有哪些
萬能外圓磨床操作規(guī)程
萬能外圓磨床是一種精密的金屬切削設備，主要用于加工工件的外圓、內孔、端面和錐面等。其操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設備檢查：開機前，需檢查磨床的潤滑系統(tǒng)、冷卻液狀態(tài)、砂輪是否完好，以及各部位緊固情況。
2. 工件裝夾：正確選擇夾具，確保工件牢固且對準中心線。
3. 砂輪修整：根據(jù)工件材質選擇合適的砂輪，并定期進行修整，保持砂輪鋒利。
4. 參數(shù)設定：依據(jù)工件尺寸和精度要求調整進給量、砂輪轉速、工作臺速度等參數(shù)。
5. 開始加工：啟動磨床，逐步進行試磨，觀察磨削過程，確保無異常。
6. 操作監(jiān)控：在磨削過程中，要持續(xù)關注工件表面質量，適時調整參數(shù)。
7. 安全措施：遵守安全操作規(guī)程，防止工件飛出、砂輪破裂等事故。
8. 清潔維護：工作完成后，清潔設備，做好日常保養(yǎng)。
目的和意義
萬能外圓磨床操作規(guī)程的制定旨在保證生產效率和產品質量，降低設備故障率，保障操作人員的安全。通過規(guī)范的操作流程，可以減少工件的加工誤差，提高加工精度，延長設備使用壽命，同時預防因操作不當引發(fā)的事故，確保生產環(huán)境的穩(wěn)定和有序。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在砂輪旋轉時，嚴禁接觸砂輪和工件，以防發(fā)生意外。
3. 加工過程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查。
4. 使用冷卻液時，注意防護，防止濺傷皮膚和眼睛。
5. 磨削過程中，應避免長時間連續(xù)工作，防止設備過熱。
6. 工作結束后，關閉電源，清理工作臺及周圍環(huán)境，保持工作場所整潔。
7. 遵守“三定”原則，即定人、定機、定崗，確保每個操作者對其所使用的設備負責。
以上操作規(guī)程旨在為萬能外圓磨床的使用者提供一個基礎指南，實際操作中應結合具體設備和工作環(huán)境進行適當?shù)恼{整。務必以安全為首要，嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，確保生產活動的順利進行。
萬能外圓磨床操作規(guī)程范文
第1篇 萬能外圓磨床操作規(guī)程
1、工作前
a.查驗“交接班記錄”。
b.檢查操作手柄、開關、旋鈕是否在正確位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠,然后方可接通電源。
c.按照潤滑圖表要求加注潤滑油,并檢查潤滑系統(tǒng)及油箱油量,以保證適當油量、油質符合要求。
d.啟動油泵,排除工作臺油壓筒內的空氣,同時檢查油壓是否正常。
f.使砂輪架快速送進或退出,檢查頭架撥盤和冷卻泵是否同時啟動或停止。
g.停機8小時以上再使用機床時,應先低速運轉3~5分鐘,確認潤滑、液壓、機械、電氣、冷卻系統(tǒng)運轉正常后方可開始工作。
2、工作中
a.嚴禁超性能使用機床。
b.根據(jù)工件的材質和工藝要求合理選用砂輪及切削用量。
c.更換砂輪時,應嚴格按規(guī)定拆裝。安裝的砂輪必須是合格品。
d.砂輪需經(jīng)靜平衡;有特殊規(guī)定時,要進行動平衡。
e.砂輪安裝后,應空轉3-5分鐘,確認砂輪運轉正常方可使用。
f.根據(jù)工件的磨削長度,調整好尾架和換向檔塊的位置,并緊固,同時調整好工作臺所需的速度。
g.砂輪接近工件時,必須用手動慢進給使砂輪與工件接觸,不得發(fā)生碰撞現(xiàn)象。工件與砂輪未離開時不得中途停機。
h.裝卸和測量工件時,必須將砂輪退離工件,并在停機后進行;工件裝夾必須合理牢固。
i.砂輪磨鈍后應及時修整,不得繼續(xù)使用。
j.修整砂輪應選用尖銳的金剛石,修整時必須使用冷卻液。
k.禁止在兩頂尖或工作臺面上敲打、校直工件。
l.使用內圓磨具時,應正確安裝,合理選用加長磨桿,聯(lián)接前應將錐孔、錐面擦凈擰緊,并檢查同軸度,符合規(guī)定要求后方可試車使用。
m.圓磨削時,要認真檢查電氣限位開關是否可靠,以保證在內圓磨削中砂輪沒有快速進退和自動進給運動。
n.機床運轉時,操作者不準擅自離開崗位或托人看管。
o.機床運轉中出現(xiàn)異常現(xiàn)象,應立即停機,查明原因,及時處理。
3、工作后
a.停機前讓砂輪空車運轉2分鐘以上,使其干燥。
b.必須將各操縱手柄、開關、旋鈕置于“停機”位置,切斷電源。
c.進行日常維護保養(yǎng)。
d.填寫“交接班記錄”,做好交接班工作
第2篇 萬能外圓磨床安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導本公司萬能外圓磨床的操作與安全操作。
3管理內容
3.1操作規(guī)程
3.1.1操作者必須熟悉機床操作順序和性能,嚴禁超性能使用設備。
3.1.2操作者必須經(jīng)過培訓、考試或考核合格后,持證上崗。
3.1.3開機前,檢查各手柄、節(jié)流閥等應確保在原位或關閉位置。按設備潤滑圖表進行注油潤滑,檢查油位。
3.1.4新安裝砂輪前,應檢查是否有裂紋、缺口,安裝時應進行二次平衡,使用較長時間應進行重新平衡。
3.1.5啟動潤滑油泵、液壓油泵電機、檢查調整液壓系統(tǒng)壓力、潤滑系統(tǒng)壓力,并用手轉動磨削輪檢查轉動是否輕快。
3.1.6點動磨頭橫向進給,檢查砂輪與金剛筆、工件相對位置;操作工作臺縱向往復運動并進行排氣,調節(jié)行程和速度。
3.1.7調整磁力,關閉冷卻噴頭,啟動冷卻泵、工件電機、磨頭電機,工作臺往復運動空轉15~20分鐘,檢查磨頭溫升。
3.1.8停機前先復位,關閉冷卻噴頭2~3分鐘后,關閉磨頭、工件電機,待磨頭停止后,關閉冷卻泵、液壓泵、潤滑泵電機。
3.1.9關閉機床電控總開關,關閉電控柜空氣開關。
3.1.10清潔機床,按設備潤滑圖表注油潤滑,對刮研面進行抹油防銹。把各手柄、開關、節(jié)流閥恢復到原位或關閉位置。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1開機前應檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠,緊固行程開關螺釘。
3.2.2裝卡工件必須牢固,測量工件時應把砂輪退離停車。
3.2.3經(jīng)常檢查砂輪是否有裂紋,嚴禁改裝用做端面磨削。
3.2.4合理選用磨削量,砂輪未離工件時,不得停止運轉。
3.2.5禁止在無防護罩的情況進行加工,禁止在頂尖或工作臺面敲打工件。
3.2.6禁止使用有裂紋的砂輪及磨鈍金剛石。
第3篇 萬能外圓磨床操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。
2.操作者必須根據(jù)萬能外圓磨床說明書的要求，詳細了解并熱記各潤滑部位，潤滑方法及潤滑油的種類、牌號，按磨床潤滑圖表的規(guī)定進行給油保養(yǎng)。
3.開工前，應按規(guī)定穿戴好防護用品，對照交接班記錄薄，對磨床各部位進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時逐級報告，異狀未經(jīng)排除不得開車工作。
4.開工前應對萬能外圓磨床下列部位進行檢查：
(1)砂輪架油池中的油量是否達到了規(guī)定的油面高度。
(2)調整皮帶松斷度是否合適。
(3)搖動手輪、工作臺、砂輪架的往復運動是否良好。
(4)砂輪防護罩和砂輪要裝卡牢固，位置正確，工作臺導軌擋坐墊應接觸嚴密。
(5)檢查電氣系統(tǒng)(電動機、配電箱、安全燈、導線、接地線)是否良好，周圍環(huán)境應清潔、無短路。
(6)檢查各潤滑部位、各滑動面及傳動系統(tǒng)，注入潤滑油。
(7)接通電源，順次啟動油泵、砂輪、頭架電動機，注意運轉狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異狀、異音，應立即關閉電源，經(jīng)檢查處理后方準開車。
(8)開動磨床，空轉2～3min，查看各部動作是否正常。如有機構失靈、軸承過熱、油壓不夠、砂輪擺動、工作臺運動不平穩(wěn)等不正常情況，應立即停車切斷電源，采取措施處理，嚴禁使用者超越自檢自修范圍自行拆卸處理。
(0)檢查冷卻泵的電機運轉是否正常，冷卻被是否暢通.
(10)裝卡砂輪時，砂輪內徑與托盤之間，必須留有0.～0.5mm的間隙，防止脹裂砂輪。修正砂輪時，操作者應站在砂輪側面。緊固砂輪應用扳手，不許加長套管、以免砂輪破裂。砂輪與托盤的接觸面不得夾有任何雜物。
5.工件的裝卡必須符合規(guī)定，裝卡完畢后應立即取下扳手。對因故中斷加工的工件，必須確認良好后，方準開車工作。
6.頂卡工件前，頂尖孔與頂尖應擦拭干凈，頂卡松緊程度適宜，尾座要移至適當?shù)奈恢镁o固牢靠，調整緊固好工作臺的擋鐵。
7，加工工件時，必須徹底清除工件上的油垢、灰塵等臟物，不許磨削毛坯件。
8.磨床運轉時，各部手柄應無松動失靈現(xiàn)象，操作者不許離開磨床。如停電或必須離開時，應將砂輪離開工件，停止電動機運轉。返回開車工作時，應認真檢查各手柄位置及工作卡緊情況，確認無異狀后，方準開車。
9.不準將彎曲不直的工件頂在磨床上敲打調直禁止用手錘或其他金屬棒敲打各部手柄。
10.冷卻液必須暢通準確地澆到工件上，禁止在冷卻液中洗手。
11.根據(jù)工件材料選用砂輪和合理的磨削量，不得以每次往復大于0.01mm的進給量進行磨削。
12.砂輪接近工件時，不許用機動進給，工件與砂輪未離開時，不得中途停車。
13.裝卸較重工件時，必須選用安全的吊具和方法。同時要在工作臺上墊好防護木板。
14.磨床發(fā)生事故后，應保持現(xiàn)場，切斷電源，迅速報告，妥善處理。
15.工作后，應將砂輪退離工件，停止磨床運轉，切斷總電源。將尾座放在工作臺的尾部并緊固好。
16.認真填寫交接班記錄簿等有關記錄。
日常保養(yǎng)
1.必須根據(jù)萬能外回磨床說明書的要求，在各潤滑部位，按規(guī)定的潤滑方法及潤滑油的種類、牌號，按磨床潤滑圖表的規(guī)定進行給油保養(yǎng)。
2.潤滑油注入油箱及其他容器前，應經(jīng)濾油網(wǎng)過濾，油箱油量必須達到油標線。
3.盛油器具、油壺、油槍等必須清潔完整，不同牌號油脂不準混裝。
4.油箱內不得留有纖毛雜物、油箱中潤滑油如有沉淀、起垢、積水等現(xiàn)象應立即更換。
5.凡軟干油杯潤滑部位，每班至少擰進二扣以上。
6.禁止向冷卻液中加水，冷卻液不足時應加填制成的冷卻液。
7.工作臺的油盤，排冷卻液的管和過濾網(wǎng)，要經(jīng)常清除鐵屑、油垢、雜物等。
8.隨時注意清掃導軌、工作臺等部位的鐵屑、灰塵、油垢等，確保磨床在運轉中不致發(fā)生拉傷、擦傷等現(xiàn)象。
9.經(jīng)常檢查砂輪，不準使用裂紋砂輪，砂輪安裝前應進行靜平?試驗，換新砂輪要進行空轉試驗5min以上，并要安好防護罩，試驗良好后方準使用。
10.工作完畢后要認真清掃磨床導軌及各滑動面、擦凈磨屑、油污及冷卻液并涂上一層潤滑油。頭架、砂輪架、床身、電動機、冷卻液箱等部位應無油垢、磨屑、灰塵及雜物。
11認真整理工具、擦拭干凈放到工具箱內，工件要擺放整齊，磨床周圍要清掃干凈。
12.按自檢自修范圍注意保養(yǎng)使用。
定期保養(yǎng)
1.萬能外圓磨床定期修理時，應更換潤滑油，清洗油箱必須將各機構清洗、擦拭干凈。
2.換油時必須清洗法油器、導油線、油杯、油盒并流通油路；所有導油線、濾油氈應清洗壓干后，浸油放入油盒、油槽內。
3.油盒、油杯的濾油氈、導油線每二周應清洗一次；擋塵氈墊每周應清洗一次。
4.冷卻液的配置應符合規(guī)定。冷卻液應每隔2～3周更換一次。更換時要徹底清洗冷卻液箱，不許有殘留舊夜與其它雜質等；冷卻液泵3～4個月必須清洗一次。
5.應按規(guī)定定期送檢校驗壓力表。
