有哪些
振動篩司機安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在啟動前，必須對振動篩進行詳細檢查，確保所有部件完好無損，緊固件牢固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 操作程序：遵循正確的開機、運行和停機步驟，防止設備異常啟動或突然停止。
3. 安全防護：穿戴必要的個人防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡和耳塞，防止粉塵和噪音傷害。
4. 應急處理：熟悉應急措施，如遇到設備故障或異常情況，應立即停止作業(yè)并報告。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，保證其性能穩(wěn)定，延長使用壽命。
目的和意義
振動篩司機安全技術操作規(guī)程的實施旨在：
1. 確保人員安全：通過規(guī)范操作，減少因操作不當造成的事故風險，保護員工的生命安全。
2. 保障設備正常運行：遵循規(guī)程可降低設備損壞概率，減少維修成本，提高生產效率。
3. 遵守法規(guī)：符合國家及行業(yè)安全標準，避免因違規(guī)操作導致的法律責任。
4. 培養(yǎng)良好習慣：規(guī)范的操作規(guī)程有助于培養(yǎng)司機嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和良好的職業(yè)習慣。
注意事項
1. 檢查設備時，不得用手觸摸運轉部件，以防受傷。
2. 在設備運行過程中，嚴禁靠近或跨越振動篩，以免發(fā)生意外。
3. 遇到異常響聲或振動過大時，應立即停機檢查，不可強行操作。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
5. 定期參加安全培訓，更新知識，提高應對突發(fā)情況的能力。
6. 未經許可，不得擅自調整設備參數(shù)，避免影響設備性能和生產質量。
7. 在維護保養(yǎng)時，務必切斷電源，防止電擊事故。
8. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作，確保作業(yè)流程的順暢。
以上規(guī)程旨在為振動篩司機提供一個安全、高效的工作環(huán)境，但每個操作員都應根據(jù)實際情況靈活應用，并始終保持警惕，以預防潛在的危險。
振動篩司機安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 振動篩司機安全技術操作規(guī)程
一、準備
1檢查振動篩各部件及電機、所屬電器、螺釘是否完好可靠,篩板有無漏油和損壞,篩面有無雜物,溜槽是否對準篩子機頭,是否牢固。
2檢查傳動皮是否齊全、可靠,潤滑是否良好,減振彈簧有無裂紋或損壞、移位等現(xiàn)象。
3、檢查篩尾排料溜槽有無堵塞現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)應及時處理。
4、接到開停車信號后,必須與上下道工序聯(lián)系好后,方可開停車。
二、開車及運轉
1、在接到開停車信號后,待受煤皮帶開啟后,啟動電動機,待篩子振動平穩(wěn)后方可向篩子給料。
2、啟動后,要注意篩子是否有橫振現(xiàn)象,是否有異常噪聲,有無撞擊聲,如發(fā)現(xiàn)有應及時停車并匯報處理。
3、軸承正常工作時溫度不應超過75℃,如溫度持續(xù)上升,應檢查油的級別、油位和油的清潔度。
4、注意入料溜有無漏水及篩子產生跑水溢料現(xiàn)象,如有應及時修理。
三、停車
先停止向篩子入料,并將篩子的物料卸完后,方可停止振動篩。
四、注意事項
1、除特殊應急停車外,禁止帶料停車和停車后繼續(xù)向篩子加料。
2、篩子正常運轉時,應及時加油。
3、停車要用水清洗篩面,清理堵孔,并及時修補破漏篩面。
4、定期檢查減振彈簧,并清理彈簧表面。
第2篇 雙軸振動篩司機安全操作規(guī)程
1.準備:
(1)開機前應檢查三角帶張緊程度和齒輪箱(油位在標準位置);
(2)檢查篩板、篩邦彈簧有無斷裂,鉚釘螺絲是否松動;
(3)向有關崗位發(fā)出開機信號。
2.開機:
(1)篩子啟動后應經常檢查是否有橫振現(xiàn)象,軸承溫升是否正常(不能高于40℃,超過時應補充注油);
(2)注意振動器和篩面是否有噪音,如有噪音,應檢查振動器和篩板各零部件緊固情況;
(3)在振動篩正常負荷和最大負荷時應檢查篩箱行程。
3.停機:
(1)除特殊事故外,禁止帶料停機和停機后繼續(xù)向篩子給料;
(2)按停止按鈕后應檢查篩子消除共振跳動的情況(方法為檢查篩子擴大量,其數(shù)值不得大于工作時振幅的三倍);
(3)篩子正常運行100-150小時后,應更換一次潤滑油,以后更換周期為每月一次;
(4)檢查振動器、篩箱各部螺帽是否松動,三角帶張緊情況,磨損情況,當因磨損斷裂而需報廢時,應成套更換,以保持均勻的張力,檢查減振彈簧和阻尼器情況,并將彈簧表面清理干凈;
(5)向有關崗位發(fā)出停車信號。
第3篇 雙軸振動篩司機操作規(guī)程
1.準備:
(1)開機前應檢查三角帶張緊程度和齒輪箱(油位在標準位置;
(2)檢查篩板、篩邦彈簧有無斷裂,鉚釘螺絲是否松動;
(3)向有關崗位發(fā)出開機信號。
2.開機:
(1)篩子啟動后應經常檢查是否有橫振現(xiàn)象,軸承溫升是否正常(不能高于40℃,超過時應補充注油);
(2)注意振動器和篩面是否有噪音,如有噪音,應檢查振動器和篩板各零部件緊固情況;
(3)在振動篩正常負荷和最大負荷時應檢查篩箱行程。
3.停機:
(1)除特殊事故外,禁止帶料停機和停機后繼續(xù)向篩子給料;
(2)按停止按鈕后應檢查篩子消除共振跳動的情況(方法為檢查篩子擴大量,其數(shù)值不得大于工作時振幅的三倍);
(3)篩子正常運行100-150小時后,應更換一次潤滑油,以后更換周期為每月一次;
(4)檢查振動器、篩箱各部螺帽是否松動,三角帶張緊情況,磨損情況,當因磨損斷裂而需報廢時,應成套更換,以保持均勻的張力,檢查減振彈簧和阻尼器情況,并將彈簧表面清理干凈;
(5)向有關崗位發(fā)出停車信號。
