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低溫液體貯罐充裝操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):58

低溫液體貯罐充裝操作規(guī)程

有哪些

低溫液體貯罐充裝操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查低溫液體貯罐及其附件,如閥門、壓力表、液位計(jì)等是否完好無損。

2. 確保貯罐已排空并干燥,無殘留液體及冰霜。

3. 安裝好安全設(shè)施,如防爆膜、安全閥等,并確保其正常工作。

二、環(huán)境條件

1. 充裝區(qū)域應(yīng)保持清潔,無火源和靜電產(chǎn)生設(shè)備。

2. 氣溫應(yīng)符合低溫液體的安全存儲和充裝要求。

三、操作流程

1. 連接低溫液體運(yùn)輸車與貯罐的充裝管道,確保連接牢固無泄漏。

2. 打開低溫液體運(yùn)輸車的出口閥,緩慢啟動充裝泵,觀察壓力表和液位計(jì)變化。

3. 充裝過程中,密切監(jiān)控壓力和液位,防止超壓和溢流。

4. 當(dāng)液位接近安全上限時,減慢充裝速度,直至達(dá)到設(shè)定的充裝量后關(guān)閉充裝閥。

5. 斷開連接,清理現(xiàn)場,做好記錄。

目的和意義

低溫液體貯罐的充裝操作規(guī)程旨在確保:

1. 安全有效地進(jìn)行低溫液體的儲存和轉(zhuǎn)運(yùn),降低事故風(fēng)險。

2. 維護(hù)設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài),延長設(shè)備壽命。

3. 保障工作人員的生命安全,遵守國家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,了解低溫液體性質(zhì)和應(yīng)急處理措施。

2. 充裝過程中,嚴(yán)禁離開現(xiàn)場,隨時關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況。

3. 遇到異常情況,如壓力驟增、液位異常等,應(yīng)立即停止充裝,采取相應(yīng)應(yīng)急措施。

4. 充裝完畢后,及時關(guān)閉相關(guān)閥門,避免氣體泄漏。

5. 注意個人防護(hù),穿戴專用防護(hù)裝備,避免低溫灼傷和窒息。

6. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

7. 不得擅自調(diào)整安全設(shè)備的設(shè)定值,如有需要,應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。

8. 在惡劣天氣條件下,如雷雨、大風(fēng)等,應(yīng)暫停充裝作業(yè)。

本規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo),但具體操作時還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)對,確保安全高效地完成低溫液體貯罐的充裝任務(wù)。

低溫液體貯罐充裝操作規(guī)程范文

預(yù)充裝(暖貯罐)程序

1.吹掃貯罐確保操作物質(zhì)純度。

2.證實(shí)輸送裝置所盛物質(zhì)為確切要輸送的物質(zhì),輸送裝置和貯罐的充裝都是使用的介質(zhì)。

3.證實(shí)除液相高壓(a-10)和氣相低壓(a-8)閥以外,所有閥門均被關(guān)閉。

4.將輸送裝置傳輸軟管與貯罐充裝接頭(fc-1)連接。

5.將氣體回流傳輸軟管與貯罐氣體回流接頭(fc-2)連接。

6.慢慢打開氣體回流閥,使貯罐和輸送裝置壓力相等。

7.打開充裝閥(a-2),開始進(jìn)行泵傳輸充裝貯罐,并對泵進(jìn)行必要的連接,慢慢打開傳輸裝置輸送充裝閥,保持泵泄壓壓力比貯罐壓力高0.35-0.7 mpa,如使用壓力傳輸器輸送,使液體輸送裝置內(nèi)的壓力升高,直至壓力比貯罐壓力高至少0.35mpa,打開充裝閥。

8.在充裝過程中觀察貯罐壓力(pi-1),如壓力上升高于輸送壓力,或者接近貯罐安全閥壓力(a-1a和b),必須使用(a-12)閥對貯罐泄壓,如壓力繼續(xù)升高,可能需要中斷充裝使壓力下降。

9.觀察液位表(l1-1)當(dāng)液位表顯示約四分之三時,打開溢流閥(a-4)。

10.關(guān)閉頂部充裝閥(a-2)。

11.通過排放閥(a-7)排放充裝關(guān)內(nèi)的殘留液體。

12.擰松充裝接頭(cz-1)上的軟管,釋放充裝軟管壓力,然后拆下軟管,對充裝軟管除霜。

13.若需要供氣,則打開(a-14、a-3、a-11、a-13)使裝置處于使用狀態(tài)。

操作準(zhǔn)備:

貯罐操作準(zhǔn)備包括調(diào)節(jié)自動操作壓力控制閥,打開閥門啟動環(huán)路。使液體自動蒸發(fā),輸送被充裝置所需的氣體。

貯罐壓力控制:

貯罐的壓力,無論是壓力形成壓力還是節(jié)約器壓力,均由壓力控制閥(c-1)控制,在不必拆下零件的情況下,可以對操作壓力做任何調(diào)節(jié)。

提高貯罐壓力:

人工提高操作壓力可以通過:

1.記錄現(xiàn)有貯罐壓力(pi-1)。

2.按順時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕,調(diào)節(jié)壓力控制閥(c-1)。

3.待貯罐壓力上升30分鐘后,確定新的壓力設(shè)定值(pi-1)。

4.根據(jù)情況重復(fù)步驟2和3。

降低貯罐壓力:

人工提高操作壓力可以通過:

1.打開(a-12)閥,將貯罐壓力排放至低于新設(shè)定壓力,達(dá)到降低的壓力后,關(guān)閉(a-12)。

2.按逆時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕,調(diào)節(jié)壓力控制閥(c-1)

3.待貯罐壓力平衡30分鐘后,確定新的壓力設(shè)定值(p-1)。

4.根據(jù)情況重復(fù)步驟2和3。

貯罐再充裝程序

(注:通過底部對低溫貯罐做充裝,由于聚焦在蒸發(fā)空間的氣體被壓縮會使貯罐壓力升高,通過頂部充裝會降低壓力,因聚焦在頂部空間的氣體會被冷卻并重新液化。)

1.將被充裝置管線同氣體使用接頭連在一起。

2.明確除液相(高壓)閥(a-10)和氣相(低壓)閥(a-8)外所有閥都被關(guān)閉

3.開啟氣體使用閥(a-13)開啟,壓力形成輸入閥(a-3)、增壓開啟閥(a-14)和壓力形成輸出閥(a-11)。此時,裝置會自動輸送氣體,一直到滿為止,或直至到(c-1)所設(shè)壓力。

4.一旦達(dá)到所需輸送物質(zhì)的數(shù)量(或者將貯罐關(guān)閉另外使用一段時間),關(guān)閉氣體使用閥(a-13),停止氣體使流程,本裝置的而運(yùn)行完全是自動完成的,閥門只有在充裝和進(jìn)行維修保養(yǎng)時才被開啟和關(guān)閉。

5.貯罐閥門的正常操作如下:

閥門狀態(tài)

頂部充裝閥(a-2)關(guān)閉

底部充裝閥(a-1)關(guān)閉

排放閥(a-12)關(guān)閉

溢流閥(a-4)關(guān)閉

均衡閥(a-9)關(guān)閉

液體輸出閥(a-13)開啟

壓力形成輸入閥(a-3)開啟

壓力形成輸出閥(a-11)開啟

增壓開啟閥(a-14)開啟

液相(高壓)閥(a-10)開啟

氣相(高壓)閥(a-8)開啟

液體排放程序

液體物質(zhì)通過液體排放接頭(f-1或f-3)在低壓狀態(tài)下從貯罐內(nèi)排出。

液體排放順序:

1.將被充裝置管線和吸液閥同液體排放接頭(f-1或f-3)連在一起。

2.明確除液相高壓閥(a-10)和氣相低壓閥(a-8)外,所有閥均被關(guān)閉。

3.觀察被充裝置壓力表(pi-1)上所顯示的壓力控制(c-1)設(shè)定值,如壓力過高,打開人工閥(a-12)釋放過量氣體,可能需要更換調(diào)節(jié)器彈簧,以適合較低的操作壓力。

4.慢慢打開吸液閥,啟動流程。

5.一旦達(dá)到所需輸送液體的數(shù)量,關(guān)閉吸液閥。

低溫液體貯罐充裝操作規(guī)程

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