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有哪些
主控室及二冷配水崗位是鋼鐵生產(chǎn)線上至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，涵蓋了監(jiān)控設(shè)備運行、調(diào)節(jié)工藝參數(shù)以及保障供水系統(tǒng)穩(wěn)定等多個方面。具體職責如下：
1. 監(jiān)控主控系統(tǒng)：實時觀察并記錄生產(chǎn)線的各項數(shù)據(jù)，確保設(shè)備正常運行。
2. 調(diào)整工藝參數(shù)：根據(jù)生產(chǎn)需求，精確調(diào)整二冷配水系統(tǒng)的水量、水壓和水質(zhì)，以優(yōu)化鑄坯質(zhì)量。
3. 故障排查：發(fā)現(xiàn)異常情況，迅速定位問題，及時通知維修人員進行修復。
4. 安全管理：嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，防止事故的發(fā)生。
5. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行檢查和維護，延長設(shè)備使用壽命。
目的和意義
主控室及二冷配水崗位的職責在于確保鋼鐵生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過精準控制配水，可以有效改善鑄坯的質(zhì)量，降低廢品率，提高生產(chǎn)效率。對設(shè)備的監(jiān)控和維護，能預防潛在的故障，減少停機時間，保障生產(chǎn)線的高效運轉(zhuǎn)。安全管理工作則旨在保護員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)，維持企業(yè)的正常運營秩序。
注意事項
1. 操作員需具備專業(yè)的技術(shù)知識，了解生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和操作流程，嚴禁未經(jīng)培訓的人員上崗。
2. 在調(diào)整工藝參數(shù)時，務(wù)必遵循既定的操作規(guī)程，避免因誤操作導致設(shè)備損壞或生產(chǎn)事故。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預案，同時報告上級，不得擅自處理。
4. 堅持做好交接班工作，確保信息傳遞準確無誤，避免因信息斷層引發(fā)的問題。
5. 注重團隊協(xié)作，與維修、調(diào)度等部門保持良好溝通，共同應(yīng)對生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的挑戰(zhàn)。
6. 注意個人防護，穿戴好勞保用品，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，防止職業(yè)傷害。
7. 對設(shè)備的日常維護要細致入微，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時上報，并跟蹤維修進度，確保設(shè)備盡早恢復正常運行。
以上各項職責和注意事項，旨在提升主控室及二冷配水崗位的工作效能，確保鋼鐵生產(chǎn)的順利進行，為企業(yè)的經(jīng)濟效益和安全生產(chǎn)提供堅實保障。
主控室及二冷配水崗位職責及操作規(guī)程范文
（一）崗位職責
1、負責與各生產(chǎn)工序的準確聯(lián)系。
2、負責操作盤的檢查及儀表系統(tǒng)的檢查和配水系統(tǒng)的檢查。
3、負責生產(chǎn)原始記錄的記載、傳遞。
4、負責過濾網(wǎng)的更換。
5、負責線上結(jié)晶器足輥、零段噴嘴檢查更換。
6、負責室內(nèi)衛(wèi)生的清掃和保持操作盤的清潔。
（二）二冷配水安全操作規(guī)程
1、生產(chǎn)前必須認真檢查各閥門、儀表是否正常。
結(jié)晶器進出水溫差不得大于10℃。
2、澆注過程中，嚴禁任何人進入二冷室沖渣溝、輥道下等不安全的地方。
3、無關(guān)人員嚴禁進入配水室，各種閥門由專人負責調(diào)節(jié)。
4、中間罐換罐時或事故停澆時嚴禁關(guān)閉結(jié)晶器水，開澆時必須將所有冷卻水全部給上。
5、經(jīng)常檢查各冷卻水的回水，出現(xiàn)無回水立即停澆處理。
6、冬季生產(chǎn)結(jié)晶器不離線不準停結(jié)晶器冷卻水，離線的要用壓縮空氣吹掃結(jié)晶器的水路，保證無水。
（三）主控操作室操作規(guī)程
1、主電源送電后，打開所有監(jiān)控設(shè)備，檢查監(jiān)控設(shè)備是否正常。
2、鑄機運行模式選擇準備模式，通知各崗位檢查所屬設(shè)備是否正常，要求各崗位對單位設(shè)備進行試運轉(zhuǎn)確認。
3、各崗位確認合格后，反饋合格信息，全部合格后進行綜合檢查。
4、檢查完成并確認無誤后通知班長，請示是否送引錠，送引錠過程中密切注視系統(tǒng)運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、大包到站后，通知大包工測溫驗收鋼水，及時報出溫度數(shù)據(jù)，并通知大包準備好大包開澆等信息。
6、中包開澆后，報出中包開澆以10秒為間隔報時，報出起步拉速，中包溫度等。
7、正常澆注過程中及時報出鋼水重量、到臺溫度、中包液位、中包內(nèi)鋼水溫度，拉速等。
8、準確紀錄好各種數(shù)據(jù)。
9、澆注結(jié)束時，通報大包澆畢時間及中包鋼水量（以0.5噸位單位），中包關(guān)閉后，通報封頂操作步驟，及封頂拉速。
10、封頂操作結(jié)束后，由拉鋼工確認封頂良好，得到確認后，將工作模式打到拉尾坯模式。
11、監(jiān)視扇形段動作，驅(qū)動輥動作，二冷水關(guān)閉順序。
12、鑄坯拉出64#輥后，關(guān)閉抽引風機。通知各崗位對所屬設(shè)備進行檢查確認，做再拉鋼的準備。
第2篇 主控室及二冷配水崗位職責操作規(guī)程
(一)崗位職責
1、負責與各生產(chǎn)工序的準確聯(lián)系。
2、負責操作盤的檢查及儀表系統(tǒng)的檢查和配水系統(tǒng)的檢查。
3、負責生產(chǎn)原始記錄的記載、傳遞。
4、負責過濾網(wǎng)的更換。
5、負責線上結(jié)晶器足輥、零段噴嘴檢查更換。
6、負責室內(nèi)衛(wèi)生的清掃和保持操作盤的清潔。
(二)二冷配水安全操作規(guī)程
1、生產(chǎn)前必須認真檢查各閥門、儀表是否正常。
結(jié)晶器進出水溫差不得大于10℃。
2、澆注過程中,嚴禁任何人進入二冷室沖渣溝、輥道下等不安全的地方。
3、無關(guān)人員嚴禁進入配水室,各種閥門由專人負責調(diào)節(jié)。
4、中間罐換罐時或事故停澆時嚴禁關(guān)閉結(jié)晶器水,開澆時必須將所有冷卻水全部給上。
5、經(jīng)常檢查各冷卻水的回水,出現(xiàn)無回水立即停澆處理。
6、冬季生產(chǎn)結(jié)晶器不離線不準停結(jié)晶器冷卻水,離線的要用壓縮空氣吹掃結(jié)晶器的水路,保證無水。
(三)主控操作室操作規(guī)程
1、主電源送電后,打開所有監(jiān)控設(shè)備,檢查監(jiān)控設(shè)備是否正常。
2、鑄機運行模式選擇準備模式,通知各崗位檢查所屬設(shè)備是否正常,要求各崗位對單位設(shè)備進行試運轉(zhuǎn)確認。
3、各崗位確認合格后,反饋合格信息,全部合格后進行綜合檢查。
4、檢查完成并確認無誤后通知班長,請示是否送引錠,送引錠過程中密切注視系統(tǒng)運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、大包到站后,通知大包工測溫驗收鋼水,及時報出溫度數(shù)據(jù),并通知大包準備好大包開澆等信息。
6、中包開澆后,報出中包開澆以10秒為間隔報時,報出起步拉速,中包溫度等。
7、正常澆注過程中及時報出鋼水重量、到臺溫度、中包液位、中包內(nèi)鋼水溫度,拉速等。
8、準確紀錄好各種數(shù)據(jù)。
9、澆注結(jié)束時,通報大包澆畢時間及中包鋼水量(以0.5噸位單位),中包關(guān)閉后,通報封頂操作步驟,及封頂拉速。
10、封頂操作結(jié)束后,由拉鋼工確認封頂良好,得到確認后,將工作模式打到拉尾坯模式。
11、監(jiān)視扇形段動作,驅(qū)動輥動作,二冷水關(guān)閉順序。
12、鑄坯拉出64#輥后,關(guān)閉抽引風機。通知各崗位對所屬設(shè)備進行檢查確認,做再拉鋼的準備。
