有哪些
1. 石灰破碎前的準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
3. 破碎操作流程
4. 安全防護(hù)措施
5. 應(yīng)急處理與故障排查
6. 工作結(jié)束與設(shè)備保養(yǎng)
目的和意義
石灰破碎崗位的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)流程的安全與高效，預(yù)防意外事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全，維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行，保證石灰產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定，同時(shí)提高整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的可持續(xù)性和經(jīng)濟(jì)性。
注意事項(xiàng)
1. 石灰破碎前的準(zhǔn)備
- 檢查原料石灰石的質(zhì)量，確保無雜物混入。
- 確認(rèn)破碎機(jī)內(nèi)無殘留物料，防止啟動(dòng)時(shí)卡阻。
2. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
- 仔細(xì)檢查破碎機(jī)各部件，如軸承、皮帶、錘頭等，確保完好無損。
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，不得擅自改變啟動(dòng)程序。
3. 破碎操作流程
- 均勻、適量地投入石灰石，避免過載或空載運(yùn)行。
- 監(jiān)控破碎機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，注意聲音、振動(dòng)等異常情況。
4. 安全防護(hù)措施
- 佩戴必要的勞保用品，如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞和防塵口罩。
- 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
- 非操作人員不得進(jìn)入破碎區(qū)域，以防意外。
5. 應(yīng)急處理與故障排查
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，切勿強(qiáng)行操作。
- 掌握簡(jiǎn)單的故障排除方法，如調(diào)整皮帶松緊、清理堵塞等。
- 遇到重大故障，及時(shí)報(bào)告并由專業(yè)人員維修。
6. 工作結(jié)束與設(shè)備保養(yǎng)
- 完成破碎任務(wù)后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備內(nèi)外殘留物。
- 定期進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑、緊固和磨損部件更換，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，但每位員工都需根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，不斷學(xué)習(xí)提升，確保安全高效的工作環(huán)境。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，共同維護(hù)我們的生產(chǎn)環(huán)境。
石灰破碎崗位安全操作規(guī)程范文
1、 參加班前會(huì)，明確接班要點(diǎn)。
2、 到崗位檢查設(shè)備情況，查看生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)原始記錄，核對(duì)實(shí)際情況，與上班崗位人員對(duì)口接班。
3、 與篩分崗位進(jìn)行聯(lián)系，確定向篩分崗位破碎、輸送石灰的時(shí)間和數(shù)量。
4、 檢查石灰?guī)靸?nèi)料斗內(nèi)石灰的儲(chǔ)量，確定橋式起重機(jī)工作時(shí)間。
5、 接到篩分崗位給料要求后，向石灰?guī)炱鹬貦C(jī)操作工傳達(dá)給料指令。
6、 確認(rèn)篩分崗位已作好接收物料的準(zhǔn)備，并已順利啟動(dòng)未篩分白灰上料皮帶機(jī)。
7、 依次啟動(dòng)雙輥破碎機(jī)、外購白灰上料皮帶機(jī)和石灰料斗振動(dòng)給料機(jī)，開始進(jìn)行石灰破碎給料作業(yè)。
8、 檢查石灰破碎給料情況。
9、 與篩分崗位對(duì)接，確定停止給料的時(shí)間。
10、 收到篩分崗位停止給料的信號(hào)后，與石灰?guī)熳ザ菲鹬貦C(jī)崗位對(duì)接，要求停止給料。
11、 停止石灰料斗振動(dòng)給料機(jī)給料。
12、 外購白灰上料皮帶機(jī)上物料送完后，停止外購白灰上料皮帶機(jī)。
13、 破碎機(jī)內(nèi)物料卸完后，停止雙輥破碎機(jī)。
14、 巡檢設(shè)備狀況，等待下一次篩分給料。
