軟化水崗位技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

軟化水崗位技術(shù)操作規(guī)程

1. 原水預(yù)處理

2. 離子交換樹脂填充

3. 軟化水設(shè)備操作

4. 監(jiān)測與維護

5. 廢水處理及樹脂再生

目的和意義

軟化水崗位技術(shù)操作規(guī)程旨在確保供水系統(tǒng)的高效運行，減少水垢形成，延長設(shè)備壽命，降低能耗，同時滿足環(huán)保要求。通過規(guī)范操作步驟，提高水質(zhì)，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)的運營提供可靠的水源保障。

注意事項

1. 原水預(yù)處理階段，需定期檢查進水水質(zhì)，如濁度、硬度、ph值等，確保預(yù)處理設(shè)備（如沙濾器、活性炭過濾器）正常工作，防止雜質(zhì)進入離子交換系統(tǒng)。

2. 離子交換樹脂填充時，要遵循廠家指導(dǎo)，保持樹脂層的均勻，防止破損或污染，影響軟化效果。

3. 操作軟化水設(shè)備時，務(wù)必遵守操作面板上的指示，定期檢查流量計、壓力表和控制閥，確保其準確無誤。在設(shè)定軟化水參數(shù)時，應(yīng)根據(jù)實際水質(zhì)和需求進行調(diào)整。

4. 監(jiān)測與維護過程中，每日記錄出水硬度，及時發(fā)現(xiàn)異常并采取措施。定期清洗設(shè)備，防止結(jié)垢和堵塞。對離子交換樹脂進行周期性的再生，確保其性能。

5. 廢水處理要符合環(huán)保法規(guī)，合理處置再生廢水。樹脂再生時，應(yīng)合理控制鹽耗，避免浪費。

6. 在執(zhí)行任何維修或清洗任務(wù)前，務(wù)必關(guān)閉電源，確保操作安全。使用專用工具，并遵守個人防護裝備的使用規(guī)定。

7. 注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、泄漏或其他異常情況，應(yīng)立即停機檢查，及時報告并修復(fù)。

8. 培訓(xùn)員工掌握操作規(guī)程，定期進行技能考核，確保其能正確、熟練地執(zhí)行各項任務(wù)。

9. 跟蹤記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)，分析趨勢，預(yù)測可能出現(xiàn)的問題，提前做好預(yù)防措施。

10. 遵守企業(yè)內(nèi)部的溝通機制，遇到問題及時向上級匯報，協(xié)同解決，確保軟化水系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作可能需要根據(jù)現(xiàn)場條件和設(shè)備型號進行調(diào)整。每位員工都應(yīng)以責(zé)任心和專業(yè)精神，嚴格執(zhí)行規(guī)程，共同維護軟化水系統(tǒng)的良好運行狀態(tài)。

軟化水崗位技術(shù)操作規(guī)程范文

一、崗位職責(zé)：

1、受值班長、鍋爐組長雙重領(lǐng)導(dǎo)，嚴格遵守公司、車間規(guī)章制度。

2、認真做好水質(zhì)化驗工作，保證鍋爐用水要求，發(fā)現(xiàn)參數(shù)超標要立即分析原因并積極采取處理措施，嚴防鍋爐結(jié)垢。

3、愛護化驗儀器，妥善保存藥品，如實填寫崗位記錄，嚴格執(zhí)行交接班制度。

4、愛護崗位設(shè)備，認真進行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題要及時向值班長、工段長匯報。

5、周日、夜班時負責(zé)做好空壓站巡檢工作并做好記錄。

6、文明生產(chǎn)，做好本崗位的現(xiàn)場管理工作，保證工作場所衛(wèi)生整潔。

二、技術(shù)標準

1、軟水硬度0.03毫克當(dāng)量升。

2、軟水氯根≤120毫克。

3、原水壓力≥0.2mpa。

4、進鹽量必須根據(jù)原水硬度進行調(diào)整大小。

5、化鹽器裝鹽前必須用自來水管進行清洗。

6、鍋爐堿度兩小時必須化驗一次，并根據(jù)堿度高低指導(dǎo)鍋爐進行排污。

7、原水硬度一周必須化驗一次，硬度、堿度、氯根、含鐵、ph值、濁度。

三、操作方法

1.水處理設(shè)備為一用一備。

2.首先要把與運行的軟化器相對應(yīng)的鹽罐內(nèi)的鹽加滿，蓋好蓋子，關(guān)閉鹽排污閥，打開化鹽液閥與出鹽液閥。

3.打開出軟水閥，調(diào)至適當(dāng)位置。

4.調(diào)整時間繼電器至15分鐘，同時開啟時間繼電器。

5.打開進原水閥、壓力調(diào)至0.2mpa，軟化器進入運行，每循環(huán)一次為一小時，根據(jù)用水量確定運行總次數(shù)。

6.同時調(diào)整轉(zhuǎn)子流量計的讀數(shù)，保證生產(chǎn)出合格的水。

7.運行軟化器時，進入松床1分鐘內(nèi)化驗氯根，大清洗結(jié)束前1分鐘化驗硬度。

8.停機停在大清洗結(jié)束前。

四、軟化設(shè)備維護保養(yǎng)制度

1、熟悉本崗位設(shè)備的規(guī)格、性能，掌握設(shè)備的和開停操作和正常操作。

2、軟化器運行時，要等設(shè)備運行正常方可離人。

3、定期給設(shè)備加油，確保設(shè)備的潤滑及正常運行。

1、嚴禁帶油調(diào)節(jié)時間繼電器。

2、設(shè)備長期備用時，應(yīng)將排廢液管的閥門關(guān)閉。

3、定期清洗鹽罐。

4、當(dāng)開啟備用設(shè)備時，應(yīng)先用手盤皮帶輪，轉(zhuǎn)動正常方可運行。

5、對易損、易松部件經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，備用設(shè)備要保證良好狀態(tài)。

6、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問題時應(yīng)及時找有關(guān)人員處理，搞好設(shè)備衛(wèi)生。

五、交接班制度

1、接班

a)按時參加班前會，接受工作任務(wù)。

b)提前十五分鐘到崗，按崗位進行交接班。

c)認真聽取交班者的介紹，并向?qū)Ψ教岢鲆私獾膯栴}。

d)認真檢查崗位記錄并確認齊全。

e)認真檢查各設(shè)備的運行情況和各項操作指標，發(fā)現(xiàn)問題當(dāng)場提出。

f)認為沒有問題后，通知對方離崗下班。

2、交班

a)交班前將設(shè)備和崗位打掃干凈，收拾清潔好工具。

b)檢查本班記錄并確認詳細、齊全。

c)向接班人詳細介紹本班生產(chǎn)操作情況，發(fā)生問題及處理過程，處理結(jié)果，交代清需要接班人繼續(xù)完成的有關(guān)工作。

d)經(jīng)接班人同意后，方可離崗。

e)接班人未按時到崗，交班者不得離開崗位。

六、設(shè)備概況

.1 靜止設(shè)備

2、運轉(zhuǎn)設(shè)備