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有哪些
碳五分析生產(chǎn)安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查:確保所有儀器設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài),包括氣相色譜儀、樣品處理系統(tǒng)和安全設(shè)施。
2. 樣品準(zhǔn)備:正確采集和儲(chǔ)存碳五化合物樣本,防止污染和損失。
3. 分析過(guò)程:按照標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行樣品分析,注意溫度、壓力和流速的控制。
4. 數(shù)據(jù)記錄:準(zhǔn)確記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),及時(shí)更新分析報(bào)告。
5. 應(yīng)急處理:制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的泄漏、火災(zāi)等意外情況。
6. 個(gè)人防護(hù):佩戴必要的防護(hù)裝備,如防毒面具、實(shí)驗(yàn)服和手套。
7. 安全培訓(xùn):定期對(duì)員工進(jìn)行安全操作培訓(xùn),提高安全意識(shí)。
目的和意義
碳五分析生產(chǎn)安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過(guò)程的安全與效率,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以確保分析結(jié)果的準(zhǔn)確性,同時(shí)減少環(huán)境污染,維護(hù)企業(yè)合規(guī)運(yùn)營(yíng)。此外,良好的安全文化也有助于提升員工的工作滿意度和團(tuán)隊(duì)凝聚力。
注意事項(xiàng)
1. 在操作前務(wù)必熟悉設(shè)備手冊(cè),理解每個(gè)按鈕和開關(guān)的功能。
2. 檢查氣體管道是否密封,避免泄漏風(fēng)險(xiǎn)。
3. 實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,避免直接接觸有害物質(zhì),如有必要,應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)操作。
4. 遵守實(shí)驗(yàn)室規(guī)定,禁止在工作區(qū)域內(nèi)吃喝或存放食物。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止操作,按照應(yīng)急程序處理,并上報(bào)給上級(jí)。
6. 定期維護(hù)和校準(zhǔn)設(shè)備,保證其性能穩(wěn)定。
7. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
8. 在進(jìn)行高危操作時(shí),至少需有兩人在場(chǎng),互相監(jiān)督,確保安全。
9. 不得擅自修改操作規(guī)程,任何變更需經(jīng)專業(yè)評(píng)估和批準(zhǔn)后執(zhí)行。
10. 記錄所有操作細(xì)節(jié),以便追蹤和改進(jìn)。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。對(duì)于違反規(guī)程的行為,將依據(jù)公司政策進(jìn)行處理。在日常工作中,要時(shí)刻牢記安全第一,預(yù)防為主,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
碳五分析生產(chǎn)安全操作規(guī)程范文
1 裝置安全防火知識(shí)
1.1安全技術(shù)規(guī)定總則
1)車間各裝置區(qū)、周圍區(qū)域,馬路以下地區(qū),未經(jīng)有關(guān)部門允許,嚴(yán)禁機(jī)動(dòng)車輛和馬車進(jìn)入。
2)裝置區(qū)及周圍的消防通道禁止堆放雜物。
3)所屬設(shè)備和管道設(shè)備的中心靜電接地裝置,必須每年檢測(cè)一次,接地電阻不大于5歐姆。
4)各類設(shè)備禁止超速、超溫、超高、超負(fù)荷、超期運(yùn)行。
5)在容器內(nèi)作業(yè),必須保證無(wú)爆炸氣體存在,含氧量合格,照明電壓不大于36伏特。
6)新工人、學(xué)徒工、實(shí)習(xí)人員等必須在直接管區(qū)操作人員監(jiān)督下進(jìn)行各種操作,否則無(wú)權(quán)操作。
7)新工人或其它單位調(diào)入的工人,必須重新學(xué)習(xí)本單位的崗位操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)程,經(jīng)理論實(shí)際操作考核合格,方可獨(dú)立頂崗操作,并承擔(dān)起全部責(zé)任,否則一律按學(xué)徒工待遇。
1.2崗位工人安全技術(shù)規(guī)程
操作工的安全技術(shù)規(guī)程
1)操作工要熟悉本崗位塔、罐的種類、數(shù)量、容積、各種參數(shù)。
2)應(yīng)熟練的掌握所生產(chǎn)的物料的理化性質(zhì)、工藝指標(biāo)和安全條件。
3)應(yīng)熟練掌握個(gè)設(shè)備的構(gòu)造、零部件的作用。
4)裝置設(shè)有滅火、防雷、防靜電設(shè)施,應(yīng)定期檢查,保持靈活好用。
5)壓力容器上的安全閥、壓力表、液面計(jì)、溫度計(jì)必須保持靈活好用。
6)按時(shí)逐項(xiàng)進(jìn)行巡回檢查,檢查管線、閥門情況,巡檢時(shí)嚴(yán)查管線。
7)按時(shí)進(jìn)行巡回檢查,必要時(shí)對(duì)緩沖罐和回流罐進(jìn)行脫水,保證產(chǎn)品不含水,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
8)通過(guò)對(duì)回流罐加強(qiáng)脫水,及時(shí)發(fā)現(xiàn)換熱器是否內(nèi)漏,盡早處理,避免發(fā)生不必要的損失。
9)應(yīng)經(jīng)常檢查運(yùn)行泵軸承溫度,電機(jī)溫度不準(zhǔn)超標(biāo),用聽針聽運(yùn)行泵的聲音是否正常,發(fā)現(xiàn)異常聲音立即停泵進(jìn)行檢查。
10)正確掌握各種機(jī)泵的開、停步驟,嚴(yán)禁違章操作。以防軸承背帽松動(dòng),造成葉輪串動(dòng)。
11)嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程。
12)嚴(yán)禁用汽油、化學(xué)溶劑等擦洗機(jī)泵、管線、閥門以及拖地。
2安全規(guī)定
2.1一般安全規(guī)定
1)本車間人員進(jìn)入生產(chǎn)裝置時(shí)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,禁止穿易產(chǎn)生靜電的化纖衣服、背心、短褲、高跟鞋、涼鞋、拖鞋、釘?shù)仔⒊嗄_等進(jìn)入生產(chǎn)崗位。
2)未經(jīng)三級(jí)安全教育或教育考試不合格者,不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位,未經(jīng)頂崗考核合格的人員不準(zhǔn)在本崗位操作。
3)不準(zhǔn)在崗位上嬉戲、追逐和打鬧,嚴(yán)守工作崗位,嚴(yán)禁酒后上班或在班上飲酒。
4)不準(zhǔn)亂動(dòng)非本崗位管轄的各種設(shè)施、設(shè)備和儀表,外來(lái)人員未經(jīng)車間批準(zhǔn)不得進(jìn)入裝置區(qū)。
5)各類高壓氣瓶必須放在通風(fēng)良好、避免日曬、防火防爆的地方。與明火的距離一般應(yīng)大于10米,達(dá)不到此要求時(shí)應(yīng)采取切實(shí)可靠的防范措施,最小距離也不應(yīng)少于5米。
6)禁止留長(zhǎng)發(fā)或不盤發(fā)的人進(jìn)入動(dòng)設(shè)備區(qū)操作。
7)未辦理維修工作證和電氣作業(yè)證的,嚴(yán)禁拆卸停用的機(jī)泵、設(shè)備、管道、閥門、儀表和電氣設(shè)備。
8)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、事故處理規(guī)程和工藝操作要求。裝置的開停工必須有方案,在統(tǒng)一的指揮下嚴(yán)格執(zhí)行。
9)電動(dòng)設(shè)備的檢查應(yīng)用手背觸摸,并注意接地或接零線是否良好。檢修前應(yīng)通知電工停電并驗(yàn)明后方可進(jìn)行。
10)未經(jīng)盤車、潤(rùn)滑油不足,未經(jīng)全面檢查及防護(hù)罩未上好的機(jī)泵嚴(yán)禁啟動(dòng)。
11)不準(zhǔn)戴手套檢查和清掃正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)泵,其正在轉(zhuǎn)動(dòng)的部位禁止清掃。
12)設(shè)備要加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)和巡回檢查,防止跑、冒、滴、漏,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即進(jìn)行處理。
13)容器、塔經(jīng)蒸汽吹掃后,放空閥必須打開,以防產(chǎn)生負(fù)壓損壞設(shè)備。
14)冷換設(shè)備啟用時(shí)應(yīng)先開冷程后開熱程,停用時(shí)則相反,用蒸汽吹掃冷換設(shè)備一程時(shí),另一程必須打開放空閥。
15)使用蒸汽前,設(shè)備管線必須要進(jìn)行預(yù)熱,開啟閥門要緩慢,防止產(chǎn)生水擊和溫度驟變。
2.2防火防爆規(guī)定
1)廠區(qū)內(nèi)一律不準(zhǔn)吸煙,固定用火點(diǎn)不能隨意更改,不準(zhǔn)攜帶火種進(jìn)入生產(chǎn)裝置,未經(jīng)批準(zhǔn)的機(jī)動(dòng)車輛不能進(jìn)入生產(chǎn)裝置。
2)禁止堵塞消防通道和亂動(dòng)、損壞消防設(shè)施,使用消防栓必須征得安全部同意。
3)動(dòng)火必須按規(guī)定辦理動(dòng)火票并落實(shí)安全措施,監(jiān)火人必須在現(xiàn)場(chǎng)方可動(dòng)火。
4)不準(zhǔn)用汽油洗刷地面、衣物、機(jī)件等。
5)各崗位對(duì)采樣口要嚴(yán)加管理,除化驗(yàn)人員及工藝人員,其他人員不得亂動(dòng)。
6)不準(zhǔn)在高溫設(shè)備上烘烤食物、衣物等。
7)禁止用不防爆的工具、物件敲擊裝有可燃物體的設(shè)備。
8)不準(zhǔn)用壓縮空氣吹掃有可燃介質(zhì)的設(shè)備,只能用蒸汽、氮?dú)獾取?/p>
9)設(shè)備動(dòng)火必須要進(jìn)行可燃?xì)怏w分析,可燃?xì)怏w爆炸下限>;4%(v)時(shí)可燃?xì)夂繎?yīng)≯0.5%(v),可燃?xì)怏w爆炸下限<4%(v)時(shí)可燃?xì)夂繎?yīng)≯0.2%(v),而且要有切實(shí)可靠的安全措施方可動(dòng)火。氣體分析有效時(shí)間不得超過(guò)24小時(shí)。
10)不準(zhǔn)隨意排放輕烴氣體、油品。
11)壓力容器的試壓和使用必須符合國(guó)家安全規(guī)定,裝上壓力表并在表外面劃上允許最高工作壓力的紅線,量程應(yīng)為工作壓力的1.5~2倍,精度不低于2.5級(jí)。
12)安全閥應(yīng)進(jìn)行定期效驗(yàn)和保持良好狀態(tài)。
2.3人身安全十大禁令
1)未經(jīng)安全教育和技術(shù)考試未合格者,嚴(yán)禁獨(dú)立頂崗操作。
2)不按規(guī)定著裝或班前喝酒者,嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)崗位或施工。
3)不戴安全帽者,嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)裝置和檢修施工現(xiàn)場(chǎng)或進(jìn)入交叉作業(yè)場(chǎng)所。
4)未辦理安全作業(yè)票,嚴(yán)禁進(jìn)入塔、容器、成品罐、下水井、電纜溝等有毒有害缺氧場(chǎng)所作業(yè)。
5)未辦理安全作業(yè)票不系安全帶者,嚴(yán)禁高處作業(yè)。
6)未辦理維修工作票,嚴(yán)禁拆卸停用機(jī)或設(shè)備。
7)未經(jīng)辦理電氣作業(yè)“三票”,嚴(yán)禁進(jìn)行電氣施工作業(yè)。
8)未經(jīng)辦理施工破土工作票,嚴(yán)禁破土施工。
9)機(jī)動(dòng)設(shè)備或受壓容器的安全附件,防護(hù)裝置不齊全好用,嚴(yán)禁啟動(dòng)使用。
10)動(dòng)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部件必須加防護(hù)設(shè)施,在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁擦洗或拆卸。
3裝置防毒、防害知識(shí)及救護(hù)知識(shí)
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 正戊烷 | 異戊烷 | 環(huán)戊烷 |
1 | 外觀和性狀 | 無(wú)色液體,有微弱的薄荷香味 | 無(wú)色透明的易揮發(fā)液體,有令人愉快的芳香香味 | 無(wú)色透明液體,有苯樣的氣味 |
2 | 分子式 | ch3-ch2-ch2-ch2-ch3 | ch3-ch2-ch-ch3 | ch3 | |
3 | 熔點(diǎn)(℃) | -129.8 | -159.4 | -93.7 |
4 | 沸點(diǎn)(℃) | 36.1 | 27.8 | 49.3 |
5 | 液體相對(duì)密度 | 0.63 | 0.62 | 0.75 |
6 | 氣體相對(duì)密度 | 2.48 | 2.48 | 2.42 |
7 | 閃點(diǎn)(℃) | -40 | -56 | -25 |
8 | 自燃溫度(℃) | 260 | 420 | 361 |
9 | 爆炸下限(v%) | 1.7 | 1.4 | 1.4 |
10 | 爆炸上限(v%) | 9.8 | 7.6 | 8.0 |
11 | 火險(xiǎn)分級(jí) | 甲 | 甲 | 甲 |
12 | 危險(xiǎn)性類別 | 第3.1類,低閃點(diǎn)易燃液體 | 第3.1類,低閃點(diǎn)易燃液體 | 第3.1類,低閃點(diǎn)易燃液體 |
13 | 毒性 | 屬低毒性ld50:446mg/kg | 屬低毒性ld50:1000mg/kg | 屬低毒性 |
14 | 接觸限值 | 美國(guó)stel acgih 750×10-6(w),2210mg/m3 | 未制定 | 美國(guó)twa acgih 600×10-6(w),1720mg/m3 |
15 | 健康危害 | 高濃度可引起眼與呼吸道粘膜輕度刺激癥狀和麻醉狀態(tài),甚至意識(shí)喪失。慢性作用為眼和呼吸道的輕度刺激。可引起輕度皮炎。 | 主要有麻醉及輕度刺激作用??梢鹧酆秃粑赖拇碳ぐY狀,重癥者有麻醉癥狀,甚至意識(shí)喪失。 | 吸入后可引起頭痛、頭暈、定向力障礙、興奮、倦睡、共濟(jì)失凋和麻醉作用。呼吸系統(tǒng)和心臟可受到影響。對(duì)眼有輕度刺激作用。口服致中樞神纖系統(tǒng)抑制、粘膜出血和腹瀉等,對(duì)皮膚有脫脂作用,引起皮膚干燥、發(fā)泡等。 |
16 | 危害指數(shù) | 4 | 4 | 4 |
皮膚接觸:脫去被污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。
眼睛接觸:提起眼瞼,用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。
吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。
食入:飲足量溫水,催吐,就醫(yī)。
※消防
危險(xiǎn)特性:極易燃,其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑接觸發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng),甚至引起燃燒。液體比水輕,不溶于水,可隨水漂流擴(kuò)散到遠(yuǎn)處,遇明火即引起燃燒。在火場(chǎng)中,受熱的容器有爆炸危險(xiǎn)。其蒸氣比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇明火會(huì)引著回燃。
滅火方法:噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。處在火場(chǎng)中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音,必須馬上撤離。
滅火劑:泡沫、二氧化碳。用水滅火無(wú)效
※泄漏應(yīng)急處理
迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員帶自給正壓呼吸器,穿消防防護(hù)服。盡可能切斷泄漏源,防止進(jìn)入下水道、排洪溝等限制性空間。
小量泄漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。
大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容;用泡沫覆蓋,降低蒸氣災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)S檬占鲀?nèi),回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。
※儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)
儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)倉(cāng)間內(nèi)。遠(yuǎn)離火種、熱源。倉(cāng)內(nèi)溫度不宜超過(guò)30℃。防止陽(yáng)光直射。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑分開存放。倉(cāng)間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型,開關(guān)設(shè)在倉(cāng)外。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。桶裝堆垛不可過(guò)大,應(yīng)留墻距、頂距、柱距及必要的防火檢查走道。若是儲(chǔ)藏存放,儲(chǔ)罐區(qū)域要有禁火標(biāo)志和防火防爆技術(shù)措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。灌裝時(shí)應(yīng)注意流速(不超過(guò)3m/s),且有接地裝置,防止靜電積聚。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。
※防護(hù)措施
車間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法
工程控制:生產(chǎn)過(guò)程密閉,全面通風(fēng)。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。
呼吸系統(tǒng)防護(hù):一般不需要特殊防護(hù)??諝庵袧舛瘸邥r(shí),建議佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具(半面罩)。
眼睛防護(hù):必要時(shí),可戴化學(xué)安全防護(hù)眼睛。
身體防護(hù):穿防靜電工作服。
手防護(hù):戴防苯刷油手套。
其它:工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。避免長(zhǎng)期反復(fù)接觸。
※環(huán)境資料
該物質(zhì)對(duì)環(huán)境有危害,應(yīng)特別注意對(duì)地表水飲用水的污染。
廢棄處置前應(yīng)參閱國(guó)家和地方有關(guān)法規(guī)。用控制焚燒法處置。
安全措施
運(yùn)行
1)必須嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品的工藝技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、崗位操作法。
2)改變或修正工藝技術(shù)指標(biāo),生產(chǎn)、技術(shù)部門必須編制工藝技術(shù)指標(biāo)變更通知單(包括安全注意事項(xiàng)),并以書面形式下達(dá)。操作者必須遵守工藝紀(jì)律,不得擅自改變工藝指標(biāo)。
3)操作者必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,按要求填寫運(yùn)行紀(jì)錄。
4)安全附件和聯(lián)鎖裝置不得隨便拆棄和解除,聲、光報(bào)警等信號(hào)不準(zhǔn)隨意切斷。
5)在現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí),不準(zhǔn)踩踏管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表管線等設(shè)施。
6)嚴(yán)格安全紀(jì)律,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入操作崗位和動(dòng)用生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和工具。
7)正確判斷和處理異常情況,緊急情況下,應(yīng)先處理后報(bào)告(包括停止一切檢修作業(yè),通知無(wú)關(guān)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)等)。
8)在工藝過(guò)程或設(shè)備處在異常狀態(tài)時(shí),不準(zhǔn)隨意進(jìn)行交接班。
開車
1)正常開車執(zhí)行崗位操作法。檢查并確認(rèn)水、電、汽(氣)符合開車要求,各種原料、材料、輔助材料的供應(yīng)齊備、合格后,按規(guī)定辦理開車操作票。投料前必須進(jìn)行分析驗(yàn)證。
2)檢查閥門開閉狀態(tài)及盲板抽堵情況(掛牌簽字確認(rèn)),保證裝置流程暢通,各種機(jī)電設(shè)備及電器儀表等均處在完好狀態(tài)。保溫、保壓及清洗的設(shè)備要符合開車要求,必要時(shí)應(yīng)重新置換、清洗和分析,使之合格。
3)確保安全、消防設(shè)施完好,通訊聯(lián)絡(luò)暢通,并通知消防、氣防及醫(yī)療衛(wèi)生部門。
4)停止一切檢修作業(yè),無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入開車現(xiàn)場(chǎng)。
5)開車過(guò)程中要加強(qiáng)與有關(guān)崗位和部門之間的聯(lián)絡(luò),嚴(yán)格按開車方案中的步驟進(jìn)行,嚴(yán)格遵守升降溫、升降壓和加減負(fù)荷的幅度(速率)要求。
6)開車過(guò)程中要嚴(yán)密注意工藝的變化和設(shè)備的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理,情況緊急時(shí)應(yīng)終止開車,嚴(yán)禁強(qiáng)行開車。
4.3停車
1)正常停車按崗位操作法執(zhí)行。
2)系統(tǒng)降壓、降溫必須按要求的幅度(速率)并按先高壓后低壓的順序進(jìn)行。凡須保溫、保壓的設(shè)備(容器),停車后要按時(shí)記錄壓力、溫度的變化。
3)設(shè)備(容器)卸壓時(shí),應(yīng)對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行檢查確認(rèn),要注意易燃、易爆、有毒等危險(xiǎn)化學(xué)物品的排放和擴(kuò)散,防止造成事故。
4.4緊急處理
1)發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況,必須先盡最大努力妥善處理,防止事態(tài)擴(kuò)大,避免人員傷亡,并及時(shí)向有關(guān)方面報(bào)告。
2)工藝及機(jī)電設(shè)備等發(fā)生異常情況時(shí),應(yīng)迅速采取措施,并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理。必要時(shí),按步驟緊急停車。
3)發(fā)生停電、停水、停汽時(shí),必須采取措施,防止系統(tǒng)超溫、超壓、跑料及機(jī)電設(shè)備的損壞。
4)發(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時(shí),應(yīng)首先切斷氣(物料)源,同時(shí)迅速通知相關(guān)崗位采取措施,并立即向上級(jí)報(bào)告。
8.4.5儀表警報(bào)值一覽表
儀表位號(hào) | 控制用途 | 介質(zhì)名稱 | 量程 | 報(bào)警值 | 聯(lián)鎖值 | ||
h | l(m) | hh | ll | ||||
ls201 | v201液位 | c5原料 | 高位報(bào)警 | <30%,>;70% | |||
ls202 | v202液位 | c5原料 | 高位報(bào)警 | <30%,>;70% | |||
ls203 | v203液位 | c5原料 | 高位報(bào)警 | <30%,>;70% | |||
ls204 | v204液位 | c5原料 | 高位報(bào)警 | <30%,>;70% | |||
ls205 | v205液位 | c5原料 | 高位報(bào)警 | <30%,>;70% | |||
ls206 | v206液位 | c5原料 | 高位報(bào)警 | <30%,>;70% | |||
ls207 | v207液位 | c5原料 | 高位報(bào)警 | <30%,>;70% | |||
ls208 | v208液位 | 混合料 | 高位報(bào)警 | <30%,>;70% | |||
ls209 | v209液位 | 重c5,溶劑油 | 高位報(bào)警 | <30%,>;70% | |||
ls210 | v210液位 | 重c5,溶劑油 | 高位報(bào)警 | <30%,>;70% | |||
ls211 | v211液位 | 正己烷 | 高位報(bào)警 | <30%,>;70% | |||
ls212 | v212液位 | 異己烷 | 高位報(bào)警 | <30%,>;70% | |||
ls213 | v213液位 | 正庚烷 | 高位報(bào)警 | <30%,>;70% | |||
ls214 | v214液位 | 異庚烷 | 高位報(bào)警 | <30%,>;70% | |||
ls215 | v215液位 | 混合c5 | 高位報(bào)警 | <30%,>;70% | |||
ls216 | v216液位 | 混合c5 | 高位報(bào)警 | <30%,>;70% | |||
ls217 | v217液位 | 混合c5 | 高位報(bào)警 | <30%,>;70% | |||
ls218 | v218液位 | cc5 | 高位報(bào)警 | <30%,>;70% | |||
ls219 | v219液位 | 異戊烷 | 高位報(bào)警 | <30%,>;70% | |||
ls220 | v220液位 | 正戊烷 | 高位報(bào)警 | <30%,>;70% | |||
ls221 | v221液位 | 混合c4 | 高位報(bào)警 | <30%,>;70% | |||
ls222a | v222a液位 | 混合c4 | 高位報(bào)警 | <30%,>;70% | |||
ls222b | v222b液位 | 混合c4 | 高位報(bào)警 | <30%,>;70% | |||
ls224a | v224a液位 | 石腦油 | 高位報(bào)警 | <30%,>;70% | |||
ls224b | v224b液位 | 石腦油 | 高位報(bào)警 | <30%,>;70% | |||
lt102 | t-101塔底液位 | 混合c5、6 | 0~100% | <30%,>;70% | |||
lt104 | t-102塔底液位 | 混合c6 | 0~100% | <30%,>;70% | |||
lt106 | t-103塔底液位 | 正戊烷 | 0~100% | <30%,>;70% | |||
lt108 | t-104塔底液位 | 120#溶劑油 | 0~100% | <30%,>;70% | |||
lt101 | v-101回流罐液位 | 混合c4 | 0~100% | <30%,>;70% | |||
lt103 | v-102回流罐液位 | 混合c5 | 0~100% | <30%,>;70% | |||
lt105 | v-103回流罐液位 | 異戊烷 | 0~100% | <30%,>;70% | |||
lt107 | v-104回流罐液位 | 異己烷 | 0~100% | <30%,>;70% | |||
ai101-122 | 可燃?xì)怏w報(bào)警 | 可燃?xì)怏w | 0~100%lel | 25%lel |
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