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水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀是一種用于測(cè)量水泥膠砂流動(dòng)性的設(shè)備，主要由攪拌裝置、測(cè)量筒和跳桌等部分組成。該儀器在水泥行業(yè)中廣泛應(yīng)用，為確保操作人員的安全和實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，制定以下安全技術(shù)操作規(guī)程。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀的操作流程，防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，同時(shí)保證實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性和一致性，提升實(shí)驗(yàn)室的工作效率和質(zhì)量管理水平。
注意事項(xiàng)
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 確保設(shè)備已接通電源，并處于穩(wěn)定狀態(tài)。
- 檢查儀器各部件是否完好，無松動(dòng)或破損現(xiàn)象。
- 清理測(cè)量筒和跳桌，確保無殘留物影響測(cè)試結(jié)果。
2. 水泥膠砂制備：
- 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)比例混合水泥、水和標(biāo)準(zhǔn)砂，攪拌均勻。
- 注意控制溫度和濕度，以符合實(shí)驗(yàn)條件。
3. 測(cè)量過程：
- 將制備好的膠砂倒入測(cè)量筒，平滑表面。
- 將測(cè)量筒安裝到跳桌上，啟動(dòng)跳桌進(jìn)行振動(dòng)，計(jì)時(shí)準(zhǔn)確至秒。
- 觀察膠砂流動(dòng)情況，記錄流動(dòng)度數(shù)值。
4. 安全措施：
- 操作過程中戴好防護(hù)眼鏡和手套，防止膠砂濺入眼睛或皮膚。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或其他操作。
- 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，及時(shí)切斷電源，清理工作區(qū)域。
5. 設(shè)備維護(hù)：
- 定期檢查設(shè)備性能，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)報(bào)修。
- 保持儀器清潔，避免灰塵和雜物積累。
- 按照廠家建議定期保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 數(shù)據(jù)記錄與分析：
- 準(zhǔn)確記錄每次實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，避免遺漏或錯(cuò)誤。
- 分析數(shù)據(jù)趨勢(shì)，識(shí)別可能影響流動(dòng)度的因素。
- 如發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù)，需重新進(jìn)行實(shí)驗(yàn)以確認(rèn)結(jié)果。
7. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：
- 新操作員應(yīng)接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
- 經(jīng)驗(yàn)豐富的員工應(yīng)對(duì)新手進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，確保安全操作。
8. 應(yīng)急處理：
- 若發(fā)生設(shè)備故障或人身傷害，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。
- 對(duì)于電氣故障，切勿自行處理，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)人員維修。
通過遵循以上規(guī)程，可以有效地降低操作風(fēng)險(xiǎn)，提高實(shí)驗(yàn)效率，確保水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀的可靠使用。務(wù)必牢記，安全第一，規(guī)范操作，才能實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)測(cè)量，保障實(shí)驗(yàn)室的正常運(yùn)作。
水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作步驟
1.跳桌在試驗(yàn)前開空車試轉(zhuǎn)檢驗(yàn)各部位是否正常。
2.用潮濕的毛巾擦拭跳桌的表面、試模內(nèi)壁、搗棒、小刀等與膠砂接觸的器具,將試模放到跳桌臺(tái)面中央并且用潮濕的毛巾覆蓋。
3.將拌制好的膠砂迅速的分兩層裝進(jìn)圓錐模內(nèi),第一層裝到圓錐模的2/3高,用小刀在互相垂直的方向劃實(shí)5次,再用圓柱搗棒由邊緣至中心均勻壓實(shí)15次,緊接著裝第二層膠砂,裝至高出圓模20mm,用小刀劃實(shí)5次再用搗棒均勻壓實(shí)10次。
4.搗壓完畢取下模套,用小刀將高出模套的膠砂由中間向邊緣分兩次刮去并抹平,擦去落在桌面上的砂漿,把圓模垂直方向提起。
5.開動(dòng)跳桌在1次/s的頻率跳動(dòng)25次,時(shí)間為25s±1s。
6.跳動(dòng)完畢,用卡尺測(cè)量膠砂底面最大擴(kuò)散直徑,去相互垂直的兩個(gè)方向直徑的平均值為該試樣的膠砂流動(dòng)度,取整數(shù),用mm表示。
7.清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。
8.做好設(shè)備使用記錄。
二、注意事項(xiàng)
1.搗壓時(shí)力量要恰到好處剛好使膠砂充滿圓模。搗壓深度第一層時(shí)搗至膠砂高度的1/2,第二層時(shí)剛好搗至第一層表面,裝膠砂和搗壓時(shí)要用手扶穩(wěn)試模,勿使移動(dòng)。
2.當(dāng)流動(dòng)度<180mm時(shí),須以0.01整倍數(shù)遞增水的辦法調(diào)整水灰比直至流動(dòng)度>180mm。
3.測(cè)定儀用完后應(yīng)清掃儀器上的雜物。
4.漆面不要用腐蝕性溶液清洗。
5.不用時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源。
三、技術(shù)要求
圓盤跳動(dòng)落距:10±0.1mm;跳動(dòng)部分質(zhì)量:3.45±0.01㎏;膠砂流動(dòng)度標(biāo)準(zhǔn)樣檢驗(yàn)流動(dòng)度在允許范圍內(nèi)。
第2篇 電動(dòng)水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程
（一）使用前接通電源打開電動(dòng)開關(guān),運(yùn)轉(zhuǎn),跳動(dòng)30次自停為止,用濕襯布擦好圓平和圓盤錐模,模套(漏斗)搗棒放再跳桌的圓盤玻璃板中間位置,蓋好滑布。
（二）將按規(guī)定配制好的水泥膠砂,分二層裝入模內(nèi).第一層裝至截圓錐模高的 三分之一用小刀再垂直兩個(gè)方向劃實(shí)十余次再用搗棒自邊緣到中心均勻搗15次,接著裝第二層膠砂水泥.裝到高于錐抹約2厘米,同樣用小刀劃實(shí)十余次,再用搗棒自邊緣搗中心均勻搗壓次(裝水泥膠砂搗實(shí)時(shí),用手將錐模扶持不動(dòng))。
（三）搗壓完畢,取下模套,用刮平刀將高出截圓錐模的膠砂刮平,刮平后將截圓錐模垂直向上輕輕提起,打開電動(dòng)開關(guān),電機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)上盤震動(dòng)四次后 ,關(guān)閉電動(dòng)開關(guān),電機(jī)繼續(xù)以每秒一次的速度轉(zhuǎn)動(dòng)共達(dá)30次自動(dòng)。
（四）跳動(dòng)完畢,用分度值0.02mm的卡尺測(cè)量水泥膠砂底部擴(kuò)散的直徑與相對(duì)垂直的二直徑的平均值為該水泥再該水量時(shí)的膠砂流動(dòng)度用mm表示。
（五）測(cè)定結(jié)果如部符合該品種水泥進(jìn)行的該項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí)所規(guī)定的膠砂流動(dòng)度,則需改變水灰比按1:2:3:4的規(guī)定重新試驗(yàn)至膠砂流動(dòng)度符合要求為止,流動(dòng)度符合要求時(shí)即為所求水灰比。
（六）儀器用完后,用濕布擦洗干凈,然后將圓錐模,模套,搗棒,滑動(dòng)部分,涂機(jī)油防止生銹和滑動(dòng)自由。
第3篇 水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程
(一)插頭接入計(jì)數(shù)器后對(duì)應(yīng)孔內(nèi),并將計(jì)數(shù)器接通電源。如跳桌在24小時(shí)內(nèi)沒有使用,先空跳一個(gè)周期25次。
(二)拌好的水泥膠砂分兩層迅速裝入模內(nèi),第一層至截錐圓高約三分之二處,用小刀在相互垂直兩個(gè)方向劃實(shí)5次,再用搗棒自邊緣至中心均勻搗壓10次。搗壓深度第一層搗至膠砂高度的二分之一,第二層搗至不超過已搗實(shí)的底層表面。
(三)搗壓完畢,取下模套,將小刀傾斜,從中間向邊緣分兩次以近水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂,并擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起移去。立即按計(jì)數(shù)器的“啟動(dòng)”按鈕,完成一個(gè)周期25次跳動(dòng)。
(四)跳動(dòng)完畢,用300mm量程的游標(biāo)卡尺測(cè)量膠砂底面互相垂直的兩個(gè)方向擴(kuò)展直徑,計(jì)算平均值,取整數(shù),用mm單位表示。該平均值即為水泥膠砂流動(dòng)度值。
(五)膠砂加水開始到直徑測(cè)量結(jié)束,試驗(yàn)應(yīng)在6min內(nèi)完成。
(六)試驗(yàn)完畢后,應(yīng)擦凈儀器,清除儀器周圍殘留膠砂。
第4篇 水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀安全操作規(guī)程
1 目的
保證水泥膠砂流動(dòng)度試驗(yàn)滿足規(guī)定的要求。
2 適用范圍
適用于水泥膠砂流動(dòng)度的測(cè)定。
3 引用標(biāo)準(zhǔn)
《水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法》gb/t2409
4 操作規(guī)程
4.1 接通電源，使跳桌處于工作狀態(tài)。如跳桌再24h內(nèi)未被使用，先空跳一個(gè)周期25次。老標(biāo)準(zhǔn)跳桌不用空跳。
4.2 膠砂制備按gb/t17671有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。再制備膠砂的同時(shí)，用潮濕棉布擦拭跳桌臺(tái)面、試模內(nèi)壁、搗棒以及與膠砂接觸的用具，將試模房在跳桌臺(tái)面中央并用潮濕棉布覆蓋。
4.3 將拌好的膠砂分兩層迅速裝入試模，第一層裝至截錐圓模高度約三分之二處，用小刀在相互垂直兩個(gè)方向各劃5次，用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓15次；隨后，裝第二層膠砂，裝至高出截錐圓模約20mm，用小刀在相互垂直兩個(gè)方向各劃5次，再用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓10次。搗壓后膠砂應(yīng)略高于試模。搗壓深度，第一層搗至膠砂高度的二分之一，第二層搗至不超過已搗實(shí)底層表面。裝膠砂和搗壓時(shí)，用手扶穩(wěn)試模，不要使其移動(dòng)。
4.4 搗實(shí)完畢，取下模套，將小刀傾斜，從中間向邊緣分兩次以近水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起。立即開動(dòng)跳桌，以每秒鐘一次的頻率，在25s±1s內(nèi)完成25次跳動(dòng)。
4.5 跳動(dòng)完畢，用卡尺測(cè)量膠砂底面互相垂直的兩個(gè)方向直徑，計(jì)算平均值，該平均值即為該水量的水泥膠砂流動(dòng)度。
4.6 流動(dòng)度試驗(yàn)，從膠砂加水開始到測(cè)量擴(kuò)散直徑結(jié)束，應(yīng)在6min內(nèi)完成。
4.7 做好落手清工作。
4.8 記錄《測(cè)量設(shè)備使用記錄》
5 維護(hù)與保養(yǎng)
5.1日常保養(yǎng)工作由檢測(cè)人員負(fù)責(zé)。
5.2 每次用完跳桌，用濕布擦洗干凈，然后將截錐圓模、模套、搗棒、滑動(dòng)部分涂機(jī)油防止生銹。
5.3日常維修有公司機(jī)修工負(fù)責(zé)。
6 安全規(guī)定
跳桌工作時(shí)，檢測(cè)人員應(yīng)與之保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x。
