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主排水泵司機技術(shù)操作規(guī)程d450—60x5型(3篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):32

主排水泵司機技術(shù)操作規(guī)程d450—60x5型

有哪些

主排水泵司機技術(shù)操作規(guī)程d450—60x5型主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查:確保水泵及其附屬設(shè)備完好無損,包括電機、閥門、管道和控制系統(tǒng)。

2. 啟動準備:檢查電源線路,確認電壓穩(wěn)定,打開進水閥,關(guān)閉出水閥。

3. 操作啟動:按下啟動按鈕,觀察電機運轉(zhuǎn)是否正常,無異常聲音或振動。

4. 運行監(jiān)控:監(jiān)控水泵壓力、流量、溫度等參數(shù),確保在安全范圍內(nèi)。

5. 故障處理:遇到異常情況,立即停機,按照故障排查手冊進行處理。

6. 停機程序:在完成工作或需要維修時,先關(guān)閉電源,再依次關(guān)閉閥門。

7. 維護保養(yǎng):定期進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作,確保設(shè)備良好運行。

目的和意義

主排水泵司機技術(shù)操作規(guī)程d450—60x5型旨在規(guī)范操作流程,提高工作效率,保證設(shè)備安全運行,防止因操作不當引發(fā)的事故。該規(guī)程對于保障礦山、水利等領(lǐng)域的排水安全,減少設(shè)備故障率,延長設(shè)備壽命,以及維護工人的生命安全具有重要意義。

注意事項

1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作主排水泵。

2. 操作時務(wù)必穿戴防護裝備,遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。

3. 在啟動前,確認排水系統(tǒng)內(nèi)無人作業(yè),避免意外傷害。

4. 注意觀察電流表,避免超負荷運行,可能導致電機燒毀。

5. 遇到突發(fā)情況,如洪水涌入,應(yīng)迅速啟動應(yīng)急排水預(yù)案。

6. 不得隨意調(diào)整設(shè)備設(shè)定,如需改動,需經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員批準。

7. 保持設(shè)備周圍清潔,避免雜物影響設(shè)備正常運行。

8. 定期進行性能測試,確保水泵在最佳狀態(tài)運行。

9. 記錄每次操作數(shù)據(jù),以便于故障分析和設(shè)備維護。

10. 遵守交接班制度,確保信息傳遞準確無誤。

以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行,以確保主排水泵的高效、安全運行,為生產(chǎn)活動提供穩(wěn)定可靠的排水保障。

主排水泵司機技術(shù)操作規(guī)程d450—60x5型范文

第1篇 主排水泵司機技術(shù)操作規(guī)程d450—60_5型

一、一般規(guī)定:

1、司機必須經(jīng)過培訓,考試合格,取得合格證后方可持證上崗操作。

2、司機必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、工作原理,并要做到“三懂”、“四會”。

3、嚴格遵守有關(guān)規(guī)章制度,不得干與本職工作無關(guān)的事。

二、操作前的準備:

1、水泵起動前應(yīng)對下列部位進行檢查:

1)、各堅固螺栓不得松動。

2)、聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護罩應(yīng)可靠。

3)、軸承潤滑油油質(zhì)合格,油量適當,油環(huán)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活,強迫潤滑系統(tǒng)的油泵,管路完好。

4)、吸水管道應(yīng)正常,吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。

5)、接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。

6)、電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。

7)、電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。

2、倒閘門:按照待開水泵在管道上聯(lián)接的位置,選擇阻力最小的水流方向,開(關(guān))管道上有關(guān)分水閥門(水泵出水口閥門關(guān)閉不動)。

3、起動潤滑油泵,對于需要強迫潤滑的泵組(ds450型)應(yīng)先起動潤滑油泵,保證電動機、水泵各軸承潤滑正常。

4、盤車2~3轉(zhuǎn)。泵組轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象。

5、對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向當班領(lǐng)導匯報,待處理完畢符合要求后,方可動用該水泵。

三、主排水泵起動運行:

起動水泵應(yīng)按以下順序進行:

1、灌水:

(1)、采用無底閥排水泵時,應(yīng)先開動真空泵或射流泵,將泵體、吸水管抽真空再停真空或射流泵。

2、起動水泵電動機。

(1)、起動高壓電氣設(shè)備前,必須戴好絕緣手套,穿絕緣靴。

(2)、鼠籠型電動機直接起動時,合上電源開關(guān),待電流達到正常時,打開水泵出水口閥門。

3、操作閥門:水泵起動后緩緩打開出水閥門,然后打壓力表止壓閥,待指針穩(wěn)定后,打開真空表止壓閥。

4、排水設(shè)備投入正常運行。

5、其它類型按說明書進行操作。

6、工作泵和備用泵應(yīng)交替運行,對于不經(jīng)常運行的水泵應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2~3小時,以防潮濕。

7、井筒與水泵之間的斜巷內(nèi)(安全出口),必須保持暢通,不得堆放雜亂臟物。

8、司機應(yīng)定期檢查防水門,關(guān)閉程度應(yīng)符合規(guī)定要求。

9、主排水泵的正常停機:

1)、應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥,緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。

2)、切斷電動的電源,電動機停止運行。

排水泵運行中的故障停機

10、泵組運行中出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)緊急停機:

(1)、泵組異常震動或有故障性異響。

(2)、水泵不吸水。

(3)、泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。

(4)、起動時間過長,電流不返回。

(5)、電動機冒煙、冒火。

(6)、電源斷電。

(7)、電流值明顯超限。

(8)、其它緊急故障。

11、緊急停機按以下程序進行:

(1)、斷開水泵控制磁力起動器,停止電動機運行。

(2)、關(guān)閉水泵出水閥門。

(3)、上報主管領(lǐng)導,并做好記錄。

12、主排水泵司機班中應(yīng)進行巡回檢查:

1)、巡回檢查的時間一般炎每兩小時一次。

2)、巡回檢查內(nèi)容為:

a 各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無松動。

b各發(fā)熱部位的溫度不超限(滑動軸承不大于65℃,滾動軸承不大于75℃,),強迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常。

c 盤根松緊應(yīng)適度,不進氣,滴水不成線。

d 電動機、水泵無異狀、異響或異震。

e 電流不超過規(guī)定值,電壓波動不超過額定電壓值的±5%。

f 真空表指示應(yīng)正常。

g 吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0。5米。

3)、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,應(yīng)填入運行日志。

4)、認真填寫泵組開停的時間、日期、累計的運行時間。

13、主排水泵司機的日常維護內(nèi)容:

1)、軸承潤滑

(1)、滑動軸承每運行2000~2500小時換油一次,滾動軸承大修時換油,運行中不必換油。

(2)、油質(zhì)符合規(guī)定,禁止不同牌號的油混雜使用。

(3)、運行中要及時加油,經(jīng)常保持所需油位。

2)、更換盤根

(1)、盤根磨損,老化后應(yīng)及時更換。

(2)、新盤根的安裝要求:接口互錯120。,接口兩端間隙愈小愈好,盤根蓋壓緊到最大限度后,擰回0.5~2.5扣,至盤根有水滴出時為止。

(3)、更換盤根應(yīng)在停泵時進行,但松緊可在開泵后做調(diào)整。

3)、定期清刷籠頭罩,清除吸水井雜物。

4)、排水泵輪換運行,保證備用水泵隨時可投入使用。

14、排水泵司機應(yīng)嚴格遵守以下安全守則操作紀律:

1)、司機接班后不得睡覺,不得做與操作無關(guān)的事情。

2)、司機不得隨意變更保護裝置的整定值。

3)、操作高壓電器時:

(1)、一人操作,一人監(jiān)護。

(2)、操作者應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上。

(3)、電器、電動機必須接地良好。

4)、電壓表、電流表失靈的情況下,高壓電器、電動機不得投入運行。

5)、在處理事故期間,司機應(yīng)嚴守崗位,不得離開泵房。

四、收尾工作

1、清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理記錄。

2、將存在的問題向接班司機認真交待清楚。

第2篇 主排水泵司機技術(shù)操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗。熟知排水設(shè)備的性能和工作原理。

2、水泵起動前,司機應(yīng)對各部位進行全面檢查;并盤車2―3轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象),確認無誤后,方可使用該泵。

3 起動主排水泵應(yīng)按以下順序進行:

⑴灌水

①排水管路內(nèi)有高壓水時,按正常罐水程序操作,真空表穩(wěn)定在相應(yīng)的讀數(shù)上;

②排水管路無高壓水時,利用潛水泵向泵體內(nèi)灌滿水。

⑵起動水泵電動機

①起動高壓電氣設(shè)備前,必須戴好絕緣手套,穿好絕緣靴;

②三相異步電動機,采用降壓起動,電流穩(wěn)定時,由電抗器自動(或手動)切除全部電抗,電動機進入正常運行。

⑶操作閥門

水泵起動后,緩緩打開出水閥門,直至全部打開,各種儀表指示正常方可運行。

4、主排水泵的正常停機:

⑴緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門;

⑵切斷電動機的電源,電動機停止運行。

5、主排水泵運行中出現(xiàn)異常現(xiàn)象或有故障應(yīng)立即停機,匯報隊值班領(lǐng)導。

6、主排水泵司機班中應(yīng)進行巡回檢查,每小時一次。并認真填寫記錄。

7、搞好設(shè)備及機房內(nèi)外衛(wèi)生,要求設(shè)備上無灰塵、無油跡、地面無污水、無塵埃。

本工種存在危險因素及預(yù)防措施

1、 本工種存在危險因素是損壞水泵、溺水等事故。

2、 水泵運行過程中,司機應(yīng)經(jīng)常巡檢,觀察水位情況,防止水排干時,水泵空轉(zhuǎn),避免由于水泵長期空轉(zhuǎn)造成損壞水泵的重大事故。

3、 開泵期間或清掃環(huán)境衛(wèi)生時注意避免水星濺到電機內(nèi)部,造成惡性電氣事故。

第3篇 主排水泵司機技術(shù)操作規(guī)程d450―60_5型

一、一般規(guī)定:

1、司機必須經(jīng)過培訓,考試合格,取得合格證后方可持證上崗操作。

2、司機必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、工作原理,并要做到“三懂”、“四會”。

3、嚴格遵守有關(guān)規(guī)章制度,不得干與本職工作無關(guān)的事。

二、操作前的準備:

1、水泵起動前應(yīng)對下列部位進行檢查:

1)、各堅固螺栓不得松動。

2)、聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護罩應(yīng)可靠。

3)、軸承潤滑油油質(zhì)合格,油量適當,油環(huán)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活,強迫潤滑系統(tǒng)的油泵,管路完好。

4)、吸水管道應(yīng)正常,吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。

5)、接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。

6)、電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。

7)、電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。

2、倒閘門:按照待開水泵在管道上聯(lián)接的位置,選擇阻力最小的水流方向,開(關(guān))管道上有關(guān)分水閥門(水泵出水口閥門關(guān)閉不動)。

3、起動潤滑油泵,對于需要強迫潤滑的泵組(ds450型)應(yīng)先起動潤滑油泵,保證電動機、水泵各軸承潤滑正常。

4、盤車2~3轉(zhuǎn)。泵組轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象。

5、對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理或向當班領(lǐng)導匯報,待處理完畢符合要求后,方可動用該水泵。

三、主排水泵起動運行:

起動水泵應(yīng)按以下順序進行:

1、灌水:

(1)、采用無底閥排水泵時,應(yīng)先開動真空泵或射流泵,將泵體、吸水管抽真空再停真空或射流泵。

2、起動水泵電動機。

(1)、起動高壓電氣設(shè)備前,必須戴好絕緣手套,穿絕緣靴。

(2)、鼠籠型電動機直接起動時,合上電源開關(guān),待電流達到正常時,打開水泵出水口閥門。

3、操作閥門:水泵起動后緩緩打開出水閥門,然后打壓力表止壓閥,待指針穩(wěn)定后,打開真空表止壓閥。

4、排水設(shè)備投入正常運行。

5、其它類型按說明書進行操作。

6、工作泵和備用泵應(yīng)交替運行,對于不經(jīng)常運行的水泵應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2~3小時,以防潮濕。

7、井筒與水泵之間的斜巷內(nèi)(安全出口),必須保持暢通,不得堆放雜亂臟物。

8、司機應(yīng)定期檢查防水門,關(guān)閉程度應(yīng)符合規(guī)定要求。

9、主排水泵的正常停機:

1)、應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥,緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。

2)、切斷電動的電源,電動機停止運行。

排水泵運行中的故障停機

10、泵組運行中出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)緊急停機:

(1)、泵組異常震動或有故障性異響。

(2)、水泵不吸水。

(3)、泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。

(4)、起動時間過長,電流不返回。

(5)、電動機冒煙、冒火。

(6)、電源斷電。

(7)、電流值明顯超限。

(8)、其它緊急故障。

11、緊急停機按以下程序進行:

(1)、斷開水泵控制磁力起動器,停止電動機運行。

(2)、關(guān)閉水泵出水閥門。

(3)、上報主管領(lǐng)導,并做好記錄。

12、主排水泵司機班中應(yīng)進行巡回檢查:

1)、巡回檢查的時間一般炎每兩小時一次。

2)、巡回檢查內(nèi)容為:

a 各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無松動。

b各發(fā)熱部位的溫度不超限(滑動軸承不大于65℃,滾動軸承不大于75℃,),強迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常。

c 盤根松緊應(yīng)適度,不進氣,滴水不成線。

d 電動機、水泵無異狀、異響或異震。

e 電流不超過規(guī)定值,電壓波動不超過額定電壓值的±5%。

f 真空表指示應(yīng)正常。

g 吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0。5米。

3)、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,應(yīng)填入運行日志。

4)、認真填寫泵組開停的時間、日期、累計的運行時間。

13、主排水泵司機的日常維護內(nèi)容:

1)、軸承潤滑

(1)、滑動軸承每運行2000~2500小時換油一次,滾動軸承大修時換油,運行中不必換油。

(2)、油質(zhì)符合規(guī)定,禁止不同牌號的油混雜使用。

(3)、運行中要及時加油,經(jīng)常保持所需油位。

2)、更換盤根

(1)、盤根磨損,老化后應(yīng)及時更換。

(2)、新盤根的安裝要求:接口互錯120。,接口兩端間隙愈小愈好,盤根蓋壓緊到最大限度后,擰回0.5~2.5扣,至盤根有水滴出時為止。

(3)、更換盤根應(yīng)在停泵時進行,但松緊可在開泵后做調(diào)整。

3)、定期清刷籠頭罩,清除吸水井雜物。

4)、排水泵輪換運行,保證備用水泵隨時可投入使用。

14、排水泵司機應(yīng)嚴格遵守以下安全守則操作紀律:

1)、司機接班后不得睡覺,不得做與操作無關(guān)的事情。

2)、司機不得隨意變更保護裝置的整定值。

3)、操作高壓電器時:

(1)、一人操作,一人監(jiān)護。

(2)、操作者應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上。

(3)、電器、電動機必須接地良好。

4)、電壓表、電流表失靈的情況下,高壓電器、電動機不得投入運行。

5)、在處理事故期間,司機應(yīng)嚴守崗位,不得離開泵房。

四、收尾工作

1、清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,

主排水泵司機技術(shù)操作規(guī)程d450—60x5型(3篇范文)

有哪些主排水泵司機技術(shù)操作規(guī)程d450—60x5型主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié):1.設(shè)備檢查:確保水泵及其附屬設(shè)備完好無損,包括電機、閥門、管道和控制系統(tǒng)。2.啟動準備:檢查電源線路,確
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