提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程jk-2.5a*2.2/20型（15篇范文）

有哪些

jk-2.5a2.2/20型提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

本規(guī)程旨在規(guī)范jk-2.5a2.2/20型提升機(jī)的操作流程，確保設(shè)備安全高效運(yùn)行，保障生產(chǎn)作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的完好狀態(tài)。

1. 操作前準(zhǔn)備：

- 檢查提升機(jī)各部件是否完整無損，潤滑系統(tǒng)是否正常。

- 確認(rèn)電氣設(shè)備絕緣良好，接線無松動(dòng)，接地可靠。

- 檢查鋼絲繩磨損程度，確保其符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

2. 啟動(dòng)操作：

- 接通電源，啟動(dòng)電機(jī)，檢查提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常聲響。

- 慢速空載運(yùn)行，測(cè)試制動(dòng)裝置性能。

3. 載物提升：

- 確認(rèn)負(fù)載重量不超過提升機(jī)額定負(fù)荷。

- 平穩(wěn)起吊，保持均勻速度，避免突然加速或急停。

- 在提升過程中，密切關(guān)注鋼絲繩張力及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

4. 運(yùn)行監(jiān)控：

- 持續(xù)觀察儀表指示，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

- 注意聽覺和視覺信號(hào)，與地面工作人員保持有效溝通。

5. 停止操作：

- 提升任務(wù)完成后，緩慢降下負(fù)載，停機(jī)斷電。

- 清理工作區(qū)域，做好設(shè)備保養(yǎng)。

目的和意義

jk-2.5a2.2/20型提升機(jī)在礦山、建筑等領(lǐng)域廣泛使用，其安全穩(wěn)定運(yùn)行直接影響到生產(chǎn)效率和作業(yè)安全。本規(guī)程的制定，旨在規(guī)范司機(jī)操作行為，降低設(shè)備故障率，預(yù)防安全事故，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)利益和員工生命安全。

注意事項(xiàng)

1. 司機(jī)需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知提升機(jī)性能和操作規(guī)程。

2. 操作時(shí)必須佩戴安全帽，穿防滑鞋，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，改動(dòng)電氣線路。

5. 保持提升機(jī)周圍環(huán)境整潔，避免雜物影響操作。

6. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急措施，確保人員安全。

嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，是每位提升機(jī)司機(jī)的責(zé)任，也是保障生產(chǎn)安全的重要環(huán)節(jié)。只有將規(guī)程融入日常操作，才能真正實(shí)現(xiàn)提升機(jī)的安全高效運(yùn)行。

提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程jk-2.5a*2.2/20型范文

第1篇 提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程jk-2.5a_2.2/20型

提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程(jk-2.5a_2.2/20型)

(四采區(qū)提升機(jī))

一、一般規(guī)定:

1、主要提升機(jī)必須配有正副司機(jī),每班不得少于2人。

2、提升司機(jī)必須嚴(yán)格按照本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定操作,掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征、工作原理。

3、提升司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得資格證后持證上崗。

4、上班前不準(zhǔn)喝酒,工作時(shí)精力集中,不得干與本職工作無關(guān)的事,著裝符合要求。

二、操作前準(zhǔn)備:

1、司機(jī)接班后應(yīng)做下列檢查:

⑴、螺栓不得松動(dòng),聯(lián)結(jié)件應(yīng)齊全緊固。

⑵、聯(lián)軸器應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)可靠。

⑶、軸承潤滑油油質(zhì)應(yīng)符合要求,油量適當(dāng),液壓泵站及其管路完好且無泄露。

⑷、各種保護(hù)裝置和電氣閉鎖必須完好無損。

①、試驗(yàn)過卷保護(hù)。人為用絕緣拉桿觸動(dòng)過卷行程開關(guān)使之動(dòng)作,安全回路斷電則說明完好。

②、松繩保護(hù)。人為拉動(dòng)松繩保護(hù)開關(guān)拉繩使之動(dòng)作,如果安全回路斷電則說明完好。

③、腳踏緊急制動(dòng)。用腳踩操作臺(tái)右下方腳踏開關(guān),如果高壓斷路器和安全回路斷電則說明完好。

④、閘瓦磨損保護(hù)。人為觸動(dòng)盤形閘上閘瓦磨損行程開關(guān),如果安全回路斷電則說明完好。

⑤、油壓系統(tǒng)的過壓和欠壓保護(hù)。觸動(dòng)電接點(diǎn)溫度計(jì)試驗(yàn)按鈕,如果安全回路斷電則說明完好,靈敏可靠。聲光和警鈴都必須靈敏可靠。

⑸、制動(dòng)系統(tǒng)中,閘瓦閘路表面應(yīng)清潔無油垢,液壓站油泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,各電磁閥動(dòng)作靈活可靠,位置正確,液壓站油質(zhì)油量正常,盤式制動(dòng)器不漏油。

⑹、信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)正常。

⑺、各種儀表完好無損。

⑻、檢查鋼絲繩排列整齊,無亂繩、咬繩現(xiàn)象。

2、提升機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)做下列工作:

⑴、將各轉(zhuǎn)換開關(guān)放在正常狀態(tài),主令控制器、工作閘手柄在零位,安全回路指示燈亮,按一下制動(dòng)泵按紐,安全繼電器指示燈亮,制動(dòng)泵開啟,指示燈亮;左旋45°開啟潤滑泵,指示燈亮。

注:正常情況下開車:開車方式選擇開關(guān)放在常規(guī)位置,安全閥開關(guān)右旋45度。

⑵、啟動(dòng)輔助設(shè)備、啟動(dòng)液壓站油泵、做好動(dòng)力制動(dòng)直流電源的供電準(zhǔn)備。

⑶、司機(jī)臺(tái)各手柄旋鈕置于運(yùn)行位置;

三、操作:

1、提升司機(jī)應(yīng)熟悉各種信號(hào),操作時(shí)必須嚴(yán)格按信號(hào)執(zhí)行。

⑴、當(dāng)信號(hào)工發(fā)出正確的開車信號(hào)后,顯示屏顯示打點(diǎn)信號(hào)的次數(shù),1點(diǎn)信號(hào)為停車,2點(diǎn)信號(hào)為快上提,3點(diǎn)信號(hào)為快下放,4點(diǎn)信號(hào)為慢上提,5點(diǎn)信號(hào)為慢下放。

⑵、提升司機(jī)必須看清打點(diǎn)次數(shù),并且信號(hào)指示燈亮,主令控制器慢慢向前推或向后拉,讓高壓換向接觸器吸合后,將工作閘手柄向前推到底,主令控制器向后推到底,各級(jí)在延時(shí)繼電器的控制下逐級(jí)吸合,絞車進(jìn)入全速運(yùn)行狀態(tài)。絞車全速運(yùn)行到減速點(diǎn)后,司機(jī)應(yīng)注意收閘,到停車位置后,司機(jī)將主令和工作閘拉到零位,下放時(shí)用腳踏動(dòng)力制動(dòng)下放,可以根據(jù)速度用主令手把切除轉(zhuǎn)子電阻。

⑶、司機(jī)不得無信號(hào)動(dòng)車。

⑷、所收信號(hào)不清或有疑問時(shí),應(yīng)立即與井口信號(hào)工聯(lián)系,重發(fā)信號(hào)后再進(jìn)行操作。

⑸、司機(jī)接到信號(hào)因故未能執(zhí)行時(shí),應(yīng)通知井口信號(hào)工,申請(qǐng)?jiān)盘?hào)作廢,重發(fā)信號(hào)后再進(jìn)行操作。

⑹、需要到中間水平停車時(shí),把g1閥左旋45°,車快到中間水平會(huì)自動(dòng)減速。

⑺、如因檢修需要在井筒中動(dòng)車時(shí),應(yīng)事先通知信號(hào)工,經(jīng)信號(hào)工同意后,礦車可做多次不到井口的升降運(yùn)行。完畢后,再通知信號(hào)工。

2、進(jìn)行特殊提升、下放時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)、運(yùn)送炸藥等危險(xiǎn)品時(shí),其速度不得超過1m/s。

(2)、調(diào)運(yùn)大型設(shè)備及特殊物料時(shí),按特殊施工措施執(zhí)行。

(3)、人工驗(yàn)繩的速度,一般不大于0.3m/s.

(4)、處理故障時(shí)按檢修措施執(zhí)行。

3、提升機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)行:

(1)、啟動(dòng)順序:接到開車信號(hào)后,根據(jù)信號(hào)及深度指示器所顯示的容器位置,確定提升方向,將工作閘推至松開位置,主令控制器推至第一步,開始啟動(dòng)。

(2)、根據(jù)電流情況操作主令控制器,使提升機(jī)均勻加速至規(guī)定速度,達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

(3)、提升機(jī)在啟動(dòng)和運(yùn)行過程中,應(yīng)隨時(shí)注意和觀察以下情況:

①、電流表、電壓表指針在量程內(nèi),油壓表指針在0-0.45mpa;

②、深度指示器指針位置和移動(dòng)速度應(yīng)正確;

③、信號(hào)盤的信號(hào)變化情況;

④、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲響應(yīng)正常;

⑤、各保護(hù)裝置的聲光顯示應(yīng)正常;

⑥、提升時(shí),注意鋼絲繩跳動(dòng)有無異常,各儀表有無異常擺動(dòng)。

⑦、顯示屏顯示的各種狀態(tài)及數(shù)據(jù)是否正確。

4、提升機(jī)正常減速與停車:

(1)、根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時(shí)減速:將主令控制器推(或拉)到“0”位。

(2)、用工作閘點(diǎn)動(dòng)施閘,按要求及時(shí)準(zhǔn)確減速。

(3)、使動(dòng)力制動(dòng)電源投入,以確保提升機(jī)正確減速。

(4)、根據(jù)終點(diǎn)信號(hào),及時(shí)用工作閘準(zhǔn)確停車。

5、提升運(yùn)行過程中的緊急停車:

⑴、運(yùn)行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時(shí),應(yīng)立即用右腳踏下右下角的腳踏開關(guān),此時(shí),安全回路斷電,高壓饋電開關(guān)跳閘,提升機(jī)抱閘。

①、電流過大,加速太慢,啟動(dòng)不起來;

②、運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響;

③、出現(xiàn)情況不明的意外信號(hào);

④、過減速點(diǎn)不能正常減速;

⑤、出現(xiàn)其他必須立即停車的不正?，F(xiàn)象;

⑵、運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)立即斷電,用保險(xiǎn)閘進(jìn)行緊急停車:

①、工作閘失靈;

②、接到緊急停車信號(hào);

③、接近正常停車位置,不能正常減速;

④、出現(xiàn)其他必須緊急停車的故障;

⑤、纏繞式提升機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)松繩時(shí),應(yīng)及時(shí)減速,如繼續(xù)松繩時(shí),應(yīng)及時(shí)停車后反轉(zhuǎn),將已松出的繩纏緊后停車。

⑥、出現(xiàn)上述情況之一停車后,應(yīng)立即匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo),通知維修工處理,并將故障及處理情況填入運(yùn)行日志及維修記錄。

6、安全回路斷電后,恢復(fù)開車:

如果安全回路斷電,查清原因解除故障后,將4ak(切除程序保護(hù))按鈕按一下,將1ak(解除語言報(bào)警)開關(guān)左旋90度再旋回來(復(fù)位),安全回路指示燈亮了以后,將安全繼電器工作按鈕按一下,使安全繼電器指示燈亮,方可進(jìn)入開車狀態(tài)。

7、下放重物時(shí),可用左腳踏下左下角的腳踏開關(guān),踏的行程越大,電制動(dòng)電流越大,可根據(jù)提升機(jī)速度來控制,無論在什么情況下,只要踏下此開關(guān),電制動(dòng)接觸器會(huì)吸合,進(jìn)入電剎車狀態(tài)。

8、監(jiān)護(hù)司機(jī)的職責(zé):

(1)、監(jiān)護(hù)操作司機(jī)按提升人員及下放重物的速度操作。

(2)、及時(shí)提醒操作司機(jī)進(jìn)行減速、制動(dòng)、停車。

(3)、出現(xiàn)緊急情況而操作司機(jī)未緊急停車時(shí),監(jiān)護(hù)司機(jī)可直接操作保險(xiǎn)閘進(jìn)行緊急停車。

9、提升司機(jī)應(yīng)進(jìn)行的班中巡回檢查:

⑴、巡回檢查一般應(yīng)每2小時(shí)進(jìn)行一次。

⑵、巡回檢查要按規(guī)定的檢查路線和內(nèi)容依次逐項(xiàng)檢查,不得遺漏。

⑶、在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理, 司機(jī)能處理的應(yīng)立即處理;司機(jī)不能處理的應(yīng)及時(shí)上報(bào),并通知維修工處理;所發(fā)現(xiàn)的問題及其處理經(jīng)過,必須認(rèn)真填入運(yùn)行日志及檢修記錄。

10、提升司機(jī)必須嚴(yán)格遵守以下操作紀(jì)律:

⑴、在操作期間禁止吸煙,并不得離開操作臺(tái)做其它與工作無關(guān)的事。操作臺(tái)上不得放與工作無關(guān)的東西。

⑵、司機(jī)接班后嚴(yán)禁睡覺、打鬧。

⑶、司機(jī)應(yīng)輪換操作,每人連續(xù)操作時(shí)間一般不超過1小時(shí),在操作未結(jié)束之前禁止換人,對(duì)監(jiān)護(hù)司機(jī)的示警性喊話嚴(yán)禁對(duì)答。

11、提升司機(jī)應(yīng)遵守以下安全守則:

⑴、禁止超負(fù)荷運(yùn)行;

⑵、非緊急情況下不得使用保險(xiǎn)閘;

⑶、提升礦車脫軌時(shí),禁止用絞車牽引復(fù)軌;

⑷、司機(jī)不得擅自調(diào)整制動(dòng)閘;

⑸、司機(jī)不得隨意調(diào)整繼電器整定值;

⑹、檢修后必須試車,并作過卷松繩保護(hù)試驗(yàn);

⑺、操作高壓電器時(shí),必須戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上,一人操作一人監(jiān)護(hù);

⑻、進(jìn)入滾筒工作前,應(yīng)落下保險(xiǎn)閘,切斷電源,將滾筒用鎖車器鎖死,并在閘把上掛上“滾筒內(nèi)有人工作,禁止動(dòng)車”警示牌。工作完畢后,摘除警示牌,并應(yīng)緩慢啟動(dòng)。

⑼、停車期間,司機(jī)離開操作位置時(shí)必須將工作閘手把移至緊閘位置,主令控制器手把置于“0”位,切斷控制回路電源。

⑽、故障停車后的注意事項(xiàng):

①、運(yùn)行中發(fā)生故障,在故障原因未查清和消除前,嚴(yán)禁動(dòng)車;原因查清后,故障未能全部處理完畢,但已能暫時(shí)恢復(fù)運(yùn)行,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)可以恢復(fù)運(yùn)行,將提升容器升降至終點(diǎn)位置,完成本鉤提升行程后,再停車?yán)^續(xù)處理。

②、鋼絲繩如遭受緊急停車等猛烈拉力時(shí),必須立即停車。待對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查無誤后,方可恢復(fù)運(yùn)行;

③、因電源停電停車時(shí),應(yīng)立即斷開總開關(guān),將主令控制器手把放到“0”位,制動(dòng)閘手把置于緊閘位置;

④、過卷停車時(shí),如未發(fā)生故障,經(jīng)與井口信號(hào)工聯(lián)系,維修工將過卷開關(guān)復(fù)位后,可返回提升容器,恢復(fù)提升,但應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),填寫運(yùn)行日志;

⑤、在設(shè)備檢修及處理故障期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得擅自離開,檢修需要?jiǎng)榆嚂r(shí)須由專人指揮;

四、收尾工作:

1、在檢修及處理故障后,司機(jī)應(yīng)會(huì)同檢修工認(rèn)真檢查驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理,并做好記錄。

2、搞好設(shè)備及機(jī)房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生,并將工具、備件排列整齊并清點(diǎn)清楚。

3、按規(guī)定認(rèn)真填寫好各種記錄。

第2篇 彩鋼板成型機(jī)操作規(guī)程

1、在操作機(jī)組前必須熟悉機(jī)組的操作說明書,熟悉機(jī)組的操作方法。并由專人統(tǒng)一指揮。

2、主機(jī)操作人員必須熟練撐握主機(jī)操作順序,及時(shí)調(diào)整誤差的補(bǔ)修值。

3、設(shè)備在調(diào)整時(shí),各機(jī)臺(tái)的中心平面要求統(tǒng)一,各機(jī)臺(tái)的工作面要求等高,各機(jī)臺(tái)的縱向偏差小于0.15mm。

4、吊裝彩卷要嚴(yán)格按吊裝規(guī)范操作,對(duì)彩卷作必要的保護(hù)。彩卷在放卷架上必須漲緊,并適當(dāng)調(diào)節(jié)制動(dòng)器,由專人看管。

5、主機(jī)停機(jī)后再次開機(jī),必須等到變頻器顯示退回到0hz時(shí)才可啟動(dòng)主傳動(dòng)電機(jī),否則將損壞變頻器。

6、在操作時(shí)必須隨時(shí)注意板料的成形情況及表面的光潔。

7、當(dāng)主機(jī)在調(diào)整時(shí)應(yīng)將電機(jī)停止,調(diào)整上下輥間隙應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)的厚度尺,嚴(yán)禁使用其它刀、鋼板等儀器進(jìn)行調(diào)整。

8、彩卷在送料時(shí)不準(zhǔn)戴手套操作。

9、在操作時(shí),碰到異常情況必須及時(shí)停車處理。

10、在搬運(yùn)成型彩鋼時(shí)必須戴手套。在吊裝成型彩鋼時(shí)必須加以保護(hù),防止鋼絲繩扣傷彩板。

11、放料機(jī)必須專人看管。

第3篇 sby-64型水泥試件水養(yǎng)箱作業(yè)操作規(guī)程

sby-64型水泥試件水養(yǎng)箱操作規(guī)程

1、箱體在就位后必須靜止24小時(shí)才能開機(jī),(待壓縮機(jī)內(nèi)制冷劑和油分離),開機(jī)前調(diào)整水平,用所配置的水桶向水盤中加一桶潔凈的自來水,水位以4~5公分為妥,關(guān)好箱門。

2、接通220v穩(wěn)壓電源(必須具備有效的接地)檢查溫度設(shè)定值,出廠時(shí)已調(diào)整好上限20.50c下限19.50c。

3、打開工作開關(guān),使儀表進(jìn)行控制,待儀表恒溫后放入試件(因?yàn)樗疅崛菪暂^大溫度變化小,一般開機(jī)工作八小時(shí)后方能放入試件)。

第4篇 g4-73型通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

g4-73型通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

1.開車前的準(zhǔn)備與檢查

1.1 檢查扇風(fēng)機(jī)是否完好,各部螺絲、鍵銷有無松動(dòng);

1.2 檢查葉輪有無開焊、裂紋、擦機(jī)殼等異?，F(xiàn)象,檢查各連接裝置、傳動(dòng)裝置有無異常,盤車2~3轉(zhuǎn)應(yīng)靈活無卡阻;

1.3 檢查軸承油量是否適當(dāng),油量是否清潔;

1.4 檢查風(fēng)門絞車是否完好,鋼絲繩及連接是否完好牢固,各部風(fēng)門開、關(guān)是否靈活,是否處于關(guān)閉狀態(tài),各風(fēng)門、電動(dòng)推桿是否完好,風(fēng)門電源是否正常;

1.5 檢查電機(jī)、電刷、滑環(huán)、接觸器是否完好,接地裝置是否可靠;

1.6 檢查高低壓控制、配電設(shè)備是否完好;

1.7 水柱計(jì)、電流表、電壓表、電度表、溫度計(jì)等儀表齊全完整,指示正確;

1.8 檢查確認(rèn)無誤后,合上ⅰ#或ⅱ#高壓開關(guān)柜上的上、下隔離開關(guān),檢查電壓是否是-5%ve~+10%ve范圍內(nèi)。

2.操作程序

2.1開車

2.1.1正常啟動(dòng)

ⅰ#電源帶ⅰ號(hào)扇風(fēng)機(jī),ⅱ#電源帶ⅱ號(hào)扇風(fēng)機(jī):

2.1.1.1斷開母聯(lián)刀閘開關(guān),并閉鎖;

2.1.1.2將轉(zhuǎn)子控制柜上旋鈕開關(guān)撥至開合位置;

2.1.1.3合上起動(dòng)機(jī)號(hào)控制屏隔離刀閘,然后合上油開關(guān),此時(shí)電動(dòng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn),待頻敏電阻交流接觸器吸合,電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)正常值后,按下電動(dòng)推桿按鈕,開啟井下進(jìn)風(fēng)門,并達(dá)到極限位置;

2.1.1.4按通風(fēng)部門規(guī)定,調(diào)整前導(dǎo)葉片,并閉鎖,風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn);

2.1.1.5檢查電流、電壓、負(fù)壓等運(yùn)行情況。

2.1.2單電源起動(dòng)

用6kvⅰ#電源帶ⅱ號(hào)風(fēng)機(jī)或ⅱ#電源帶ⅰ號(hào)風(fēng)機(jī)。

2.1.2.1合上母聯(lián)刀閘并閉鎖;

2.1.2.2將轉(zhuǎn)子控制柜上母聯(lián)開關(guān)扳到開合位置;

2.1.2.3合上高壓油開關(guān),此時(shí)電動(dòng)機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng),再按上述操作達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.1.2.4合上高壓油開關(guān),此刻電動(dòng)機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng),再按上述操作達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.2停車

2.2.1關(guān)閉井下進(jìn)風(fēng)門,停止進(jìn)風(fēng);

2.2.2斷開油開關(guān),斷開隔離刀閘;

2.2.3關(guān)閉前導(dǎo)葉;

2.2.4將轉(zhuǎn)子控制柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至斷開位置。

3.換機(jī)操作

3.1 按正常啟動(dòng)方法啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī),待備用風(fēng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速;

3.2 關(guān)閉運(yùn)行風(fēng)機(jī)前導(dǎo)器和井下進(jìn)風(fēng)門;

3.3 打開備用風(fēng)機(jī)井下進(jìn)風(fēng)門和前導(dǎo)器;

3.4 拉下停運(yùn)風(fēng)機(jī)油開關(guān)。

4.反風(fēng)操作

4.1 關(guān)閉井下風(fēng)門(按電動(dòng)推桿拉出按鈕);

4.2 提起反風(fēng)門(關(guān)閉正常通向大地出口。使反風(fēng)道與井下巷道連通);

4.3打開地面進(jìn)風(fēng)門(按電動(dòng)推桿推按鈕),使地面新鮮空氣經(jīng)反風(fēng)道送入井下。

反風(fēng)結(jié)束時(shí)按相反程序操作,風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常工作。

5.運(yùn)行注意事

5.1 運(yùn)行中不斷巡回檢查,觀察負(fù)壓、溫度、電壓和電流變化情況,作好記錄,軸承溫度不在于75℃、電機(jī)溫度不超過60℃,電流值不大于額定值,每班向調(diào)度室匯報(bào)一次,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。

5.2 備用風(fēng)機(jī)應(yīng)隨時(shí)保持完好狀態(tài),并在10分鐘內(nèi)投入運(yùn)行。

5.3 操作時(shí)司機(jī)必須穿絕緣靴,戴絕緣手套。

5.4 一般情況下?lián)Q機(jī)應(yīng)取得調(diào)度室同意,并在礦長(總經(jīng)理)或總工程師的指揮下進(jìn)行,并在10分鐘內(nèi)操作完畢。

5.6 停風(fēng)期間,應(yīng)打開防爆門及有關(guān)風(fēng)門,使井下形成自然風(fēng)流。

5.7 司機(jī)不得擅離職守,必須一人操作一人監(jiān)護(hù),除緊急故障外,嚴(yán)禁無請(qǐng)示停車。

5.8 機(jī)房20米內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

第5篇 小型園林機(jī)械安全操作規(guī)程

1、各類小型園林機(jī)械應(yīng)有專人管理,經(jīng)常保養(yǎng)維修,確保各種機(jī)械安全可靠,不帶故障使用,并做好各種機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)記錄。

2、操作各種小型機(jī)械人員,須經(jīng)過培訓(xùn),掌握一定技術(shù),并且要專人使用,非專業(yè)人員不得使用。機(jī)械設(shè)備的油箱一律不得將油加滿,且不得在中午和溫度最高的時(shí)間進(jìn)行加油。

3、機(jī)械設(shè)備加油必須由專人負(fù)責(zé)。

4、設(shè)備使用前,維修人員必須認(rèn)真檢查設(shè)備的完好情況,如發(fā)現(xiàn)有缺機(jī)油、漏油或設(shè)備異常,必須要停止使用,并及時(shí)排除隱患。

5、使用剪草機(jī)應(yīng)檢查清理工作場(chǎng)地,不得有磚瓦、鐵絲等雜物,以免造成人身傷害事故或損毀設(shè)備。

6、操作小型機(jī)械人員嚴(yán)禁吸煙和酒后操作。

7、多臺(tái)機(jī)械同時(shí)操作,應(yīng)保持安全距離,不得低于10米。

第6篇 造型線落砂機(jī)機(jī)械手操作工安全操作規(guī)程

1、工作前穿戴好勞保用品,未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機(jī)械手。打開鑰匙開關(guān)后,要緊握操作手柄,使主動(dòng)臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。

2、檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙,正常后方可操作;夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛;按指定部位掛牢后,方可移開機(jī)械手。

3、開車時(shí)集中精力,旋轉(zhuǎn)時(shí)注意周圍安全,轉(zhuǎn)到極限位置時(shí)要注意減速。機(jī)械手前爪在爪取鑄件時(shí)用力不可過大,以防損壞驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。

4、禁止設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)入其工作范圍;禁止駕駛室門不關(guān)牢開動(dòng)設(shè)備;設(shè)備未停機(jī)時(shí),禁止進(jìn)行加油、保養(yǎng)、修理、調(diào)整;禁止取消檢修門電氣連鎖;禁止超負(fù)荷啟動(dòng),禁止超負(fù)荷運(yùn)行;禁止用機(jī)械手手爪拔擺集裝斗。

5、運(yùn)行時(shí)要注意各關(guān)節(jié)的靈活度,經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。

6、油溫過低要開機(jī)自動(dòng)加溫或無負(fù)載慢速動(dòng)作加溫,待油溫超過15℃時(shí)再進(jìn)行工作。

7、運(yùn)行中若機(jī)器發(fā)生故障,需先停機(jī)切斷液壓動(dòng)力源(停泵),切斷電源,掛上警示牌,機(jī)器完全停止后進(jìn)行檢查,自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理,故障排除后要再次檢查,確已恢復(fù)正常再啟動(dòng)。設(shè)備未完全停止不得進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。

8、停機(jī)時(shí)要把機(jī)械手牽引到停放位置上,切斷鑰匙開關(guān),并取下鑰匙,同時(shí)關(guān)閉主開關(guān)。

第7篇 重型軌道車安全技術(shù)操作規(guī)程

1.出車前的準(zhǔn)備

1.1司機(jī)必須崗前培訓(xùn)合格?！八淖C”齊全、有效,方可出乘.

1.2由副司機(jī)清點(diǎn)、檢查“通訊信號(hào)裝置”、“安全防護(hù)用品”、主要工具、備品數(shù)量是否齊全、可靠;有關(guān)備品鑒定期有效。

2 .發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查

2.1檢查燃油箱、冷卻水箱的油、水量是否符合規(guī)定值。

2.2檢查柴油機(jī)油底殼、車軸齒輪軸箱、液力變速箱、空氣壓縮機(jī)等部位的液面高度是否達(dá)標(biāo)。

2.3檢查各皮帶輪張緊度是否合適。

2. 4檢查各風(fēng)包及油水分離器的集水和油污是否排凈。

2.5檢查各部連接螺栓是否緊固。

2. 6檢查并確各操作手柄在“指定位置”。

3 發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)

3.1打開電源總開關(guān)。

3. 2啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)必須擰緊手制動(dòng)。

3.3連續(xù)啟動(dòng)時(shí)間不得超過10s,每次啟動(dòng)間隔30s,連續(xù)三次仍無法啟動(dòng)應(yīng)停機(jī)檢查。

3.4發(fā)動(dòng)機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5min檢查:

3.4.1操縱端各儀表讀數(shù)是否正常。

3.4.2總風(fēng)包壓力是否升到0.686mpa(7kg/cm2)。

3. 5確認(rèn)三項(xiàng)安全設(shè)備技術(shù)狀態(tài)是否良好、可靠。

3. 6制動(dòng)試驗(yàn)檢查;

3. 6.1動(dòng)車前,經(jīng)司機(jī)確認(rèn)由副司機(jī)撤除止輪器。

3.6.2在制動(dòng)保壓狀態(tài)下,泄漏每分鐘不得大于20kpa。檢查制動(dòng)器是否安全、可靠。

3. 7檢查車輛之間的連接是否可靠,貨物裝載是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

3. 8確保各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好后,方可出乘作業(yè)。

4 行駛注意事項(xiàng)

4.1嚴(yán)禁超長、超重、偏載。

4. 2司機(jī)要密切注意地面信號(hào)變化,如與機(jī)車信號(hào)不一致時(shí),必須以地面信號(hào)為準(zhǔn)。

4. 3必須執(zhí)行“高聲呼喚,手比眼看”的呼喚應(yīng)答制度。

4. 4運(yùn)行中本務(wù)機(jī)嚴(yán)禁關(guān)閉監(jiān)控裝置。當(dāng)監(jiān)控裝置發(fā)生故障無法恢復(fù)時(shí),司機(jī)應(yīng)及時(shí)向車站和列車調(diào)度報(bào)告,并作好記錄。

4. 5必須按機(jī)車監(jiān)控裝置所規(guī)定的行駛速度駕駛.。

4.6制動(dòng)操作

4.6.1正常停車制動(dòng)應(yīng)分次減壓,初次減壓量為50kpa,最大量為140kpa。

4.6.2緊急情況停車,緊急制動(dòng)同時(shí)切斷發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力,并立即撒沙。開車前檢查各部位,確認(rèn)無異常方準(zhǔn)再次啟動(dòng)。

4.7使用逆轉(zhuǎn)機(jī)轉(zhuǎn)換行駛方向必須在停車后進(jìn)行。

4.8通過車站、道口、道岔、曲線、橋梁、路、施工地段時(shí)應(yīng)加強(qiáng)了望,適當(dāng)減速并鳴笛(限鳴區(qū)域按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行)。

4.9下坡道操縱,嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)機(jī)熄火、空擋溜放。保證風(fēng)壓不低于500kpa。

4.10雨、雪、霧、霜及大風(fēng)等惡劣條件下行駛時(shí),要加強(qiáng)了望,及時(shí)鳴笛,必要時(shí)開燈行駛,隨時(shí)做好停車準(zhǔn)備。

4.11中間站停車超過5分鐘,副司機(jī)應(yīng)下車檢查走行裝置、制動(dòng)系統(tǒng)狀態(tài)和軸箱溫度,并觀察各部有無漏油、漏水、漏風(fēng)情況。

4. 12在區(qū)間被迫停車不能繼續(xù)運(yùn)行時(shí),應(yīng)立即通知車站值班員,并作到:

4.12.1鳴示一長三短聲的報(bào)警信號(hào),并電告兩端車站;

4.12.2立即按規(guī)定設(shè)好防護(hù),影響鄰線行車時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行防護(hù);

4.12.3需要救援時(shí),立即通知車站值班員,已求救援后,不得繼續(xù)動(dòng)車。

4.13中間站等會(huì)列車時(shí),應(yīng)在保壓位停車,開車前緩解,并確認(rèn)制動(dòng)風(fēng)壓符合規(guī)定。

4.14需要站內(nèi)停車過夜時(shí),車上應(yīng)設(shè)置雙面紅色燈光防護(hù),并使用手制動(dòng),車上應(yīng)有留守人員, 并通知調(diào)度。

4.15停留超過20分鐘在開車前,司機(jī)必須進(jìn)行制動(dòng)試驗(yàn),列車管壓應(yīng)不低于500kpa。

4.16新軌道車磨合運(yùn)行

4.16.1最初1000km運(yùn)行期間內(nèi),不能滿負(fù)荷、長距離、高速度下運(yùn)行,負(fù)荷應(yīng)不超過額定值的70%。

4.16.2第一次更換發(fā)動(dòng)機(jī)、變速速箱、換向箱、車軸齒輪箱、空壓機(jī)潤滑油、液力變速箱傳動(dòng)油,應(yīng)將原油全部放掉并進(jìn)行清洗,不得將不同牌號(hào)的油混合使用。

5. 調(diào)車、轉(zhuǎn)線、連掛車輛作業(yè)

5.1必須執(zhí)行下列規(guī)定速度:

5.1.1空線上運(yùn)行時(shí),不得超過40km/h;

5.1.2推進(jìn)運(yùn)行時(shí),不得超過30km/h;

5.1.3調(diào)車作業(yè)有乘坐人員或裝載危險(xiǎn)品超線貨物的車輛時(shí),不得超過30km/h;

5.1.4接近被連掛車輛時(shí),按規(guī)定限速,距被掛車2米前一度停車;

5.1.5在盡頭線上調(diào)車時(shí),應(yīng)有10米的安全距離;

5.1.6遇特殊情況,必須接近于10m時(shí),副司機(jī)須下車指揮,嚴(yán)格控制速度。

5. 2由車站進(jìn)入專用線時(shí):

5.2.1應(yīng)執(zhí)行一度停車確認(rèn)制.

5.2.2信號(hào)不清不準(zhǔn)動(dòng)車;

5.2.3按規(guī)定限速

5.2.4需停車時(shí),必須停在警沖標(biāo)內(nèi)方,并做好防溜、防撞;

5.3連掛推進(jìn)時(shí)(要先試?yán)?,速度不得超過30km/h,嚴(yán)禁跨越區(qū)間推行。

5. 4在封鎖區(qū)間或“天窗”時(shí)間內(nèi)應(yīng)作到:

5.4.1指定人員用對(duì)講機(jī)及手持信號(hào)位于車輛運(yùn)行前端引導(dǎo),以便及時(shí)停車;

5.4.2按規(guī)定速度運(yùn)行;

5.5下列情況禁止學(xué)習(xí)司機(jī)駕駛軌道車:

運(yùn)輸易燃易爆等危險(xiǎn)品、夜間行車、搶險(xiǎn)運(yùn)輸、人員運(yùn)輸、站場(chǎng)轉(zhuǎn)線、復(fù)線逆行、在封鎖施工區(qū)間內(nèi)運(yùn)行。

5. 6電氣化線上使用軌道車必須遵守下列規(guī)定:

5.6.1嚴(yán)禁攀登軌道車車棚頂;

5.6.2任何人員及其攜帶的物體與接觸網(wǎng)設(shè)備的帶電部分需保持2m以上距離;

5.6.3裝卸鋼軌、軌枕、長大工具及物料時(shí),只許平移,嚴(yán)禁豎立;

5.6.4所有工具不得高抬;

5.6.5不得用竹竿等物做測(cè)量貨物裝卸高度等接近接觸網(wǎng)的作業(yè);

5. 7出乘人員必須按“防火規(guī)定”,嚴(yán)格執(zhí)行。

6收車后作業(yè)

6.1停車前,應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,使發(fā)動(dòng)機(jī)各部均勻冷卻。

6.2將制動(dòng)手柄放在制動(dòng)位置,換向手柄置“0”位。車輛前后下好止輪器。

6.3放凈儲(chǔ)風(fēng)缸、油水分離器的積水和雜物。

6.4冬季應(yīng)放凈發(fā)動(dòng)機(jī)缸體體及水箱內(nèi)的冷卻水。

6.5關(guān)閉電源,做好防火工作。

6. 6認(rèn)真填寫運(yùn)用記錄。

第8篇 中小型機(jī)械操作工安全規(guī)程

[1砂漿攪拌機(jī)

1攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

2開動(dòng)攪拌機(jī)前床檢查,離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。

3進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

4運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。

5現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進(jìn)入滾筒時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

[2卷揚(yáng)機(jī)

1卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和地錨必須牢固。卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正;卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于十五米。

2作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等,確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作。

3鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。

4作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。

5吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。

6操作時(shí),嚴(yán)禁擅自離開崗位。

7工作中要聽從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

8作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,并將運(yùn)送物件放下。

[3人貨電梯

1現(xiàn)場(chǎng)人貨電梯基座5米范圍內(nèi),不得挖掘溝槽。電梯底籠2.5米范圍內(nèi),要搭設(shè)堅(jiān)固的防護(hù)罩棚。

2暴風(fēng)雷雨后,人貨電梯的基座、電源、接地、過橋、暫設(shè)支撐等,要進(jìn)行安全檢查。

3使用電梯,嚴(yán)禁超載。運(yùn)輸物料不得超出護(hù)網(wǎng)。

[4蛙式打夯機(jī)

1蛙式打夯機(jī)手把上應(yīng)裝按鈕開關(guān),并包絕緣材料。操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。打夯機(jī)電源電纜必須完好無損。作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁夯擊電源線。

2在坡地或松軟土層打夯,嚴(yán)禁背著牽引。

[5砂輪機(jī)

1砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開關(guān),旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著主要通道。

2工件托架必須安裝牢固,托架平面要平整。

3操作時(shí),應(yīng)站在砂輪側(cè)面。不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪。

4砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準(zhǔn)使用。

5手提電動(dòng)砂輪的電源線,不得有破皮漏電。使用時(shí)要戴絕緣手套,先啟動(dòng),后接觸工件。

[6手電鉆

1手電鉆的電源線不得有破皮漏電,使用時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。

2操作時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實(shí),鉆斜孔要防止滑鉆。

3操作時(shí)應(yīng)用杠桿加壓,不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。

[7倒鏈

1倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條,如有變形和扭曲,嚴(yán)禁使用。

2操作時(shí),不準(zhǔn)站在倒鏈正下方。

3重物需要在空間停留時(shí)間較長時(shí),要將小鏈拴在大鏈上。

[8千斤頂

1操作時(shí),千斤頂應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)的地方,并用墊木墊平。

2絲桿、螺母如有裂紋,禁止使用。

3使用油壓千斤頂,禁止站在保險(xiǎn)塞對(duì)面,并不準(zhǔn)超載。

4千斤頂提升最大工作行程,不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75%。

第9篇 重型振動(dòng)篩分機(jī)安全操作規(guī)程

第一條認(rèn)真執(zhí)行《一般安全守則》。

第二條作業(yè)前,認(rèn)真檢查振動(dòng)篩分機(jī)、皮帶輸送機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)的安全防護(hù)裝置,確認(rèn)正常后,再通知中控室進(jìn)行空負(fù)荷試車。啟動(dòng)前必須先響鈴,再啟動(dòng)篩分系統(tǒng)。

第三條作業(yè)中:

1、按生產(chǎn)作業(yè)指令通知中控室(電門工)按順序開啟或停止篩分系統(tǒng)。

2、要認(rèn)真對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)異常時(shí),要立即通知中控室(電門工)停機(jī),如遇緊急情況時(shí),立即按急停鍵停機(jī) 。

3、上下機(jī)必須抓好欄桿扶手,防止滑倒和墜落。

4、禁止在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清除灑漏在機(jī)械設(shè)備上下的煤炭和雜物。

5、當(dāng)煤中雜物堵塞給料機(jī)篦子和振動(dòng)篩分機(jī)篩網(wǎng)時(shí),必須停機(jī)后方可清理,并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。

第四條作業(yè)后清除振動(dòng)篩分機(jī)、皮帶輸送機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)上和周圍灑漏的煤炭和雜物。

第10篇 bl型曝氣過濾機(jī)安全操作規(guī)程

1、目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2、適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司bl型曝氣過濾機(jī)的操作與安全操作。

3、管理內(nèi)容

3.1操作規(guī)程

3.1.1操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

3.1.2操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試或考核合格后，持證上崗。

3.1.3開機(jī)前，檢查減速箱油標(biāo)油位，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)輸送托鏈，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

3.1.4選擇調(diào)整狀態(tài)，啟動(dòng)污水泵，待渣層2～5厘米厚時(shí)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，渣層6～8厘米時(shí)，啟動(dòng)輸送托鏈30～40秒后停止讓渣層又達(dá)6～8厘米并記錄聚渣時(shí)間，以此為輸送托鏈運(yùn)行周期，運(yùn)行時(shí)間為30～40秒。

3.1.5選擇自動(dòng)狀態(tài)，觀察是否按設(shè)定周期運(yùn)行。

3.1.6停機(jī)、關(guān)閉污水泵，在調(diào)整狀態(tài)下，啟動(dòng)輸送托鏈運(yùn)轉(zhuǎn)半周。

3.1.7關(guān)閉機(jī)床總電源，關(guān)閉電控柜空氣開關(guān)，清潔機(jī)床。

3.2安全操作規(guī)程

3.2.1轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至調(diào)試位，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、輸送托鏈作短暫空轉(zhuǎn)，觀察是否正常。

3.2.2應(yīng)將控制托鏈運(yùn)行的時(shí)間繼電器按30-40秒設(shè)置。

3.2.3濾網(wǎng)是否正常運(yùn)行，有無偏斜、卡死，要注意觀察并及時(shí)調(diào)整。

3.2.4轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至調(diào)試，啟動(dòng)輸送托鏈，使之運(yùn)行半周，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至空檔，關(guān)閉電源。

第11篇 各種新型風(fēng)管的性能及施工的操作規(guī)程說明

1.概述

隨著我國人民生活水平的不斷提高，通風(fēng)空調(diào)工程在建筑工程中的地位越來越重要，市場(chǎng)對(duì)通風(fēng)管道材質(zhì)的要求越來越高，空調(diào)通風(fēng)管道的種類從原來比較單一的鍍鋅鋼板風(fēng)管向多樣性方面發(fā)展，消聲、節(jié)能、環(huán)保、重量輕、防火性能高的材料逐漸成為空調(diào)通風(fēng)管道的主導(dǎo)材料。由于各種工程對(duì)空調(diào)通風(fēng)管道有著各種不同的要求，各種材質(zhì)的通風(fēng)管道應(yīng)運(yùn)而生，而相應(yīng)的施工方法也在不斷實(shí)踐中逐步完善。隨著各種新材料、新工藝的不斷出現(xiàn)，空調(diào)通風(fēng)管道的性能更符合現(xiàn)代建筑科學(xué)的要求，這就決定了我們必須對(duì)空調(diào)通風(fēng)管道工程的復(fù)雜性、廣泛性及不同材質(zhì)的相應(yīng)特性有一個(gè)準(zhǔn)確的掌握，加強(qiáng)對(duì)空謂通風(fēng)管道的新材料、新工藝的研究和應(yīng)用，使我們更好的去適應(yīng)市場(chǎng)、把握市場(chǎng)。

目前，空調(diào)通風(fēng)管道所選用的材料和施工方法主要有以下幾種：

1.1鍍鋅鐵皮風(fēng)管

現(xiàn)行的空調(diào)通風(fēng)管道工程中仍有較多的項(xiàng)目延用傳統(tǒng)的做法，采用鍍鋅鐵皮風(fēng)管：采用鍍鋅鐵皮加工，適合含濕量小的一般性氣體的輸送，不耐腐蝕、易生銹，無保溫和消聲性能，必須另外加包保溫層及保溫防護(hù)層，另在聲源附近還要設(shè)置消聲器，制作、安裝周期長、速度慢，難度大、操作噪音大，使用壽命較短。

1.2無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管

無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管是以氯氧化鎂為基材，以玻璃纖維布為增強(qiáng)材料加入若干無機(jī)化工原料進(jìn)行水化反應(yīng)，固化而成的一種比較新型的產(chǎn)品，能廣泛應(yīng)用于各類建筑通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)中。其風(fēng)管尺寸規(guī)格按國家通風(fēng)管道標(biāo)準(zhǔn)制作，也可以根據(jù)需要，加工成非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的產(chǎn)品。該產(chǎn)品遇火不燃、耐腐蝕，但份量重，硬度大但較脆，受自重影響易變形，受原料配制影響和制約易酥裂，無保溫和消聲性能，必須另外加包保溫層及保溫防護(hù)層，須設(shè)置消聲器，制作、安裝周期長，特別在設(shè)計(jì)變更、修改時(shí)，損耗特別大，機(jī)動(dòng)性差。

1.3新型超級(jí)風(fēng)管(復(fù)合玻纖板風(fēng)管)

它是近年最新的風(fēng)管管材，以容重64kg/m3、厚度25mm的離心玻纖板為基材，內(nèi)復(fù)玻璃絲布，噴膠處理，外復(fù)防潮鋁箔粘結(jié)，符合《中華人民共和國建材工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》jc/t591―1995復(fù)合玻纖板風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)。該產(chǎn)品具有消聲、保溫、防火、防潮、漏風(fēng)量小、經(jīng)濟(jì)適用等優(yōu)點(diǎn)，材質(zhì)輕，搬運(yùn)吊裝容易，現(xiàn)場(chǎng)修改方便、易施工，組裝便捷，需密封的連接點(diǎn)少.節(jié)省安裝空間，熱效高，操作安靜，工作壽命長，性能價(jià)格比最優(yōu)，綜合造價(jià)低，但要防止被水長期浸泡及施工中人為破壞。

相比之下，超級(jí)風(fēng)管(復(fù)合玻纖板風(fēng)管)比傳統(tǒng)風(fēng)管具有更多的優(yōu)點(diǎn)，本文將著重介紹超級(jí)風(fēng)管性能特點(diǎn)和施工應(yīng)用，以利推廣。

2.性能特點(diǎn)

2.1消聲性能

超級(jí)風(fēng)管的管壁是一種多孔性吸聲材料，對(duì)中、高頻聲波具有良好的吸聲效果，有數(shù)據(jù)表明，中頻在1000―2000hz，管徑500_320mm情況下，其消聲量可達(dá)到18―21db／m，是一個(gè)很好的管式消聲器，可以消除來自空調(diào)設(shè)備的一次噪聲及閥體、管件等處產(chǎn)生的二次噪聲，隨著管道的延長，效果更為明顯，故可省去專用消聲器。而鍍鋅鐵皮風(fēng)管和無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管均無消聲性能，須加消聲器。

第12篇 r81-416j4m型屏蔽電泵操作規(guī)程

一、主題內(nèi)容及適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了r81-416j4m型屏蔽電泵的操作步驟及注意事項(xiàng)。

二、啟動(dòng)前的檢查

1、檢查電路系統(tǒng),電源、電壓是否正常。

2、關(guān)閉泵出口管路的閥門。

3、完全打開泵入口管路的閥門。

4、排出泵內(nèi)的氣體。

三、啟泵及運(yùn)行中的檢查

1、合上泵的電源開關(guān),啟動(dòng)電機(jī)。

2、起來泵壓后,緩慢打開泵出口管路的閥門。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,定時(shí)檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、泵壓等情況。

4、在正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,如發(fā)生震動(dòng)、較大的噪音及功率增長,說明軸承發(fā)生磨損,應(yīng)立即檢查。

四、停泵

1、關(guān)閉泵出口管路的閥門。

2、按停止按鈕,切斷運(yùn)行泵的電源。

五、注意事項(xiàng)

1、由于屏蔽電泵的滑動(dòng)軸承是由泵所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑,在泵腔未充滿液體時(shí),嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、為減輕啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)滑動(dòng)軸承的磨損,延長使用壽命,屏蔽電泵適宜連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)場(chǎng)合,故應(yīng)盡量減少啟泵與停泵。

第13篇 壓型機(jī)安全操作規(guī)程

1、經(jīng)常檢查電機(jī)及電器干燥,絕緣是否良好。

2、安全、制動(dòng)裝置是否良好。

3、機(jī)長要認(rèn)真閱讀公司下達(dá)的生產(chǎn)作業(yè)傳票,根據(jù)作業(yè)傳票上的指示和印刷品來指導(dǎo)組員做好各自的工作。

4、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電源接通后,先接起動(dòng)按鈕,待飛輪旋轉(zhuǎn)一定時(shí)間,才能按下壓切按鈕,使機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn),飛輪沒有旋轉(zhuǎn)一定時(shí)間不得合壓工作。

5、正常工作前,先檢查機(jī)械安全停車操作桿停車是否靈活、迅速,腳踏停車裝置是否安全、可靠、有效。壓架上保護(hù)裝置任何人不準(zhǔn)拆掉或不用。

6、對(duì)設(shè)備要經(jīng)常注油,每班次注油不少于二至三次。

7、機(jī)座與壓架調(diào)整壓力時(shí),必須切斷電源以保證安全。

8、將排好的刀版固定在模切機(jī)的版框中,初步調(diào)整好位置,版鎖要鎖緊以免機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中版和版鎖掉下來損壞機(jī)器。

9、調(diào)整壓力,要根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),做到切口干凈利索,無刀花,毛邊,壓痕清晰杠線深淺過度。

10、規(guī)矩確定好后,應(yīng)壓印出兩張成品樣張,做全面質(zhì)量檢查,經(jīng)經(jīng)理簽樣同意后才能正常生產(chǎn)。

11、在生產(chǎn)當(dāng)中要充分利用設(shè)備的“離合”制動(dòng)裝置在保證安全生產(chǎn)的前提下把損失降到最低點(diǎn)。

12、根據(jù)產(chǎn)品選用壓型機(jī),墊杠,找規(guī)時(shí)要用廢印刷品代替,調(diào)試完畢后開機(jī)生產(chǎn)正品。

13、生產(chǎn)過程中要做到常檢查,切口要整齊,無連帶,杠線深度適中。規(guī)矩準(zhǔn)確,杜絕斷杠,跑規(guī)現(xiàn)象發(fā)生。

14、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要采取制動(dòng)措施,嚴(yán)禁搶救產(chǎn)品,出現(xiàn)一些微小的故障要停機(jī)處理。

15、嚴(yán)格按照以上操作規(guī)程保證做好質(zhì)量和安全的全面工作。

第14篇 f2-31型沸煮箱操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1、沸煮箱內(nèi)充水180mm（以內(nèi)箱體、底部起算），將經(jīng)過養(yǎng)護(hù)的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下平放在試餅或者雷氏夾兩針指朝上，放于篦板上。

操作方法

2、接通電氣控制箱電源，啟動(dòng)“自動(dòng)”開關(guān)，沸煮箱動(dòng)水于30min沸騰，一組3kw電熱器的自動(dòng)停止工作，再煮了大沸煮箱內(nèi)全部自動(dòng)停止工作，此時(shí)數(shù)字顯示為210min，電氣控制箱蜂鳴器動(dòng)作，煮畢將水由銅熱水咀放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測(cè)。

3、如沸煮箱內(nèi)充水溫度低于20℃時(shí)，可先啟動(dòng)電氣控制箱上手動(dòng)開關(guān)至“升溫區(qū)”將水溫升至20℃左右，停止“手動(dòng)”開關(guān)，啟動(dòng)“自動(dòng)”開關(guān)即可自動(dòng)進(jìn)行。

二、注意事項(xiàng)

1、沸煮箱內(nèi)必須用潔凈淡水，本設(shè)備久用后，箱內(nèi)可能累積水垢，可酌情定期清洗。

2、加熱前必須添水為180mm高度以防加熱器過熱燒壞。加熱完畢，首先切斷電源，然后放除箱內(nèi)充水，為了保證加熱器的效率，加熱器表面應(yīng)經(jīng)常洗刷去除積垢。

3、箱體外殼必須可靠接地，以保安全。

4、沸煮前，水封槽內(nèi)必須盛滿水，以保證試驗(yàn)沸煮時(shí)起水封作用。

5、本設(shè)備搬移時(shí)，切忌在口封槽柜處用力。

第15篇 2000型壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

1、放好試件，轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿使上壓板不接觸試件為限，開啟壓力機(jī)，升起油缸后，按“清零”建清楚皮重。

2、按“檢測(cè)”鍵開始試驗(yàn)。按相應(yīng)的數(shù)字鍵，輸入4位序號(hào)，按“確認(rèn)”鍵，然后輸入試件截面設(shè)定。

3、輸入正確的試件養(yǎng)護(hù)齡期及試件截面代碼。按“確認(rèn)”開始檢測(cè)。

4、放好試塊，關(guān)閉回油閥打開送油閥，按一定加荷速率進(jìn)行加載直至試塊破裂。關(guān)閉送油閥，打開回油閥進(jìn)行卸載。

5、等待測(cè)力儀力值顯示屏自動(dòng)清零后，放上第二塊試塊，重復(fù)第4步操作。

6、壓完一組試件，打印機(jī)將自動(dòng)打印試驗(yàn)結(jié)果，如用戶只壓完一組試件中的兩塊或一塊也可按“打印”鍵強(qiáng)制打印。

7、保持試驗(yàn)機(jī)各部位及室內(nèi)的清潔。