礦車修理工技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

礦車修理工技術(shù)操作規(guī)程

礦車修理工技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 安全操作程序：確保維修過程中的人員安全，預(yù)防意外事故的發(fā)生。

2. 故障診斷流程：正確識別和定位礦車故障，為維修提供準(zhǔn)確依據(jù)。

3. 維修步驟與方法：詳細(xì)說明每個維修環(huán)節(jié)的操作步驟和注意事項(xiàng)。

4. 零部件更換規(guī)定：規(guī)定何時需要更換零部件，以及更換的標(biāo)準(zhǔn)和程序。

5. 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)定維修后礦車的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，確保其正常運(yùn)行。

6. 維護(hù)保養(yǎng)計劃：制定礦車的定期維護(hù)保養(yǎng)計劃，延長設(shè)備壽命。

目的和意義

礦車修理工技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范維修工作，提高工作效率，降低設(shè)備故障率，保障礦山生產(chǎn)安全和穩(wěn)定。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以減少因維修不當(dāng)造成的設(shè)備損壞，節(jié)省維修成本，同時也有利于提升修理工的專業(yè)技能和安全意識，確保礦車始終處于良好運(yùn)行狀態(tài)，為礦山的生產(chǎn)活動提供有力支持。

注意事項(xiàng)

1. 在進(jìn)行礦車維修前，務(wù)必斷開電源，防止電擊傷害。

2. 確保使用合適的工具和設(shè)備，不適用的工具可能導(dǎo)致?lián)p壞或安全事故。

3. 對于復(fù)雜的維修任務(wù)，應(yīng)先進(jìn)行技術(shù)分析，避免盲目操作。

4. 更換零部件時，必須使用原廠或認(rèn)可的配件，以保證質(zhì)量和安全性。

5. 維修過程中，注意個人防護(hù)，如佩戴安全帽、護(hù)目鏡和防塵口罩等。

6. 定期進(jìn)行技能培訓(xùn)，提升修理工的技術(shù)水平和應(yīng)急處理能力。

7. 記錄每一次維修過程，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和故障歷史，為未來的維修決策提供參考。

8. 遵守礦山的安全規(guī)章制度，不違反操作規(guī)程，對任何異常情況及時上報。

這些規(guī)程的實(shí)施需要每個礦車修理工嚴(yán)格遵守，以確保礦山作業(yè)的安全和高效。只有在日常工作中不斷實(shí)踐和完善，才能真正發(fā)揮規(guī)程的作用，為礦山的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

礦車修理工技術(shù)操作規(guī)程范文

一、上崗條件

第1條 必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格后，方可上崗作業(yè)。

第2條 必須熟悉礦車的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征，掌握所使用的設(shè)備、工具的正確使用方法；熟知礦車檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、完好標(biāo)準(zhǔn)和《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，按照本規(guī)程要求進(jìn)行操作。

二、安全規(guī)定

第3條 檢修、檢查電氣設(shè)備時，必須停電作業(yè)，并懸掛停電作業(yè)警示牌。

第4條 機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止人員接觸轉(zhuǎn)動部位。處理故障時必須在停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行。

第5條 多人工作的場地，要分工明確，指揮統(tǒng)一，行動一致，

但不得平行作業(yè)。

第6條 有關(guān)車、鉗、鍛、鉚、電(氣)焊、起重等工作，應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員承擔(dān)，并遵守有關(guān)工種的操作規(guī)程。

第7條 操作電力設(shè)備，禁止帶負(fù)荷停送電。

第8條 操作起吊行車時，必須看清周圍有無障礙, 看清操作按鈕(開關(guān))，防止開錯。重物起吊后，重物下及運(yùn)行前方嚴(yán)禁有人行走、停留或工作。

第9條 在操作運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備中，發(fā)現(xiàn)異聲、異狀等不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查處理。

第10條 工作時必須穿戴規(guī)定的防護(hù)用品。女工必須戴防護(hù)帽，辮子、長發(fā)不得外露。

第11條 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。

三、操作準(zhǔn)備

第12條 根據(jù)當(dāng)班任務(wù)準(zhǔn)備好所需工具、材料、備品、配件等，

并檢查是否齊全、完好、可靠。

第13條 詳細(xì)檢查退輪機(jī)、裝輪機(jī)、整形機(jī)、行車等設(shè)備是否處于完好狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理。

四、正常操作

第14條 地面修理礦車，應(yīng)在專用場地或車間內(nèi)進(jìn)行，井下應(yīng)在專用巷道或硐室內(nèi)進(jìn)行。

第15條 礦車有下列情況之一者應(yīng)進(jìn)行修理:

1. 碰頭損壞或缺少，碰頭彈簧損壞，螺栓斷裂、松動。

2. 礦車底盤變形超限，底梁開裂或鉚固件松動。

3. 輪軸彎曲變形，輪對擺動超限或不轉(zhuǎn)動(俗稱死輪)。

4. 礦車箱體有裂紋、破損或變形超限。

5. 連接器磨損超限或斷裂，防脫裝置損壞。

6. 連接螺栓、銷軸等零部件損壞或缺少。

第16條 因故障必須在運(yùn)輸線路上修理礦車時，施工前必須征得調(diào)度員同意，并在施工地點(diǎn)前后各60米處設(shè)置安全警戒。

第17條 中修、大修礦車時，應(yīng)首先檢查礦車狀況，確定檢修部位、內(nèi)容及檢修方法和程序。

第18條 礦車輪對、軸承每半年內(nèi)至少注油1次，每1年內(nèi)必須清洗檢查1次，使其經(jīng)常保持良好的潤滑狀態(tài)。凡損壞的軸承、彈

性擋圈等零件必須及時更換。

第19條 礦車整形前，應(yīng)對礦車進(jìn)行檢查，確認(rèn)箱體內(nèi)無雜物

后，方可啟動整形機(jī)慢慢下放于車箱內(nèi)進(jìn)行整形。人工整形時,必須

檢查錘頭柄固定是否牢固，手錘前方禁止站人，嚴(yán)防飛錘傷人。

第20條 在拆、裝礦車碰頭時，應(yīng)使用專用工具，碰頭正面禁止站人，以防傷人。

第21條 裝卸車輪要用專用工具或退輪機(jī)、裝輪機(jī)，禁止敲打，并注意保護(hù)零件不受損壞或丟失；在裝卡工件時要放穩(wěn)擺正，固定牢靠，防止滑脫傷人。

第22條 拆卸軸承時，應(yīng)使用退卸器，安裝軸承時應(yīng)事先放在75℃～85℃(最高不得超過100℃)的油中加熱，10～15分鐘后再行裝配。

第23條 人工拆卸、裝配軸承時，要選用銅棒或鋁棒等軟金屬平穩(wěn)擊打軸承，使其慢慢卸下或裝配好，防止損壞軸承及軸頭。

第24條 按規(guī)定在車場進(jìn)行“列檢”工作時，要設(shè)置明顯的“列檢”標(biāo)志，列檢人員要注意來往車輛。

第25條 所有礦車都要編號，并建立檢查、檢修記錄簿，注明

礦車的型號、編號、檢查檢修日期、檢查檢修人員、檢查檢修內(nèi)容以

及所存在的問題。

第26條 應(yīng)將每次檢查、檢修情況以及存在的問題詳細(xì)記錄在檢查、檢修簿上。

第27條 凡修理后的礦車必須按完好標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，按礦車編號將驗(yàn)收日期、驗(yàn)收結(jié)果、驗(yàn)收人員記錄在礦車臺帳上；大修后的礦車按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織驗(yàn)收。

第28條 修理后的礦車必須經(jīng)驗(yàn)收合格方可投入使用。

五、收尾工作

第29條 每班工作結(jié)束后應(yīng)清理工作場地，打掃環(huán)境衛(wèi)生，將工具、材料、零件、備品配件分類存放整齊，切斷電源并閉鎖后，方可交接班。