有哪些
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保所有井下機械設(shè)備完好，包括鉆機、提升設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備等，并進行必要的檢查和保養(yǎng)。
2. 安全檢查：進行全面的安全檢查，包括工作面的支護情況、電氣設(shè)施的絕緣性能、巷道的穩(wěn)定狀況等。
3. 工作分配：明確每個工人的職責(zé)，確保每個人都了解自己的任務(wù)和安全規(guī)定。
4. 操作流程：制定詳細的設(shè)備安裝和拆卸步驟，明確每一步的操作方法和注意事項。
5. 應(yīng)急預(yù)案：設(shè)定緊急情況下的撤離路線和處理措施，以應(yīng)對可能發(fā)生的事故。
目的和意義
井下機械安撤工作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，保障礦工的生命安全。通過明確的步驟和嚴(yán)格的執(zhí)行，可以減少設(shè)備損壞，防止井下事故的發(fā)生，保證礦山的正常生產(chǎn)秩序。此外，良好的操作規(guī)程還能培養(yǎng)工人的專業(yè)素養(yǎng)，提升整個團隊的協(xié)作能力。
注意事項
1. 穿戴防護裝備：工人必須佩戴頭盔、安全鞋、防護眼鏡等個人防護設(shè)備。
2. 遵守開關(guān)機順序：開機前確認周圍無人員，按照規(guī)定順序啟動設(shè)備；關(guān)閉設(shè)備時，先停止作業(yè)，再斷開電源。
3. 嚴(yán)禁超負荷作業(yè)：設(shè)備運行時，不得超過設(shè)計的最大載荷，以防設(shè)備損壞或引發(fā)事故。
4. 保持通訊暢通：確保井下通訊設(shè)備正常運作，以便隨時報告異常情況。
5. 定期巡檢：在設(shè)備運行過程中，定期進行巡檢，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
6. 不得擅自改動設(shè)備：未經(jīng)許可，不得擅自改動設(shè)備的設(shè)置或結(jié)構(gòu)，以免影響設(shè)備性能和安全。
7. 遇到緊急情況，立即執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全撤離。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位工人的嚴(yán)格遵守和管理層的監(jiān)督指導(dǎo)，共同維護井下作業(yè)的安全環(huán)境。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，因此，每一位工人都應(yīng)視規(guī)程為生命線，嚴(yán)格執(zhí)行，確保自身和他人的安全。
井下機械安撤工操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、必須具備一定的鉗工、起重工基本操作技能及液壓基礎(chǔ)知識，經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格后方可上崗。
2、大件的打運工作不得與組裝或解體工作平行作業(yè)，如因工作需要必須平行作業(yè)時，應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防范措施。
3、安裝（拆卸）作業(yè)時，應(yīng)設(shè)施工負責(zé)人、安全員，必要時應(yīng)配備瓦斯檢查員和安檢員。
4、安裝或撤除作業(yè)時，作業(yè)現(xiàn)場20米范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%；當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_到1%時不得進行起吊、托運、拆卸及安裝作業(yè)。
5、井下安撤工應(yīng)當(dāng)能正確使用各種安撤工具，能正確合理的選擇起吊、托運機具。
二、作業(yè)前的準(zhǔn)備
1、安撤工應(yīng)當(dāng)了解所需安裝（或拆卸）的設(shè)備的技術(shù)性能、安裝說明書和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并了解工作環(huán)境、進出路線及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。
2、下井前要由施工負責(zé)人向有關(guān)工作人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項。
3、安撤工應(yīng)當(dāng)按當(dāng)日的工作需要和分工選擇合適的起重工具、安撤工具、器械等，并對其安全可靠性進行檢查；同時應(yīng)攜帶專用停電牌。
4、對待安裝的設(shè)備、器材等在下井前及運到安裝位置后，均應(yīng)設(shè)專人按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件要求，逐件清點數(shù)量、檢查質(zhì)量、校核尺寸。對需要分部件運輸?shù)脑O(shè)備，應(yīng)由專人做上明顯標(biāo)記、編號裝車，對結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護。
三、安裝、拆卸作業(yè)
1、按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認真校核基礎(chǔ)尺寸，找準(zhǔn)設(shè)備的安裝中心線和標(biāo)高。
2、清理安裝現(xiàn)場、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔，以保證二次灌漿的質(zhì)量。
3、將所需要安裝的設(shè)備或部件的基座按安裝說明書的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上，操平找正后上好基礎(chǔ)螺栓，進行二次灌漿。
4、將設(shè)備或部件置于基礎(chǔ)座上，按圖紙或技術(shù)文件的要求校核尺寸后，上緊各連接件、銷子、螺栓等。
5、安裝帶式輸送機時要保持輸送帶平直，若巷道底板起伏不平，則應(yīng)保持平緩過渡；做輸送帶接頭時應(yīng)使接頭兩端的中心線在同一直線上，并遠離傳動部位5米以外作業(yè)。如需點動開車并拉動輸送帶時，應(yīng)叫作業(yè)人員離開帶式輸送機；嚴(yán)禁直接用手拉或腳踩輸送帶。
6、安裝刮板輸送機后試車時，如有漂鏈現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整中部槽的平直度，嚴(yán)禁用腳蹬、手扳和撬棍撬運行中的刮板鏈。
7、安裝過程中，應(yīng)對隱蔽工程的各連接尺寸等技術(shù)數(shù)據(jù)進行詳細記錄。
8、需要焊接作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條款規(guī)定進行。
9、設(shè)備安裝好之后，試車之前應(yīng)按施工要求的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐項認真檢查：
（1）各部螺栓應(yīng)齊全、緊固。
（2）減速器、油箱的油質(zhì)符合要求，油量適當(dāng)，無滲漏油。
（3）輸送帶、刮板鏈的張緊力應(yīng)適當(dāng)。
（4）聯(lián)軸節(jié)的間隙應(yīng)符合要求。
（5）各傳動部的防護罩完好、牢固。
（6）各儀表應(yīng)齊全完整。
（7）焊接部位應(yīng)牢固，無開焊、裂縫。
（8）設(shè)備周圍，特別是傳動部周圍，應(yīng)無影響試車的雜物。
（9）按有關(guān)規(guī)定需要盤車的設(shè)備，應(yīng)盤2～3轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。
（10）其他應(yīng)檢查的部位。
（11）檢查相關(guān)設(shè)備和環(huán)節(jié)的配合情況。
10、通知所有安裝人員及相關(guān)人員遠離設(shè)備的傳動部位，發(fā)出試車信號，按試車程序送電試車。在試車時認真檢查：
（1）各運轉(zhuǎn)部位應(yīng)無異常響聲。
（2）潤滑油路應(yīng)暢通。
（3）各部位軸承溫升應(yīng)符合規(guī)定值。
（4）各儀表指示應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確。
（5）設(shè)備整體震動情況。
（6）其他應(yīng)檢查的部位。
11、拆卸設(shè)備時，要先對本機停電、閉鎖、掛停電牌，對相關(guān)的設(shè)備也應(yīng)停電、閉鎖，掛停電牌并與相關(guān)設(shè)備的司機及相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員打招呼，按事先確定的拆卸順序進行。
12、拆卸時，各小型零部件盡量不要拆下，以免丟失，但拆卸程度要盡量保證各部件裝車后不超寬、不超高、不超重。
13、對設(shè)備的結(jié)合面、防爆面及易碰壞的零部件，在拆卸時要注意不要損壞。
14、拆卸重型部件時，必須使用安全性能可靠的起重工具、設(shè)施；所有人員要集中精力，互相配合好，聽從負責(zé)人的統(tǒng)一指揮。
15、井下拆卸設(shè)備需用電、氣焊時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
16、拆下的易損件及小零件，要由專人保管好，以免損壞、丟失。
17、設(shè)備及其零部件的安裝配合要隨時做好詳細記錄。
四、收尾工作
1、安裝、拆卸設(shè)備竣工后，要認真清點工具及剩余的材料、備件。
2、拆卸完設(shè)備并裝車后，負責(zé)人應(yīng)對現(xiàn)場再檢查一遍，有無丟下的零部件。
3、保存好安裝時的詳細記錄，以備整理上報、驗收。
