閃光對焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程（3篇范文）

有哪些

閃光對焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

閃光對焊機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的焊接設(shè)備，主要用于金屬構(gòu)件的連接。其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

- 在每次使用前，務(wù)必檢查焊機(jī)的電源線、接地線是否完好，確保無裸露或破損。

- 檢查焊槍、電纜、電極頭等部件是否清潔，無氧化物或其他雜物。

2. 參數(shù)設(shè)置與調(diào)整

- 根據(jù)焊接材料的類型、厚度及接頭形式，正確設(shè)定電流、電壓和焊接時(shí)間。

- 確保焊機(jī)的壓力調(diào)節(jié)在合適的范圍內(nèi)，以保證良好的接觸和焊接效果。

3. 操作流程

- 連接好待焊工件，保持正確的對齊方式，避免錯(cuò)位或偏斜。

- 啟動(dòng)焊機(jī)，進(jìn)行預(yù)熱，觀察閃光過程，適時(shí)調(diào)整焊接參數(shù)。

- 當(dāng)達(dá)到預(yù)定的閃光階段，進(jìn)行頂鍛，完成焊接。

4. 安全措施

- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、工作服等個(gè)人防護(hù)裝備。

- 焊接過程中，嚴(yán)禁觸摸焊槍、工件等高溫部分，防止?fàn)C傷。

- 焊接結(jié)束后，及時(shí)切斷電源，等待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行清理工作。

目的和意義

閃光對焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的制定，旨在保障操作人員的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，提高焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作，可以避免因不當(dāng)操作引發(fā)的觸電、火災(zāi)等事故，同時(shí)也能確保焊接工藝的穩(wěn)定性和焊接接頭的質(zhì)量，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供可靠保障。

注意事項(xiàng)

1. 培訓(xùn)與認(rèn)證：操作人員需經(jīng)過專門的培訓(xùn)，并取得相關(guān)資質(zhì)證書后方可上崗操作閃光對焊機(jī)。

2. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇突發(fā)情況，能迅速切斷電源并采取相應(yīng)措施。

3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對焊機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和檢修，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

4. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔干燥，避免濕氣和易燃物影響焊接安全。

5. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得擅自更改焊接參數(shù)或忽視安全規(guī)定。

以上各項(xiàng)內(nèi)容旨在為閃光對焊機(jī)的使用提供指導(dǎo)，確保生產(chǎn)過程的安全和高效。請每位操作人員務(wù)必理解和遵守，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。

閃光對焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 閃光對焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、對焊機(jī)應(yīng)安裝在室(棚)內(nèi),并有可靠的接地。如多臺(tái)焊機(jī)并列安裝時(shí),兩機(jī)間距至少3米,并應(yīng)分別接在不同相極的電源上,單獨(dú)設(shè)置閘刀開關(guān),閘刀開關(guān)與對焊機(jī)之間的導(dǎo)線應(yīng)用套管保護(hù)。

2、操作前應(yīng)檢查對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活,夾具是否牢固。用氣壓或液壓傳動(dòng)的工具,應(yīng)檢查其系統(tǒng)是否正常。

3、焊接現(xiàn)場內(nèi),不許堆放易燃物品,須備有消防器材,操作棚應(yīng)用防火材料建成。工作人員必須戴防護(hù)鏡和手套,腳下墊絕緣材料才能操作。

4、電器的接觸點(diǎn),應(yīng)經(jīng)常用砂紙檫凈;電極(銅頭)應(yīng)定期用銼刀銼光;二次電路全部連接螺栓,應(yīng)定期擰緊,避免發(fā)生過熱現(xiàn)象;冷卻水溫不得超過40℃。

5、焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,禁焊超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

6、焊接較長鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)置活動(dòng)支架。輔助人員在焊接時(shí)應(yīng)注意避免火星燙傷。已焊好的鋼筋不得靠近易燃物品。

7、工作完畢斷電,保養(yǎng)好設(shè)備,收拾好工具夾。清掃場地,檢查火種,防止失火。

第2篇 fcs-500閃光對焊機(jī)安全操作規(guī)程

1. 此設(shè)備操作人員必須熟讀說明書,熟悉焊機(jī)操作及其安全條件,并經(jīng)過正確培訓(xùn)。

2. 操作人員必須配戴好勞保防護(hù)用品(手套、護(hù)目鏡、緊身工作服等)。禁止佩戴可能卷入運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器中的耳環(huán)、項(xiàng)鏈、絲巾、領(lǐng)帶等,留長發(fā)者必須帶帽子。

3. 在更換零件或工裝時(shí),請務(wù)必遵守下列規(guī)定:關(guān)閉電機(jī)、開關(guān)關(guān)閉,上鎖,請確保焊機(jī)所有電機(jī)已關(guān)閉。

4. 對焊機(jī)進(jìn)行電焊操作必須要遵循相關(guān)的安全準(zhǔn)則,焊機(jī)的主開關(guān)并閉,并且焊機(jī)的中性及接地導(dǎo)體完全脫開。

5. 絕不可更改,取掉或忽略焊機(jī)的安全裝置,必須定期檢查安全裝置的可靠性及功能的有效性(如在每次開機(jī)前進(jìn)行檢查)。

6. 焊機(jī)的所有運(yùn)動(dòng)元器件用防護(hù)罩、蓋及帶網(wǎng)眼的蓋板進(jìn)行防護(hù),以防機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人工干預(yù),只有焊機(jī)關(guān)閉時(shí)才可去掉這些防護(hù)用具。

7. 經(jīng)常檢查設(shè)備水路通水情況,冷水機(jī)的水溫設(shè)置在15度左右。

8. 開動(dòng)設(shè)備前先開油冷機(jī)和水冷機(jī)。

9. 在開始生產(chǎn)前必須檢查關(guān)鍵連接部位螺栓緊固情況,目測檢查工裝胎具完好程度、檢查油位,按要求做好潤滑保養(yǎng)工作。

10. 在機(jī)器生產(chǎn)運(yùn)作期間,不要把手伸進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器中

11. 在檢測產(chǎn)品質(zhì)量時(shí),絕不可在焊機(jī)運(yùn)行時(shí)伸入到機(jī)器內(nèi);避免觸摸機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部分。

12. 關(guān)掉液壓系統(tǒng)之后才能在焊機(jī)上進(jìn)行處理、維護(hù)等工作。

13. 開關(guān)柜門必須保持關(guān)閉以保護(hù)冷卻單元的功能并避免產(chǎn)生冷凝水。

14. 不得亂動(dòng)機(jī)器的電子、電氣、風(fēng)力及液壓系統(tǒng),不要企圖干涉焊機(jī)的電力、電子、壓縮空氣及液壓系統(tǒng),焊機(jī)電力、電子、風(fēng)力及液壓系統(tǒng)的(維修、改造)工作,只能由通過專業(yè)培訓(xùn)的人員按相關(guān)安全規(guī)章進(jìn)行。

15. 剛生產(chǎn)出來的鏈環(huán)可能依然處于高溫狀態(tài),請不要觸摸。

16. 生產(chǎn)結(jié)束后必須對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),并填寫交接班記錄。

17. 定期對設(shè)備電源柜、控制柜等清灰,并檢查電氣件的是否良好。

第3篇 閃光對焊機(jī)安全操作規(guī)程

一、工作人員應(yīng)熟知對焊機(jī)焊接工藝過程: 1、連續(xù)閃光焊:連續(xù)閃光、頂鍛,頂鍛后在焊機(jī)上通電加熱處理; 2、預(yù)熱閃光焊:一次閃光、燒化預(yù)熱、二次閃光、頂鍛。

二、操作人員必須熟知所用機(jī)械和技術(shù)性能(如變壓器級數(shù)、最大焊接截面、焊接次數(shù)、最大頂鍛力、最大送料行程),和主要部件的位置及應(yīng)用。

三、操作人員應(yīng)會(huì)根據(jù)機(jī)械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。

四、焊件準(zhǔn)備:清除鋼筋端頭120 毫米內(nèi)的鐵銹、油污和灰塵。如端頭彎曲則應(yīng)整直或切除。

五、對焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)并應(yīng)有可靠的接地(或接零)。多臺(tái)對焊機(jī)安裝在一起時(shí),機(jī)間距離至少要在3 米以上。并分別接在不同的電源上。每臺(tái)均應(yīng)有各自的控制開關(guān)。開關(guān)箱至機(jī)身的導(dǎo)線應(yīng)加保護(hù)套管。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī)定的截面面積。

六、操作前應(yīng)對焊機(jī)各部件進(jìn)行檢查。 1、壓力杠桿等機(jī)械部分是否靈活; 2、各種夾具是否牢固; 3、供電、供水是否正常。

七、操作場所附近的易燃物應(yīng)清除干凈,并備有消防設(shè)備。操作人員必須戴防護(hù)鏡和手套,站立的地面應(yīng)墊木板或其它絕緣材料。

八、操作人員必須正確地調(diào)整和使用焊接電流,使與所焊接的鋼筋截面相適應(yīng)。嚴(yán)禁焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋。

九、斷路器的接觸點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常用砂紙擦拭,電極應(yīng)定期銼光。二次電路的全部螺絲應(yīng)定期擰緊,以免發(fā)生過熱現(xiàn)象。

十、冷卻水溫度不得超過40°c,排水量應(yīng)符合規(guī)定要求。

十一、較長鋼筋對焊時(shí)應(yīng)放在支架上。隨機(jī)配合搬運(yùn)鋼筋的人員應(yīng)注意防止火花燙傷。搬運(yùn)時(shí),應(yīng)注意焊接處燙手。

十二、焊完的半成品應(yīng)堆碼整齊。

十三、閃光區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)擋板,焊接時(shí)禁止其它人員入內(nèi)。

十四、冬季焊接工作完畢后,應(yīng)將焊機(jī)內(nèi)的冷卻水放凈,以免凍壞冷卻系統(tǒng)。