有哪些
立架支護安全操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查：確保支護設備完好無損，功能正常。
2. 場地準備：清理作業(yè)區(qū)域，確保無雜物、無安全隱患。
3. 支架安裝：正確放置和調整支架，保證穩(wěn)定性。
4. 連接固定：牢固連接支架與巷道，防止位移。
5. 安全監(jiān)測：定期檢查支護狀態(tài)，及時處理異常。
6. 撤離與收尾：完成工作后，有序撤離，恢復現場秩序。
目的和意義
立架支護安全操作規(guī)程旨在保障地下礦山巷道施工的安全，預防因支護不當引發(fā)的坍塌事故，保護礦工的生命安全。通過規(guī)范操作流程，可以提高工作效率，減少設備損壞，延長支護設施的使用壽命，同時也有利于維護礦山的安全生產環(huán)境，提升企業(yè)的安全管理形象。
注意事項
1. 工作前，必須進行個人防護裝備檢查，如安全帽、防護服、防滑鞋等，確保齊全有效。
2. 在安裝支架時，要遵循“先支后挖”的原則，防止巷道突然崩塌。
3. 使用專用工具進行連接固定，不得隨意替代，確保連接強度。
4. 支架與巷道接觸面應保持平整，防止因接觸不良導致支護失效。
5. 監(jiān)測過程中發(fā)現松動、裂紋等異常情況，應立即加固或更換支護，禁止冒險作業(yè)。
6. 作業(yè)完畢后，清理現場，將工具歸位，避免遺留在巷道內造成隱患。
7. 培訓員工掌握操作規(guī)程，提高安全意識，確保每個環(huán)節(jié)都嚴格按照規(guī)定執(zhí)行。
8. 遇到不確定的情況，應立即停止作業(yè)，向上級匯報，等待指導后再行動。
9. 保持良好的溝通，團隊協作，確保作業(yè)過程中的信息傳遞準確無誤。
10. 定期進行安全演練，提高應對突發(fā)狀況的能力，增強應急反應速度。
通過以上操作規(guī)程的實施，我們能夠確保立架支護工作的安全進行，為礦山的持續(xù)穩(wěn)定生產提供堅實保障。每位員工都需牢記，安全是生產的第一要務，只有每個人都嚴格遵守規(guī)程，才能實現零事故的目標。
立架支護安全操作規(guī)程范文
1、隧道各部(包括斜井、橫洞)開挖后，除圍巖完整堅硬，以及設計文件中規(guī)定的不需支護者外，都必須根據圍巖情況、施工方法采取有效的支護。在施工中應經常觀察地形、地貌的變化及地質和地下水的變異情況，預防突然事故的發(fā)生并應有應變的安全技術措施,必須堅持先支護（強支護）、后開挖（短進尺、弱爆破）、快封閉、勤量測的原則，以確保施工安全。
2、施工期間，現場施工負責人應會同有關人員對支護各部定期進行檢查。在不良地質地段每班應設專人隨時檢查，當發(fā)現支護變形或損壞時，應立即整修和加固；當變形或損壞情況嚴重時，應先將施工人員撤離現場，再行加固。
3、洞口地段和洞內水平坑道與輔助坑道(橫洞)的連接處，應加強支護或及早進行永久襯砌。
4、洞內支護，宜隨挖隨支護，支護至開挖面的距離一般不得超過4m如遇石質破碎、風化嚴重和土質隧道時，應盡量縮小支護工作面。當短期停工時，應將支撐直抵工作面。
5、不得將支撐立柱置于廢碴或活動的石頭上。軟弱圍巖地段的立柱應加設墊板或墊梁，并加木楔塞緊。
6、人工配合裝載機向多功能開挖臺車上上拱架，做好自身安全防護。
7、在鋼拱架制作和搬運過程中，應將構件綁扎牢靠，以防止發(fā)生整體構件或連接鐵件碰撞傷人、車輛傾覆、構件墜落傷人事故。
8、鋼拱架的架設應由專人按規(guī)定信號進行指揮，并隨時觀察圍巖動態(tài)或初噴混凝土層的變化情況，防止落石或坍塌引起傷人事故。
9、在架設鋼架前，應采用墊板等將鋼拱架的基礎墊平。架設時，應采用縱向連接桿件將相鄰的鋼拱架連接牢固，防止鋼拱架傾覆或扭轉、變形而帶來不安全事故。
10、對鋼拱架應經常進行檢查，如發(fā)現扭曲、壓屈等現象和征兆時，必須采取加固措施。必要時，應使其他人員迅速撤離至安全地帶，防止因坍塌造成傷亡事故。
11、在進行鋼拱架的頂部連接作業(yè)時，高處作業(yè)較多，作業(yè)人員站立的臺車等，應設置扶手或安全欄桿。當緊固鋼拱架頂部連接螺栓、楔緊鋼拱架等，作業(yè)人員應立于平穩(wěn)牢固的腳手架上，防止發(fā)生工人墜落事故。
