有哪些
鍛釬機安全操作規(guī)程
鍛釬機是一種用于鍛造工藝的機械設(shè)備，其主要功能是通過高溫加熱和錘擊，將金屬材料塑造成所需的形狀。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，以下是鍛釬機安全操作的基本規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動鍛釬機前，必須檢查設(shè)備各部件是否完好，包括錘頭、砧座、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)。
2. 穿戴防護裝備：操作員需佩戴防護眼鏡、耳塞、安全帽、防熱手套和防滑鞋，以防止飛濺的火花、噪音、墜物和熱力傷害。
3. 預(yù)熱與試運行：開機后，應(yīng)先預(yù)熱設(shè)備，待達到工作溫度后再進行試運行，確認(rèn)設(shè)備運行正常。
4. 材料準(zhǔn)備：金屬材料應(yīng)在加熱爐中預(yù)熱至合適溫度，避免冷料直接接觸熱設(shè)備導(dǎo)致?lián)p壞。
5. 操作流程：嚴(yán)格按照操作手冊進行，禁止超負(fù)荷工作，保持錘擊節(jié)奏穩(wěn)定，避免急停和猛擊。
6. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障或異常情況，立即停止操作，切斷電源，并及時上報維修。
7. 清潔與保養(yǎng)：工作結(jié)束后，清理設(shè)備上的殘渣，定期進行設(shè)備維護和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
目的和意義
這些安全操作規(guī)程旨在降低工作場所的事故風(fēng)險，保護員工的生命安全，同時也有助于延長鍛釬機的使用壽命，提高生產(chǎn)效率。遵守規(guī)程可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞，減少維修成本，保障企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。
注意事項
1. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置，避免影響設(shè)備性能和安全。
2. 新員工須經(jīng)過培訓(xùn)并通過考核后才能獨立操作鍛釬機。
3. 在設(shè)備運行過程中，禁止人員靠近危險區(qū)域，避免發(fā)生意外。
4. 注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如有異響、振動過大等異常，應(yīng)立即停止操作并報告。
5. 保持工作環(huán)境整潔，避免油脂、鐵屑等雜物影響操作安全。
鍛釬機的操作安全不僅關(guān)乎個人安全，也直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效益。每位操作員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保每一次鍛造作業(yè)的安全進行。
鍛釬機安全操作規(guī)程范文
第1篇 鍛釬機安全操作規(guī)程
1. 經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全技術(shù)操作及交接班等制度。
2. 工前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當(dāng)。
3. 檢查各部緊固情況,鍛模有無裂紋。
4. 檢查工具、輸氣管道、供氣壓力是否符合要求。連接輸氣管前,須先將管內(nèi)積水、污渣吹凈。
5. 安裝模具時,必須調(diào)整好錘頭行程,以免擊碎錘頭。
6. 操作時要輕推手閘,不得使錘頭空擊,防止損壞機械。
7. 工作中經(jīng)常注意機械運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常震動和音響等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查。
8. 換裝模具或工具前,必須關(guān)閉壓縮空氣,在未墊好塞鐵前禁止將手放入。
9. 工作后,必須檢查清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操縱手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達到整齊、清潔、潤滑、安全。
第2篇 鍛釬機操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進行注油，并保持油量適當(dāng)。
3.檢查各部分緊固情況，鍛模有無裂紋。
4.檢查工具、輸氣管道、供氣壓力是否符合要求。連接輸氣管前，須先將管內(nèi)積水、污渣吹凈。
5.安裝模具時，必須調(diào)整好錘頭行程，以免擊碎錘頭。
6.操作時要輕推手柄，不得使錘頭空擊，防止損壞機件。
7.工作中經(jīng)常注意機械運動情況，發(fā)現(xiàn)異常展動和音響等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。
8.換裝模具或工具前，必須關(guān)閉壓縮空氣，在未墊好塞鐵前禁止將手放入。
9.工作后必須檢查、清掃設(shè)備及工作場地做好日常保養(yǎng)工作，并將各操縱手柄(開關(guān))置于空檔(零位)，關(guān)閉總輸氣閥門，達到整齊、清潔、潤滑、安全。
日常保養(yǎng)
1.工作前后，必須對設(shè)備進行擦洗，各運動表面不得有黑油及銹痕。
2.各油箱及各潤滑部位必須加入足夠的潤滑油。并保持油路清潔暢通。
3.經(jīng)常檢查手柄固定螺絲是否緊固。
4.開機前檢查供氣壓力是否正常((6mpa～8mpa)。
5.經(jīng)常檢查錘頭、模具是否有裂紋，并且是否安裝牢固。
6.經(jīng)常檢查內(nèi)外胎模是否安裝正確。
7.經(jīng)常檢查切刀是否安裝正確及牢固，各工具、工作擺放整齊。
定期保養(yǎng)
鍛釬機在工作500h后應(yīng)對以下機件及部位進行保養(yǎng)。
1.工作氣缸及活塞進行清洗(用煤油)。
2.進氣與排氣閥清洗。
3.手柄軸清洗并潤滑。
4.各潤滑油部位及油路清洗。涼干后重新加入潤滑油。
第3篇 鍛釬機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1.鍛釬機的地基應(yīng)牢固,周圍的地面應(yīng)平整、清潔,在作業(yè)范圍內(nèi)不得放置與作業(yè)無關(guān)的物件。
2.在連接輸氣管前,應(yīng)先將管內(nèi)積水、污渣吹凈,輸氣管應(yīng)放在適當(dāng)位置,供氣壓力應(yīng)符合要求。
3.作業(yè)前,應(yīng)檢查受振部分無松動,釬模及工具無破裂,潤滑油面符合規(guī)定。
4.安裝模具時,應(yīng)調(diào)整好錘頭行程。裝換零件、模具或工具時,應(yīng)先將壓縮空氣關(guān)閉,塞好安全塞鐵。在未塞好塞鐵前,嚴(yán)禁將手伸入。
5.操作時,應(yīng)輕推手閥,不得使錘頭空擊或擊打空模。
6.鍛壓或割長釬時,不得碰傷配合人員。吹扎時,配合人員不得正對釬孔。
7.淬火時,鋼釬應(yīng)豎立牢靠。用機油淬火時,應(yīng)在室外進行。
8.作業(yè)中不得進行任何清掃和檢修工作,不得用手去清除工作臺上、模具上的鐵屑。
9.停機時,應(yīng)將釬模緩慢合攏,然后停止運轉(zhuǎn)、關(guān)閉閥門。
10.作業(yè)完畢后,應(yīng)熄滅爐火,切斷電源,并用墊鐵墊好錘頭。
第4篇 鍛釬機工安全操作規(guī)程
1、工作前檢查好工具和設(shè)備,各部件注油,放凈凝結(jié)水,并穿戴好防護用品,不準(zhǔn)赤腳,光膀,穿涼鞋。
2、使用時先開風(fēng)門輕沖擊,禁止打空錘,禁止非操作人員操作。
3、操作中,鍛件溫度不合適時,不可鍛打,工具、工作物要放平。
4、鍛釬機更換模具時,必須將安全墊墊好,并同時關(guān)好氣閥門。
5、工作中不準(zhǔn)用手擦試、口吹沖模中脫落的氧化鐵皮或塵土,要用風(fēng)管吹凈、吹透釬眼時,要注意前后是否有人。
6、鍛造、截料時,剪下的鐵屑、碎鐵塊不得隨意拋擲,應(yīng)固定堆積地點,以防引起火災(zāi)和燙傷。
7、鍛釬時要站好位置,注意觀察操作地點周圍人員,設(shè)備是否有障礙,以免斷釬傷人。
8、操作人員在操作中要時刻聽、視設(shè)備各部件是否有異常聲音,工具是否好用。如有故障必須停機修理。
9、釬桿鍛好淬火時,臉不要正對著水槽或有孔的工件,淬火槽上部固定架牢固可靠,以免歪倒傷人,油淬火的地方,通風(fēng)必須良好。
10、鍛釬機房嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品,非本機人員不得操作。
11、鍛接舊釬桿前,必須把粉塵用水沖洗干凈。
第5篇 鍛釬機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
鍛釬機安全操作規(guī)程的技術(shù)交底
工程名稱:_廈
施工單位:
設(shè)備名稱:鍛釬機作業(yè)內(nèi)容
交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.鍛釬機的地基應(yīng)牢固,周圍的地面應(yīng)平整、清潔,在作業(yè)范圍內(nèi)不得放置與作業(yè)無關(guān)的物件。
2.在連接輸氣管前,應(yīng)先將管內(nèi)積水、污渣吹凈,輸氣管應(yīng)放在適當(dāng)?shù)奈恢?供氣壓力應(yīng)符合要求。
3.作業(yè)前,應(yīng)檢查受振部分無松動,釬模及工具無破裂,潤滑油面符合規(guī)定。
4.安裝模具時,應(yīng)調(diào)整好錘頭行程。裝換零件、模具或工具時,應(yīng)先將壓縮空氣關(guān)閉,塞好安全塞,在未塞好塞鐵前,嚴(yán)禁將手伸入。
5.操作時,應(yīng)輕推手閥,不得使錘頭空擊或擊打空模。
6.鍛壓或割長釬時,不得碰傷配合人員。吹孔時,配合人員不得正對釬孔。
7.淬火時,鋼釬應(yīng)豎立牢靠。用機油淬火時,應(yīng)在室外進行。
8.作業(yè)中,不得進行任何清掃和檢查工作,不得用手去清除工作臺上、模具上的鐵屑。
9.停機時,應(yīng)將釬模緩慢合攏,然后停止運轉(zhuǎn)、關(guān)閉閥門。
10.作業(yè)完畢后,應(yīng)熄滅爐火,切斷電源,并用墊鐵墊好錘頭。
補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第6篇 鍛釬機安全操作規(guī)程技術(shù)交底2
鍛釬機安全操作規(guī)程技術(shù)交底2
工程名稱:
施工單位:
設(shè)備名稱:鍛釬機
作業(yè)內(nèi)容:
交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.鍛釬機的地基應(yīng)牢固,周圍的地面應(yīng)平整、清潔,在作業(yè)范圍內(nèi)不得放置與作業(yè)無關(guān)的物件。
2.在連接輸氣管前,應(yīng)先將管內(nèi)積水、污渣吹凈,輸氣管應(yīng)放在適當(dāng)?shù)奈恢?供氣壓力應(yīng)符合要求。
3.作業(yè)前,應(yīng)檢查受振部分無松動,釬模及工具無破裂,潤滑油面符合規(guī)定。
4.安裝模具時,應(yīng)調(diào)整好錘頭行程。裝換零件、模具或工具時,應(yīng)先將壓縮空氣關(guān)閉,塞好安全塞,在未塞好塞鐵前,嚴(yán)禁將手伸入。
5.操作時,應(yīng)輕推手閥,不得使錘頭空擊或擊打空模。
6.鍛壓或割長釬時,不得碰傷配合人員。吹孔時,配合人員不得正對釬孔。
7.淬火時,鋼釬應(yīng)豎立牢靠。用機油淬火時,應(yīng)在室外進行。
8.作業(yè)中,不得進行任何清掃和檢查工作,不得用手去清除工作臺上、模具上的鐵屑。
9.停機時,應(yīng)將釬模緩慢合攏,然后停止運轉(zhuǎn)、關(guān)閉閥門。
10.作業(yè)完畢后,應(yīng)熄滅爐火,切斷電源,并用墊鐵墊好錘頭。
補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第7篇 鍛釬機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、鍛釬機的地基應(yīng)牢固,周圍的地面應(yīng)平整、清潔,在作業(yè)范圍內(nèi)不得放置與作業(yè)無關(guān)的物件。
2、在連接輸氣管前,應(yīng)先將管內(nèi)積水、污渣吹凈,輸氣管應(yīng)放在適當(dāng)?shù)奈恢?供氣壓力應(yīng)符合要求。
3、作業(yè)前,應(yīng)檢查受振部分無松動,釬模及工具無破裂,潤滑油面符合規(guī)定。安裝模具時,應(yīng)調(diào)整好錘頭行程。裝換零件、模具或工具時,應(yīng)先將壓縮空氣關(guān)閉,塞好安全塞,在未塞好塞鐵前,嚴(yán)禁將手伸入。
4、操作時,應(yīng)輕推手閥,不得使錘頭空擊或擊打空模。
5、鍛壓或割長釬時,不得碰傷配合人員。吹孔時,配合人員不得正對釬孔。
6、淬火時,鋼釬應(yīng)豎立牢靠。用機油淬火時,應(yīng)在室外進行。
7、作業(yè)中,不得進行任何清掃和檢查工作,不得用手去清除工作臺上、模具上的鐵屑。
8、停機時,應(yīng)將釬模緩慢合攏,然后停止運轉(zhuǎn)、關(guān)閉閥門。
9、作業(yè)完畢后,應(yīng)熄滅爐火,切斷電源,并用墊鐵墊好錘頭。
