異常聲音。
3. 液位監(jiān)控：持續(xù)關(guān)注尾礦庫液位，防止超限運(yùn)行或空轉(zhuǎn)。
4. 參數(shù)調(diào)整：根據(jù)生產(chǎn)需求和設(shè)備性能，適時調(diào)整泵的運(yùn)行參數(shù)。
5. 故障處理：遇到故障時，立即停機(jī)并上報，不得擅自處理。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作。
7. 應(yīng)急預(yù)案：熟悉并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)情況。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范尾礦庫回水泵工的操作行為，保障設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，預(yù)防安全事故的發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命，確保礦山生產(chǎn)活動的正常進(jìn)行。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，提高工作效率，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷，為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境保護(hù)提供有力保障。
注意事項
1. 確保個人防護(hù)裝備穿戴齊全，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。
2. 非專業(yè)人員不得隨意觸碰設(shè)備，尤其是運(yùn)轉(zhuǎn)中的泵體。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，立即停機(jī)，切勿強(qiáng)行操作，以免造成設(shè)備損壞或人身傷害。
4. 檢查和維修時，必須切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
5. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和存在的問題。
6. 不得在疲勞、飲酒或服用藥物后進(jìn)行操作，保持清醒的頭腦和良好的反應(yīng)能力。
7. 定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識和應(yīng)急處置能力。
8. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，防止滑倒或絆倒事故。
9. 在極端天氣條件下，如雷雨、大風(fēng)等，應(yīng)暫停戶外操作，確保人身安全。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。每位泵工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，將規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
尾礦庫回水泵工安全操作規(guī)程范文
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠尾礦輸送回水泵的安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠尾礦輸送回水泵工崗位。
2 內(nèi)容
2.1 操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、手套等勞動防護(hù)用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.2熟悉本崗位設(shè)備：kqsn300 q=800m3/h水泵的性能，維護(hù)和保養(yǎng)。
2.3 設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須保持完好。
2.4 盤車時，必須斷開電源，防止手及衣物卷入轉(zhuǎn)動部位。
2.5 疏通管路排污時，人應(yīng)側(cè)站，避免液體噴濺人體。
2.6 清理泵池時，應(yīng)停機(jī)并做好安全防護(hù)措施，并派專人監(jiān)護(hù)。
2.7 保持設(shè)備周圍清潔無障礙物，及時清除油污，泥砂及雜物，地面清潔，不得有料漿或積水。
2.8 在就地操作高處手動閥門時，應(yīng)注意人身安全。
2.9 在渣漿泵作業(yè)時，如遇到緊急情況時利用緊急逃生通道逃生。
2.10 點檢和操作各種泵時禁止跨越旋轉(zhuǎn)設(shè)備。
2.11 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時禁止在旋轉(zhuǎn)處清理衛(wèi)生。
2.12泵在啟動前，必須檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，各類安全防護(hù)裝置齊全可靠。
2.13泵在啟動前，應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動泵的聯(lián)軸器，看泵的轉(zhuǎn)動部分旋轉(zhuǎn)是否靈活，各地腳螺栓有無松動。
2.14 檢查全部儀表，閥門及儀器是否正常。
2.15 打開泵體放氣閥，排凈空氣出水后關(guān)閉放氣閥，關(guān)閉出水管路閥門及壓力計旋塞。
2.16 啟動水泵后，打開壓力計旋塞， 壓力計顯示出壓力后，打開真空計旋塞，并逐漸打開出口閘閥，直到獲得所需壓力為止。
2.17泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，要注意檢測水泵軸承溫度，平均溫度應(yīng)不超過30℃，最高溫度不得超過75℃。
2.18泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后禁止在旋轉(zhuǎn)部位打掃衛(wèi)生和加油。
2.19填料室內(nèi)正常漏水程度，以每分鐘10-20滴為準(zhǔn)，否則應(yīng)調(diào)整填料壓蓋。
2.20定期檢查聯(lián)軸器。
2.21 冬季停車，泵和管路內(nèi)不得存水以免凍結(jié)。
2.22 負(fù)責(zé)本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備清潔衛(wèi)生工作，做到文明生產(chǎn)。
2.23 認(rèn)真填寫原始記錄，字跡清楚完好無損。
2.24 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
3停機(jī)
3.1 泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)的順序是：關(guān)閉出口管路上的閘閥—關(guān)閉真空計旋塞—切斷電源停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)—關(guān)閉壓力計旋塞。
第2篇 尾礦庫回水泵工操作規(guī)程
第一條 開機(jī)前檢查:
(一)檢查電器部位及儀表是否靈活可靠。
(二)盤車是否輕便,泵內(nèi)有無磨擦和撞擊聲。
(三)檢查各部潤滑是否良好;安全裝置是否完整。
(四)檢查注水器和閥門是否齊全,開關(guān)是否靈活有效。
(五)檢查填料密封情況,發(fā)現(xiàn)漏水要調(diào)整扣環(huán)或更換盤根。
(六)檢查水泵管路法蘭和閥門是否漏水,聯(lián)軸器及各部螺絲是否松動。
(七)啟動與停車:
1. 啟動程序:
(1)先給水泵灌滿水排凈泵內(nèi)空氣,關(guān)閉水泵出水閥門再進(jìn)行啟動。
(2)啟動水泵電機(jī),隨即打開出水閥門,不準(zhǔn)關(guān)閉出水閥長時間運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 停車程序:停止水泵,關(guān)閉水泵出水閥門。
第二條 運(yùn)行操作:
(一)禁止用濕手操作電氣開關(guān), 嚴(yán)禁用電氣設(shè)備取暖。
(二)運(yùn)行中,不得擦拭轉(zhuǎn)動部位;保持電機(jī)配電柜干燥。
(三)運(yùn)行中,觀察壓力是否超標(biāo),各部油圈是否旋轉(zhuǎn)上油。
(四)運(yùn)行中,觀察基礎(chǔ)地腳螺絲是否松弛,振動;盤根是否漏水。
(五)檢查電機(jī)和軸承是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)有無震動和雜音,必要時進(jìn)行處理。
(六)禁止擅自修理發(fā)生的故障電氣電氣設(shè)備,檢修電氣設(shè)備不準(zhǔn)帶電作業(yè)。
(七)運(yùn)行中,觀察電機(jī)是否發(fā)熱電流不超過額定電流,電壓不低于360v。
(八)啟動后發(fā)現(xiàn)水泵異常,立即關(guān)閉電源,檢查原因,排除故障后再行啟動。
(九)在正常運(yùn)行中停泵或因故障停泵,都必須先關(guān)閉閥門,然后再切斷電源。
(十)冬季水泵較長時間停運(yùn),水泵停車時要把水全部放凈,以免凍壞水泵
