有哪些
氣焊與切割崗位安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備使用、個人防護、作業(yè)環(huán)境、應(yīng)急處理等多個方面，旨在確保工作人員在進行氣焊與切割作業(yè)時的人身安全和設(shè)備完好，降低潛在風(fēng)險。
目的和意義
本規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在規(guī)范氣焊與切割作業(yè)流程，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸、燙傷等事故，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)財產(chǎn)與員工的生命安全。通過標(biāo)準(zhǔn)化操作，也有助于提升作業(yè)質(zhì)量，減少因工藝錯誤導(dǎo)致的產(chǎn)品缺陷。
注意事項
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：作業(yè)前務(wù)必檢查焊炬、割炬、氣體瓶等設(shè)備是否完好，閥門、接頭是否緊固，確保無泄漏。
- 氣體混合：正確配比氧氣與乙炔，防止混合比例不當(dāng)引起爆炸。
2. 個人防護：
- 穿戴裝備：佩戴專用的安全眼鏡、防護面罩、防火手套、防護服，確保頭部、面部、手部和身體的全面防護。
- 禁止煙火：作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，確保無火源。
3. 作業(yè)環(huán)境：
- 清理現(xiàn)場：作業(yè)前清理易燃物，確保作業(yè)區(qū)無雜物，保持通風(fēng)良好，降低爆炸風(fēng)險。
- 安全距離：設(shè)備與周圍物體應(yīng)保持安全距離，防止熱輻射引發(fā)火災(zāi)。
4. 操作過程：
- 點火順序：先開啟乙炔，后開啟氧氣，熄火時則相反，以防回火。
- 控制火焰：根據(jù)焊接或切割需求調(diào)整火焰，避免過熱或失控。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏：立即關(guān)閉氣體閥門，疏散人員，嚴(yán)禁明火接近。
- 緊急滅火：備有滅火器，一旦起火，迅速使用滅火器撲救。
6. 維護保養(yǎng)：
- 定期檢查：設(shè)備應(yīng)定期維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
- 培訓(xùn)教育：定期進行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
7. 記錄與報告：
- 作業(yè)記錄：做好操作日志，記錄設(shè)備使用情況、異?，F(xiàn)象及處理措施。
- 異常上報：遇到無法解決的問題或設(shè)備故障，立即向上級報告，不得擅自處理。
請注意，以上規(guī)程僅為基本指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合實際情況和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定進行。作業(yè)過程中務(wù)必保持警覺，遵循“安全第一”的原則，以確保作業(yè)的順利進行。
氣焊與切割崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1. 危險有害因素
燙傷、火災(zāi)、爆炸、中毒。
2. 操作步驟
2.1 戴上防護眼鏡或面罩，仰面焊接（切割）接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽，高空作業(yè)時還應(yīng)系好安全帶，地面并有人監(jiān)護。
2.2 按動火作業(yè)地點可能發(fā)生火災(zāi)的類型配備相應(yīng)的消防器材。
2.3 氧乙炔氣瓶、作業(yè)點之間的距離應(yīng)在10m以上。如條件限制，不得低于5m，如不能保證與明火源之間5m以上間距，必須用1.6m以上防火板隔開。
2.4 禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣瓶閥門。
2.5 焊接空心工件時，必須留有出氣孔，在容器內(nèi)焊接時外面必須有人監(jiān)護，并保持良好的通風(fēng)，照明采用12v，禁止在已涂油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
2.6 加工件表面如有氧化層，應(yīng)采取措施去除，防止作業(yè)時產(chǎn)生輕微爆炸，飛濺出火花傷害人體或造成火災(zāi)。
2.7 工作完畢或短暫離開工作現(xiàn)場，要擰上氣瓶的安全帽，整理現(xiàn)場，滅絕火種，把氣瓶放到指定地點，做好防傾倒措施，禁止將氣瓶放在溫度較高或腐蝕性較強的環(huán)境中。
2.8 必須由專人保管，壓力容器及壓力表、安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期檢查。
3. 應(yīng)急處置
3.1 發(fā)生火災(zāi)后使用對應(yīng)的消防器材進行撲救。
3.2 發(fā)生其他傷害時應(yīng)立即到醫(yī)院進行治療。
4. 注意事項
4.1所有作業(yè)人員必須經(jīng)過具有相應(yīng)資質(zhì)單位的培訓(xùn)，并獲得相應(yīng)資質(zhì)證書，方可從事氣焊或切割作業(yè)，禁止無證上崗作業(yè)。
4.2 穿戴好勞動防護用品。
4.3 工作前或停工時間較長再工作時，必須檢查割槍、氧氣瓶、乙炔瓶、軟管接頭、閥門是否密閉，不得有松動、破損和漏汽現(xiàn)象，氣管上不能沾染含有油脂的泥垢，防止腐蝕造成事故。
4.4 用肥皂水檢查氣瓶、閥門、氣路時否漏氣，檢查時嚴(yán)禁明火或抽煙。
4.5 對承壓或密封容器、各種油桶管道或沾有易燃易爆物件進行加工時，必先解除壓力，清除有毒有害、易燃易爆物后，再進行工作。
4.6 氧氣閥或管道凍結(jié)時，要用溫水溶化；乙炔發(fā)生器、止回閥及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍或用23-30%氯化鈉熱水溶液解凍保溫。嚴(yán)禁用火烤或用工具敲去凍塊。
4.7 檢查和調(diào)整壓力器件及安全附件時，應(yīng)消除余氣才能進行。
4.8 焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材，露天作業(yè)時應(yīng)防止陽光直射瓶體和乙炔發(fā)生器上。
4.9 下班前應(yīng)維護好現(xiàn)場環(huán)境，記好交接班記錄，使接班人員清楚生產(chǎn)及設(shè)備的運行情況。
