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灌漿工技術操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):80

灌漿工技術操作規(guī)程

有哪些

灌漿工技術操作規(guī)程

灌漿工技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 工程準備:熟悉工程圖紙,了解灌漿材料性質,檢查設備是否完好,確保工作場所安全。

2. 灌漿材料制備:根據(jù)設計要求,精確配比原料,攪拌均勻,保持適宜的流動性。

3. 施工前準備:清理灌漿部位,去除雜物,保證灌漿面平整、干燥。

4. 灌漿操作:控制灌漿速度,避免氣泡產(chǎn)生,確保灌漿飽滿,無遺漏。

5. 后期處理:完成灌漿后,進行必要的養(yǎng)護,待其固化,期間不得擾動。

6. 質量檢查:通過觀察、測量等手段,確保灌漿質量符合標準。

目的和意義

灌漿工技術操作規(guī)程的制定旨在規(guī)范施工流程,提高工程質量,降低風險。通過遵循規(guī)程,灌漿工作能夠達到預期的密封、加固或填充效果,保障建筑結構的穩(wěn)定性,延長使用壽命,同時減少因操作不當導致的成本浪費和安全隱患。

注意事項

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,熟知規(guī)程,持證上崗。

2. 使用個人防護裝備,如防護眼鏡、手套等,防止化學物質傷害。

3. 確保通風良好,避免吸入有害氣體。

4. 灌漿過程中密切關注灌漿壓力,防止超壓導致設備損壞或安全事故。

5. 施工過程中,如有異常情況,應立即停止作業(yè),及時上報并采取相應措施。

6. 灌漿后,保持施工現(xiàn)場清潔,及時清理廢棄物,遵守環(huán)保規(guī)定。

7. 記錄施工過程,包括材料用量、灌漿時間、環(huán)境條件等,以便后期分析和改進。

灌漿工技術操作規(guī)程的實施需要每個環(huán)節(jié)的嚴格把控,以確保工程質量和人員安全。只有遵循規(guī)程,才能充分發(fā)揮灌漿工藝的作用,為建筑項目的成功奠定堅實基礎。

灌漿工技術操作規(guī)程范文

一、一般規(guī)定

第1條 熟悉礦井防或灌漿系統(tǒng),負責礦井的制漿、灌漿工作。

第2條 負責地面制漿站制漿設備的維護保養(yǎng)。

第3條 攪拌機司機必須經(jīng)過專門培訓,經(jīng)考核取資格證后方可上崗。

二、灌漿的準備工作

第4條 制漿前各種設備應完好,各種閥門應處在正確的開關位置,供水系統(tǒng)應暢通,照明設備齊全,各崗位人員到齊上崗。

第5條 明確任務,確定制漿量。

第6條 制漿前,首先將漿池底清理干凈,將遺存的雜物清掃出去,關閉下漿孔、池水孔閘門。

第7條 黃土入池浸泡時間不少于2小時,確保制漿量。

三、制作黃泥漿的操作

第8條 開動攪拌機進行攪拌的同時,用比重計檢測泥漿濃度,并調整到要求的水土比(達到5:1~8:1)。

第9條 下漿孔要提前清理池,灌漿過程中要隨時清理草根、樹皮、石子及其它臟物,防止下漿時堵孔、堵管。

四、灌漿注意事項

第10條 制漿人員要時刻注意設備運轉情況,發(fā)現(xiàn)異常時要立即停機進行檢查處理。

第11條 接到井下準備灌漿通知后,首先給水沖洗管路的閥門,給水沖洗管路,然后方可灌漿。

第12條 接到井下停漿電話通知后,要立即停掉攪拌機,開關好灌漿管路的閥門,然后給水沖管路(時間不少于20分鐘),沖刷灌漿池。

第13條 工作結束后,要核實本班灌入的實土量,并將本班工作情況詳細記入“灌漿日報”,并上交領導審批。

第14條 下班前應做好場地整理工作,并按要求管理好設備,保持貯水池有足夠水量,保持灌漿站干凈整潔。

五、井下準備工作

第15條 明確任務,了解工作范圍內的管路系統(tǒng)(包括管徑、接頭、閥門型號及安裝地點),準備管鉗、扳手、絲錐、鉗子、鐵絲等工具材料。

第16條 到達工作地點后,首先檢查管路系統(tǒng)善,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,檢查灌漿地點的頂、幫支護情況,有不安全因素要及時處理,處理不了的要匯報區(qū)隊長,禁止蠻干。

第17條 準備工作就緒后,打開閥門,用電話與制漿站聯(lián)系,先要清水,待管路暢通后,再打電話要漿,并根據(jù)本班工作量及區(qū)隊布置的任務確定制漿量。

六、火區(qū)或采空區(qū)鉆孔灌漿

第18條 應先由瓦檢員首先檢查工作地點瓦斯、co、co2、溫度,符全《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定時方可進入作業(yè)地點,根據(jù)區(qū)隊值班人員安排的孔號及各孔應灌漿的漿量進行作業(yè)。

第19條 灌漿前,先進行沖孔,水量應逐漸加大,每孔沖水時間一般不少于20min,進水暢通后,安上灌漿管,將各種閘閥打開,并記下流量計讀數(shù),向制漿站要漿。

第20條 灌漿期間,應密切注意管路及各處閥門的情況,發(fā)現(xiàn)堵孔或管路漏水時應首先通知地面停止下漿,進行處理。

第21條 班中倒孔時,必須先打開改灌鉆孔的閥門,然后關閉欲停灌漿孔的閥門,人應站在孔口兩側,禁止面對孔口中。

第22條 灌漿時不要在高壓膠管附近停留,以防管子崩壞傷人。

第23條 灌漿的孔口無閥門控制時要用閘板或木屑將孔口堵好。

第24條 灌漿過程中要做好下列檢查:

1、檢查泄水處出水大小,水溫的高低,有害氣體等(并做好記錄)。

2、檢查泄水閘門完好情況,水溝暢通情況。

七、工作面埋管灌漿

第25條 放頂前應沿風巷在采空區(qū)預先鋪設好灌漿管,其末端距采煤工作面煤壁保持在10-15m的距離。

第26條 采煤工作面放頂后,灌漿人員用電話通知制漿站開始送漿,機巷有水流出時即以為采空區(qū)已灌漿,此時方可停止工作。

第27條 隨著采面推進應及時拉出埋管,拉管時必須將繩套子牢固地固定在埋管的拉頭上,要求各根繩子長度一致,受力均勻,待所有工作人員撤到絞車以外的安全地點后,再開動絞車向外拉管。

八、注意事項

第28條 灌漿工必須隨身攜帶便攜儀或瓦檢儀,經(jīng)常檢查工作區(qū)域內的ch4、co2等。

第29條 灌漿過程中和結束后,要密切觀察周圍疏水情況,如灌漿區(qū)域疏水不通,應避免連續(xù)灌漿,密閉內積水嚴重時應立即打開排管泄掉。

第30條 -550m水平區(qū)域注漿時,必須經(jīng)過-360m水平區(qū)域減壓硐室降壓,嚴禁直壓下漿。

九、班后會匯報

第31條 班后會要詳細匯報本班情況及存在問題。

第2篇 井下灌漿工技術操作規(guī)程

一、井下灌漿工(看閘閥人或看管孔人),應熟悉各條灌漿灌路系統(tǒng)和各個灌漿鉆孔位置。

二、每個灌漿孔開始灌漿前,必須經(jīng)過試灌清水,進水暢通后方能灌漿。

三、灌漿前應做以下工作:

1、灌漿前必須按規(guī)定檢查好灌漿管路,整理開關閘、閥等。

2、準備完畢立即通知井上壓水(小、中、大水)待鉆孔或密閉進水暢通后,再通知井上灌漿,灌漿中要與井上聯(lián)系。

四、正在灌漿的鉆孔,如發(fā)現(xiàn)進漿不正常時,應暫停灌漿進行壓水。正在灌漿時,當管路或鉆孔發(fā)生故障,應通知井上停漿,如附近有放漿閘、閥時,可以先打開,把漿放掉,再關上閘閥正式停漿。

五、正在灌漿時,在高壓膠管和老鋼管附近人員不要停留,以防鼓管子傷人。

六、在滿漿水情況下拆管子時,平接的先松下方螺絲,吊掛的先松靠幫螺絲,并用膠布蓋住法蘭盤,再大量松螺絲,防止噴水傷人。換接管子時,嚴禁用手指摸兩個法蘭盤間隙及其螺絲孔,防止錯動咬手。

七、用木棍、鐵桿子捅堵塞的鉆孔時,要站在鉆孔的兩側,躲開孔口方向,防止捅透后漿水倒流噴人。

八、在灌漿過程中要做到下列檢查:

1、泄水處密閉情況,出水大小,水溫大小及有害氣體等。

2、泄水閘(水閘墻)是否完好,漏水大小。

3、平巷泄水時,水溝必須清暢通。

4、在回風系統(tǒng)灌漿時,要注意氣體變化情況,當發(fā)現(xiàn)異常時要立即報告有關單位領導,并馬上采取措施處理。

九、不灌漿鉆孔,如無閘閥控制時,要用閘板(鐵板)或木楔將孔口堵嚴實,嚴禁漏風。

十、通知井上灌漿后,要壓水沖洗管路及鉆孔,壓水時間不應少于10min,即孔口聽到清水為止。

十一、當時的工作情況,要詳細記“灌漿日報本”上,有特殊情況用電話匯報通風調度和區(qū)隊領導。

灌漿工技術操作規(guī)程

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