- 目錄
有哪些
1. 操作前準(zhǔn)備：確保熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，檢查設(shè)備各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常。
2. 工件裝夾：正確選擇工件夾持方式，確保工件穩(wěn)固，防止加工過程中松動(dòng)。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)、尺寸及加工需求，合理設(shè)定轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和切削深度。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：啟動(dòng)設(shè)備前，確保無人在工作區(qū)域內(nèi)，啟動(dòng)后觀察運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整異常。
5. 停止與清理：完成加工后，先降低轉(zhuǎn)速，待刀具完全停止后再關(guān)閉電源，清理工作臺(tái)和設(shè)備。
目的和意義
立式車床安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程，減少因誤操作導(dǎo)致的事故，維護(hù)良好的工作環(huán)境，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，同時(shí)也有利于設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行，延長設(shè)備使用壽命。
注意事項(xiàng)
1. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、工作服和防滑鞋，防止飛濺物傷人。
2. 遵守規(guī)章制度：不得私自修改設(shè)備參數(shù)，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開崗位。
3. 應(yīng)急處理：發(fā)生異常情況應(yīng)立即停機(jī)，如遇緊急狀況，按下緊急停止按鈕，并及時(shí)上報(bào)。
4. 定期維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，檢查易損件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
5. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：新員工需接受操作培訓(xùn)并通過考核，老員工也需定期復(fù)習(xí)操作規(guī)程，提升技能水平。
6. 注意個(gè)人衛(wèi)生：保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、金屬屑等影響視線或滑倒。
7. 保持警覺：操作過程中注意力集中，避免因疲勞或分心引發(fā)事故。
以上規(guī)程的實(shí)施，旨在建立一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，每一位操作員都應(yīng)認(rèn)真遵守，確保自身和他人的安全，共同維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)秩序。
立式車床安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 立式車床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 必須遵守金屬切削加工安全技術(shù)操作《通則》。
2 使用千斤頂、斜面墊鐵、墊塊工作時(shí),必須固定牢靠,并隨時(shí)觀察,防上松動(dòng)。多塊墊鐵塊疊積使用時(shí),必須有互相聯(lián)結(jié)裝置。
3 暫時(shí)不用的刀架必須退到原位。
4 裝卸工件時(shí),人體與旋轉(zhuǎn)體必須保持一定距離。工件在沒有夾緊夾牢前;只能作點(diǎn)動(dòng)校正,嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動(dòng)中的工作臺(tái)上調(diào)整工件、機(jī)床,更不準(zhǔn)站在工作盤上操縱按鈕。
5 用同一毛坯連續(xù)切削多個(gè)工件時(shí),必須在卡盤周圍設(shè)置防護(hù)裝置。
6 加工外形超出卡盤直徑的工件時(shí),必須采取適當(dāng)措施,避免碰撞立柱、橫梁或工作臺(tái)。
7 加工偏重工件時(shí),要加配重塊,保持卡盤平衡。
8 發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常、進(jìn)刀過猛時(shí),應(yīng)立即停車調(diào)整。
9 當(dāng)加工件較高需登高觀察測(cè)量時(shí),所設(shè)加高跳板必須結(jié)構(gòu)合理,便于操作,安全可靠。嚴(yán)禁使用不安全跳板操作。
10 工作場(chǎng)地要整潔,不準(zhǔn)堆積任何物品。
第2篇 立式車床工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 必須遵守機(jī)床一般安全操作規(guī)程。
2) 裝卸工件、工具時(shí)要和行車司機(jī)、掛鉤工密切配合。
3) 工件、刀具要緊固好。所用的千斤頂、斜面墊板、墊塊等應(yīng)固定,并經(jīng)常檢查以防松動(dòng)。
4) 工件在未卡緊前,只能點(diǎn)動(dòng)校正工件,要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離。嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上調(diào)整機(jī)床和操作按鈕。非操作人員不準(zhǔn)靠近機(jī)床。
5) 使用的扳手必須與螺母或螺栓相符。夾緊時(shí),用力要適當(dāng),以防滑倒。
6) 如加工件外形超出卡盤,必須采取適當(dāng)措施,以避免碰撞立柱、橫梁或把人撞傷。
7) 對(duì)刀時(shí)必須緩速進(jìn)行,自動(dòng)對(duì)刀時(shí),刀頭距工件40-60毫米,即停止機(jī)動(dòng),要手搖進(jìn)給。
8) 在切削過程中,刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車。
9) 加工偏重件時(shí),要加配重鐵,保持卡盤平衡。
10) 登“看臺(tái)”操作時(shí)要注意安全,不準(zhǔn)將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。
11) 切削過程中,禁止測(cè)量工件和變換工作臺(tái)轉(zhuǎn)速及方向。
12) 工作結(jié)束后,使刀架離開工件,清除鐵屑,各部導(dǎo)軌擦拭干凈,并注上機(jī)油。
第3篇 立式車床:安全操作規(guī)程
操作者遵守金切設(shè)備通用安全操作規(guī)程和本規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好本崗位要求的勞動(dòng)防護(hù)用品;當(dāng)操作機(jī)床時(shí)嚴(yán)禁戴手套;操作時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡;機(jī)床工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不要進(jìn)入警戒線內(nèi)部。
2、開機(jī)前,先檢查保險(xiǎn)裝置和防護(hù)裝置是否靈活好用,妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的東西要清除;工具、量具不準(zhǔn)放在橫梁或刀架上。
3、開機(jī)先打開油泵,工作臺(tái)以最低轉(zhuǎn)速空轉(zhuǎn)溫機(jī)約5分鐘;檢查各轉(zhuǎn)速和變速機(jī)構(gòu)、潤滑與冷卻系統(tǒng)工作是否正常;各種按鈕是否靈活、可靠和正確;如有異常應(yīng)立即停車,由維修工排除故障;
4、吊裝物件要和行車司機(jī)、吊裝工密切配合,工件、刀具裝卸工件、工具時(shí)要緊固好。所用的千斤頂、斜面墊板、墊塊等應(yīng)固定好,并經(jīng)常檢查以防松動(dòng)。
5、工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)將橫梁升降和刀架快速移動(dòng)。切削中,刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車。作斷續(xù)切削加工時(shí),要適當(dāng)減少進(jìn)刀量和工作臺(tái)轉(zhuǎn)速
6、工件在沒夾緊前,只能點(diǎn)動(dòng)校正工件,并要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離。嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上調(diào)整機(jī)床和操作按鈕。非操作人員不準(zhǔn)靠近機(jī)床。
7、對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)行,自動(dòng)對(duì)刀時(shí),刀頭距工件40~60毫米,即停止機(jī)動(dòng),要手搖進(jìn)給。
8、遵守加工產(chǎn)品工藝要求,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床;
9、 轉(zhuǎn)動(dòng)刀具時(shí),必須將刀盤退到安全區(qū)域。裝卸工件必須停機(jī);
10每天作業(yè)前應(yīng)對(duì)本崗位所使用的各類設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,檢查鋼絲繩和吊具是否符合安全和工藝要求,嚴(yán)禁使用斷股、死彎、嚴(yán)重腐蝕的鋼絲繩。
11、立側(cè)刀架的快速點(diǎn)動(dòng)或快速移動(dòng),失用搬把開關(guān)選擇方向,點(diǎn)動(dòng)刀架,如果按下快速按鈕,則刀架進(jìn)行快速移動(dòng),放開按鈕,則快速停止。
12、作業(yè)結(jié)束后,清理好工作場(chǎng)地,關(guān)閉電源,清潔設(shè)備,按規(guī)定恢復(fù)機(jī)床各部位置,填寫好交班記錄。
機(jī)加工車間辦公室
第4篇 立式車床工安全操作規(guī)程
1、開車前首先檢查電器、開關(guān)、保險(xiǎn)裝置是否靈敏可靠。根據(jù)工作物要求,查限位開關(guān)是否可靠,妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的物件應(yīng)清除。工具、量具不準(zhǔn)放在橫梁、刀架、軌道上。
2、成品、半成品、毛坯的堆放,必須離開機(jī)床1米以外。
3、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),開始吃刀不得過猛,不得用手摸工件。測(cè)量時(shí)必須停車,嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)盤上。兩人操作時(shí),要密切配合。
4、檢查卡爪工件是否牢固,保證機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)和切削過程中不松動(dòng)。
5、工作期間不準(zhǔn)帶手套、圍巾,夏天不得穿涼鞋、赤腳、穿短褲或脫光上衣工作。
第5篇 立式車床操作規(guī)程
適用機(jī)型：
1、普通立式車床：c724，c512（153），c512a，c5112a，c5121（1531），c516a（1541），c5225，c534j1（1532），cq5250/1，1kce，c5116a， cy5112，修造廠用5m立車。
2、立式程控轉(zhuǎn)塔車床：s3208。
3、立式雙軸轉(zhuǎn)塔車床：cb3640?2。
一、 認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)立車通用規(guī)定：
（一） 工作中認(rèn)真做到：
1、工件的毛面不準(zhǔn)直接安置在工作臺(tái)面上，應(yīng)用墊鐵或螺旋頂支承；嚴(yán)禁利用工作臺(tái)面進(jìn)行其他作業(yè)如用錘擊校正工件、焊接工件等等。
2、找正工件時(shí)只能點(diǎn)動(dòng)工作臺(tái)低速回轉(zhuǎn)找正，不準(zhǔn)高速找正。
3、開停工作臺(tái)時(shí)，工作臺(tái)開停手把只能用手扳動(dòng)，嚴(yán)禁用腳蹬。
4、工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)干做橫梁升降和刀架快速移動(dòng)。
5、移動(dòng)橫梁時(shí)須先松開夾緊裝置，移動(dòng)完畢應(yīng)立即夾緊。橫梁每次下降后，應(yīng)其上升少許，以消除絲杠、螺母間隙。
6、不允許垂下直刀架及側(cè)刀架的滑枕伸出很長的情況下進(jìn)行重力切削加工；使用垂直刀架進(jìn)行加工，特別是作重力切削時(shí)，應(yīng)將棟梁盡可能降到接近工作的位置上。
7、作斷續(xù)切削加工時(shí)，要適當(dāng)減少進(jìn)刀量和工作臺(tái)轉(zhuǎn)速。
8、變速時(shí)操縱桿必須推到規(guī)定的位置。如齒輪未嚙合好，應(yīng)以工作后微動(dòng)進(jìn)行調(diào)正，不準(zhǔn)強(qiáng)制扳動(dòng)工人臺(tái)開停手柄。
（二） 工作后，有兩個(gè)垂直刀架的機(jī)床，應(yīng)將垂直刀架對(duì)稱停到橫梁兩端；有一個(gè)垂直刀架的機(jī)床，應(yīng)將垂直刀架停在橫梁的中間位置；側(cè)刀架應(yīng)移到立柱的最下端位置上。
三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定： s3208，cb3640?2程控轉(zhuǎn)塔車床，工作前應(yīng)根據(jù)工藝要求進(jìn)行有關(guān)工步程序、主軸轉(zhuǎn)速、刀架進(jìn)給量、刀架運(yùn)動(dòng)軌跡和連續(xù)越位等項(xiàng)目的預(yù)選。將電氣了旋鈕置于調(diào)正位置進(jìn)行試車，確認(rèn)無問題后，再將電氣旋鈕置于自動(dòng)或半自動(dòng)位置進(jìn)行工作。
第6篇 立式車床安全操作規(guī)程
適用機(jī)型:
1、 普通立式車床:c724,c512(153),c512a,c5112a,c512-1(1531),c516a(1541),c5225,c534j1(1532),cq5250/1,1kce,c5116a,
cy5112,修造廠用5m立車。
2、 立式程控轉(zhuǎn)塔車床:
s3-208。
3、 立式雙軸轉(zhuǎn)塔車床:cb3640•2。
一、 認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)立車通用規(guī)定:
(一) 工作中認(rèn)真做到:
1、 工件的毛面不準(zhǔn)直接安置在工作臺(tái)面上,應(yīng)用墊鐵或螺旋頂支承;嚴(yán)禁利用工作臺(tái)面進(jìn)行其他作業(yè)如用錘擊校正工件、焊接工件等等。
2、 找正工件時(shí)只能點(diǎn)動(dòng)工作臺(tái)低速回轉(zhuǎn)找正,不準(zhǔn)高速找正。
3、 開停工作臺(tái)時(shí),工作臺(tái)開停手把只能用手扳動(dòng),嚴(yán)禁用腳蹬。
4、 工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)干做橫梁升降和刀架快速移動(dòng)。
5、 移動(dòng)橫梁時(shí)須先松開夾緊裝置,移動(dòng)完畢應(yīng)立即夾緊。橫梁每次下降后,應(yīng)其上升少許,以消除絲杠、螺母間隙。
6、 不允許垂下直刀架及側(cè)刀架的滑枕伸出很長的情況下進(jìn)行重力切削加工;使用垂直刀架進(jìn)行加工,特別是作重力切削時(shí),應(yīng)將棟梁盡可能降到接近工作的位置上。
7、 作斷續(xù)切削加工時(shí),要適當(dāng)減少進(jìn)刀量和工作臺(tái)轉(zhuǎn)速。
8、 變速時(shí)操縱桿必須推到規(guī)定的位置。如齒輪未嚙合好,應(yīng)以工作后微動(dòng)進(jìn)行調(diào)正,不準(zhǔn)強(qiáng)制扳動(dòng)工人臺(tái)開停手柄。
(二) 工作后,有兩個(gè)垂直刀架的機(jī)床,應(yīng)將垂直刀架對(duì)稱停到橫梁兩端;有一個(gè)垂直刀架的機(jī)床,應(yīng)將垂直刀架停在橫梁的中間位置;側(cè)刀架應(yīng)移到立柱的最下端位置上。
三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定:
s3-208,cb3640•2程控轉(zhuǎn)塔車床,工作前應(yīng)根據(jù)工藝要求進(jìn)行有關(guān)工步程序、主軸轉(zhuǎn)速、刀架進(jìn)給量、刀架運(yùn)動(dòng)軌跡和連續(xù)越位等項(xiàng)目的預(yù)選。將電氣了旋鈕置于調(diào)正位置進(jìn)行試車,確認(rèn)無問題后,再將電氣旋鈕置于自動(dòng)或半自動(dòng)位置進(jìn)行工作。
