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有哪些
焊接材料烘焙規(guī)范及操作規(guī)程
焊接材料烘焙是確保焊接質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),主要包括以下內(nèi)容:
1. 焊接材料的選擇與檢查:確保選用的材料符合工程要求,無銹蝕、無破損,且在有效期內(nèi)。
2. 烘焙設(shè)備的準(zhǔn)備:使用專用的烘焙設(shè)備,如電熱烘箱,并確保其工作正常,溫度控制準(zhǔn)確。
3. 烘焙溫度設(shè)定:根據(jù)材料類型和規(guī)格,設(shè)定合適的烘焙溫度,通常在150℃至250℃之間。
4. 烘焙時(shí)間控制:依據(jù)材料特性,設(shè)定合理的烘焙時(shí)間,通常為4小時(shí)至24小時(shí)。
5. 材料冷卻處理:烘焙后,材料需在室內(nèi)自然冷卻至室溫,避免驟冷導(dǎo)致材料性能下降。
6. 焊接材料的存儲(chǔ):烘焙后的材料應(yīng)妥善存放,防止再次吸潮。
目的和意義
焊接材料烘焙的主要目的是去除材料內(nèi)部的水分和有害氣體,降低焊接過程中的氫致裂紋風(fēng)險(xiǎn),提高焊接接頭的力學(xué)性能和耐腐蝕性。此外,烘焙還能改善焊接工藝性,減少焊接缺陷,確保工程項(xiàng)目的質(zhì)量和安全。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解烘焙設(shè)備的操作和安全規(guī)程。
2. 確保烘焙過程中溫度和時(shí)間的精確控制,過高的溫度可能導(dǎo)致材料性能受損,而不足的烘焙時(shí)間可能無法達(dá)到預(yù)期效果。
3. 在烘焙前,應(yīng)將材料表面的油污、銹跡等清理干凈,以免影響烘焙效果。
4. 烘焙過程中,應(yīng)定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),防止設(shè)備故障引發(fā)事故。
5. 材料冷卻時(shí),應(yīng)避免直接暴露在空氣中,以防重新吸濕。
6. 焊接材料的存儲(chǔ)環(huán)境應(yīng)保持干燥,避免潮濕環(huán)境影響烘焙效果。
7. 記錄烘焙過程中的各項(xiàng)參數(shù),便于追溯和質(zhì)量控制。
8. 遵守環(huán)保規(guī)定,合理處理烘焙產(chǎn)生的廢氣和廢渣。
以上焊接材料烘焙規(guī)范及操作規(guī)程旨在提升焊接作業(yè)的安全性和效率,但實(shí)際操作中還需結(jié)合具體項(xiàng)目和環(huán)境條件進(jìn)行調(diào)整,確保焊接質(zhì)量時(shí),也要注重操作人員的安全。
焊接材料烘焙規(guī)范及操作規(guī)程范文
1、焊條的烘焙溫度和保溫時(shí)間,嚴(yán)格按焊條生產(chǎn)廠家推薦的烘焙規(guī)定或有關(guān)的技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行。國(guó)外焊材的烘焙要求,按所提供的焊材質(zhì)保書或有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行烘焙。
2、如焊條生產(chǎn)廠家無烘焙規(guī)定或有關(guān)技術(shù)規(guī)范,則按下表的烘干規(guī)范進(jìn)行:
焊條類別 | 酸性焊條 | 堿性焊條 | 堿性不銹鋼焊條 |
保溫時(shí)間 | 1h | 1h | 1h |
烘干溫度 | 70~150℃ | 350-400℃ | 150~250℃ |
注:⑴酸性焊條儲(chǔ)存時(shí)間短且包裝良好的,使用于一般結(jié)構(gòu)件焊接,在使用前不再烘焙。
⑵堿性焊條對(duì)含氫量有特別要求的,烘焙溫度應(yīng)提高到400~450℃,保溫1~2h
3、焊條烘干時(shí),應(yīng)緩慢升溫、保溫、緩慢降溫,嚴(yán)禁將需烘干的焊條直接放入已升至高溫的烘箱內(nèi),或者將烘至高溫的焊條從高溫爐中突然取出冷卻,以防止焊條藥皮因驟冷或驟熱面產(chǎn)生開裂或脫落現(xiàn)象。
4、同一烘干箱每次只能入同種烘干規(guī)范的焊條進(jìn)行烘干,對(duì)烘干規(guī)范相同,但批號(hào)、牌號(hào)或規(guī)格不同的焊條,堆放時(shí)必須有一定的物理間隔,且焊條堆放不宜過高(一般為1~3層),以保證焊條烘干均勻。
5、烘干后的焊條,應(yīng)貯放在溫度為50~100℃的恒溫保溫箱內(nèi),隨用隨取。
6、當(dāng)焊條在施工現(xiàn)場(chǎng)放置超過4個(gè)小時(shí)以上時(shí),應(yīng)對(duì)焊條重新烘干處理,但焊條反復(fù)烘干次數(shù)不得超過三次。
第2篇 焊接材料烘焙規(guī)范操作規(guī)程
1、焊條的烘焙溫度和保溫時(shí)間,嚴(yán)格按焊條生產(chǎn)廠家推薦的烘焙規(guī)定或有關(guān)的技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行。國(guó)外焊材的烘焙要求,按所提供的焊材質(zhì)保書或有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行烘焙。
2、如焊條生產(chǎn)廠家無烘焙規(guī)定或有關(guān)技術(shù)規(guī)范,則按下表的烘干規(guī)范進(jìn)行:
焊條類別
酸性焊條
堿性焊條
堿性不銹鋼焊條
保溫時(shí)間
1h
1h
1h
烘干溫度
70~150℃
350-400℃
150~250℃
注:⑴酸性焊條儲(chǔ)存時(shí)間短且包裝良好的,使用于一般結(jié)構(gòu)件焊接,在使用前不再烘焙。
⑵堿性焊條對(duì)含氫量有特別要求的,烘焙溫度應(yīng)提高到400~450℃,保溫1~2h
3、焊條烘干時(shí),應(yīng)緩慢升溫、保溫、緩慢降溫,嚴(yán)禁將需烘干的焊條直接放入已升至高溫的烘箱內(nèi),或者將烘至高溫的焊條從高溫爐中突然取出冷卻,以防止焊條藥皮因驟冷或驟熱面產(chǎn)生開裂或脫落現(xiàn)象。
4、同一烘干箱每次只能入同種烘干規(guī)范的焊條進(jìn)行烘干,對(duì)烘干規(guī)范相同,但批號(hào)、牌號(hào)或規(guī)格不同的焊條,堆放時(shí)必須有一定的物理間隔,且焊條堆放不宜過高(一般為1~3層),以保證焊條烘干均勻。
5、烘干后的焊條,應(yīng)貯放在溫度為50~100℃的恒溫保溫箱內(nèi),隨用隨取。
6、當(dāng)焊條在施工現(xiàn)場(chǎng)放置超過4個(gè)小時(shí)以上時(shí),應(yīng)對(duì)焊條重新烘干處理,但焊條反復(fù)烘干次數(shù)不得超過三次。