有哪些
振動給礦機工安全操作規(guī)程
振動給礦機是一種廣泛應用在礦山、冶金、建材等行業(yè)的設(shè)備，用于連續(xù)、均勻地將物料送入下一工序。為確保操作人員的生命安全及設(shè)備的正常運行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備
- 在啟動前，務必檢查設(shè)備各部位是否完好，特別是振動彈簧、電機、皮帶輪等關(guān)鍵部件。
- 確保電氣線路無裸露，接地線牢固，開關(guān)及控制裝置動作靈敏。
2. 啟動與運行
- 按照設(shè)備操作手冊，正確接通電源，遵循先點動后長時間運轉(zhuǎn)的原則。
- 運行中注意觀察給料量是否均勻，如有異常，及時調(diào)整給料口大小。
3. 維護與保養(yǎng)
- 定期清理設(shè)備上的積塵和物料殘留，防止堵塞。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足，定期更換。
4. 應急處理
- 設(shè)備發(fā)生異常響聲或振動過大時，立即停機檢查，排除故障后再啟動。
- 發(fā)現(xiàn)皮帶打滑或斷裂，應關(guān)閉電源，更換新皮帶。
5. 個人防護
- 工作時穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、防塵口罩、防護眼鏡等。
- 避免身體部位靠近運動部件，防止受傷。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范振動給礦機的操作行為，降低設(shè)備故障率，減少安全事故，提高生產(chǎn)效率。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以確保工人的生命安全，延長設(shè)備壽命，同時保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。
注意事項
1. 培訓與認證：所有操作員在上崗前必須接受振動給礦機操作和安全培訓，并通過考核。
2. 嚴禁未經(jīng)許可的改動：不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或結(jié)構(gòu)，如需改動，需由專業(yè)技術(shù)人員操作。
3. 危險區(qū)域標識：在設(shè)備周圍設(shè)置明顯的警示標志，非操作人員不得靠近。
4. 交接班制度：交接班時，必須詳細交接設(shè)備運行狀況，確保信息準確傳遞。
5. 緊急情況應對：熟悉應急預案，遇到緊急情況能迅速采取措施，如啟動緊急停止按鈕。
6. 記錄與報告：做好設(shè)備運行記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時上報，以便分析原因，采取預防措施。
以上規(guī)程應被視為振動給礦機操作的基礎(chǔ)準則，每一位操作員都應嚴格遵守，確保安全生產(chǎn)，共同維護良好的工作環(huán)境。
振動給礦機工安全操作規(guī)程范文
1、開車前應做好以下工作：
（1）檢查各部位螺栓是否緊固；
（2）檢查電機是否正常；
（3）檢查安全設(shè)施是否完好，防塵裝置是否良好；
（4）給料槽體上如有大于給料粒度的礦石應立即處理，嚴禁在槽體上破碎大塊礦石；
（5）開車前應首先發(fā)出信號，打開除塵器的噴水頭。
2、開車運轉(zhuǎn)中應做到：
（1）不準用手觸摸和檢修正在運行中的部件；
（2）不準將原礦倉的料完全放空，嚴防木頭、大塊鐵器進入破碎機，揀出的雜物按規(guī)定存放好；
（3）根據(jù)設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況，要適當調(diào)整給礦速度，不得過快或過慢；
（4）經(jīng)常檢查電機溫升和工作情況，還應檢查各潤滑點的潤滑是否良好，各部件工作是否正常；
（5）每小時檢查一次電機及軸承溫度和工作情況是否正常，經(jīng)常檢查各潤滑點潤滑是否良好，各工作部件工作是否正常；
（6）發(fā)現(xiàn)電機或其他電器設(shè)備有故障時，應立即找電工修理，不得自己擅自蠻干；
（7）如果其他工序出現(xiàn)故障，應立即停止給礦。
3、停車時應做到：
（1）聽到信號后即可停車；
（2）在停車前不準把礦倉內(nèi)礦石放空，要保持2m以上的礦層；
（3）突然停電時，應先切斷電源。
4、做好防塵工作。給礦時，先給水；停車時，先停車，后停水。地面經(jīng)常用水沖洗，保持清潔、濕潤。
