有哪些
尾礦筑壩與排放操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 場地選擇與壩體設(shè)計：確定適宜的筑壩位置，考慮地質(zhì)穩(wěn)定性、水源條件及環(huán)境影響，設(shè)計合理的壩體結(jié)構(gòu)。
2. 材料準(zhǔn)備：選擇合適的筑壩材料，如尾礦、土壤、石料等，并確保材料的質(zhì)量。
3. 施工工藝：包括堆壩、壓實、排水系統(tǒng)安裝等，確保壩體的穩(wěn)定性和防滲性能。
4. 尾礦排放管理：制定排放計劃，控制排放速度和濃度，防止環(huán)境污染。
5. 監(jiān)測與維護(hù)：定期對壩體進(jìn)行安全監(jiān)測，及時進(jìn)行維修和加固。
目的和意義
尾礦筑壩與排放操作規(guī)程旨在：
1. 保障礦山生產(chǎn)安全：通過規(guī)范的操作，降低壩體失穩(wěn)引發(fā)的安全風(fēng)險。
2. 保護(hù)生態(tài)環(huán)境：有效控制尾礦排放，防止對土壤、水源的污染。
3. 提高資源利用率：合理利用尾礦，減少廢棄物的堆積，促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟。
4. 符合法規(guī)要求：確保企業(yè)的操作符合國家和地方的環(huán)保法規(guī)，避免法律風(fēng)險。
注意事項
1. 筑壩前需進(jìn)行全面的地質(zhì)勘查，確保選址安全，避免選擇在斷層、滑坡等地質(zhì)不穩(wěn)定區(qū)域。
2. 施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制材料配比，保證壩體的力學(xué)性能，避免因材料問題導(dǎo)致的壩體失效。
3. 排放尾礦時，務(wù)必保持穩(wěn)定的排放速率，防止瞬時大量排放造成壩體壓力過大。
4. 安裝完善的排水系統(tǒng)，防止雨水或地下水滲透，確保壩體干燥穩(wěn)定。
5. 定期進(jìn)行安全檢查，如發(fā)現(xiàn)裂縫、沉降等異常情況，應(yīng)及時采取措施修復(fù)。
6. 建立應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對可能發(fā)生的突發(fā)情況，如洪水、地震等自然災(zāi)害。
7. 加強員工培訓(xùn)，提高其對操作規(guī)程的理解和執(zhí)行能力，確保規(guī)范作業(yè)。
8. 尊重并遵守當(dāng)?shù)厣鐓^(qū)的風(fēng)俗習(xí)慣，做好與周邊社區(qū)的溝通，減少社會沖突。
以上規(guī)程需結(jié)合具體工程條件和實際情況進(jìn)行調(diào)整，以確保筑壩與排放操作的安全、高效和環(huán)保。在實施過程中，應(yīng)根據(jù)實際效果不斷優(yōu)化和完善規(guī)程，以適應(yīng)變化的環(huán)境和挑戰(zhàn)。
尾礦筑壩與排放操作規(guī)程范文
1、尾礦筑壩與排放應(yīng)有專人管理，嚴(yán)格按設(shè)計要求施工與維護(hù)。
2、子壩筑壩前，必須進(jìn)行邊坡處理，將樹木、樹根、草皮、廢石及其他有寵物全部清除，若遇有泉眼、水井、地道、或洞穴等，就任妥善處理。
3、每期子壩堆筑完畢，應(yīng)將筑壩質(zhì)量及子壩長度、剖面尺寸、軸線位置、內(nèi)外坡比、庫內(nèi)水位等進(jìn)行檢查，檢查記錄需記錄需經(jīng)主管技術(shù)人員簽字后存檔。尾礦壩下游坡面上不等有積水坑。
4、壩體較長時應(yīng)采用分段交替放礦作業(yè)，使壩體均勻上升，應(yīng)避免灘面出現(xiàn)側(cè)坡、扇形坡或洗理費顆粒尾礦大量集中沉積于一端或一側(cè)。
5、筑壩法采用上游式尾礦筑壩去，應(yīng)于壩前均勻分散放礦，修建子壩或移動放礦管時除外，不得任意從庫后或庫側(cè)放礦。尾礦壩體必須近計劃加高，應(yīng)保證汛期調(diào)洪和冬季冰下排礦。
6、放礦時，值班人員必須在崗，嚴(yán)禁因無人看管造成礦漿流向外坡沖刷壩體。
7、放礦管口向尾礦庫內(nèi)伸出的長度，距灘面的高度應(yīng)以使灘面平整為宜，不得總目刷壩坡，不準(zhǔn)將放礦管口埋入礦漿。
8、經(jīng)常檢查排放管路有無堵塞、磨損，嚴(yán)禁礦漿從壩頂溢出。
9、及時做好壩外坡面維護(hù)工作，保證壩面、壩肩排水溝通暢通。
10、發(fā)現(xiàn)尾礦設(shè)施有隱患及不安全征兆，要及時向上級匯報并采取應(yīng)爭措施，對本人負(fù)責(zé)部位應(yīng)做到巡回檢查。
11、要認(rèn)真填寫崗位記錄，嚴(yán)格執(zhí)行安全交接班制度。
