蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程（4篇范文）

有哪些

蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與啟動(dòng)

1. 確保蒸汽發(fā)生器周?chē)鸁o(wú)雜物，通風(fēng)良好。

2. 檢查設(shè)備各部件，包括壓力表、安全閥、水位計(jì)等，確保其正常。

3. 打開(kāi)進(jìn)水閥，向設(shè)備內(nèi)注水至指定水位。

4. 啟動(dòng)燃燒系統(tǒng)，預(yù)熱設(shè)備。

二、運(yùn)行監(jiān)控

1. 運(yùn)行期間，持續(xù)觀察壓力表，保持在安全工作范圍內(nèi)。

2. 定時(shí)檢查水位，防止干燒。

3. 注意火焰狀態(tài)，確保燃燒充分。

三、故障處理

1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)，查明原因。

2. 遇到壓力過(guò)高，應(yīng)先關(guān)閉燃料供應(yīng)，再按程序降壓。

3. 若水位過(guò)低，先關(guān)閉電源，待補(bǔ)充水源后再啟動(dòng)。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)前，降低負(fù)荷，待壓力下降至安全值。

2. 關(guān)閉電源和燃料供應(yīng)，關(guān)閉進(jìn)水閥。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清理積灰，檢查密封件。

目的和意義

蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，確保生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和效率。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以有效預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)，提高企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作流程。

2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整。

3. 遵守個(gè)人防護(hù)措施，如佩戴防護(hù)眼鏡和手套。

4. 緊急情況下，優(yōu)先保證人身安全，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)告。

5. 記錄每次操作日志，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和故障歷史。

蒸汽發(fā)生器的安全操作需要每一位操作者的責(zé)任心和專(zhuān)業(yè)技能，只有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，才能確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。請(qǐng)務(wù)必理解和遵守上述規(guī)定，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程范文

第1篇 蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程

1、蒸汽發(fā)生器操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核后,持證上崗。

2、開(kāi)機(jī)前檢查電源開(kāi)關(guān),線路是否靈敏,完好;檢查水箱是否有水,水路是否暢通,有無(wú)漏水,檢查指示燈儀表是否完好無(wú)損。

3、操作步驟:接通電源供電;打開(kāi)電蒸汽機(jī)發(fā)生器上的電源開(kāi)關(guān),供水指示燈即亮;水包開(kāi)始向爐膽供水,等到供水指示燈熄滅,加熱指示燈即亮,十五分鐘內(nèi)蒸汽壓力即可達(dá)到額定工作壓力時(shí),即可開(kāi)始工作。

4、蒸汽發(fā)生器使用過(guò)程中要經(jīng)常檢查觀察儀表和指示燈,在使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)調(diào)正指示燈亮,氣壓超過(guò)0.4mpa以上應(yīng)立即關(guān)掉電源,停機(jī)報(bào)告機(jī)修工進(jìn)行檢修。

5、做好平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)工作,爐膽內(nèi)每周必須排污一次,以免積污,堵塞管道等;水箱內(nèi)每月必須保養(yǎng)清洗一次,保證正常工作和延長(zhǎng)使用壽命。

6、每天下班前五分鐘,關(guān)掉電源開(kāi)關(guān),用完或放凈爐膽內(nèi)空氣;排凈爐膽及管道內(nèi)的水,清理機(jī)器周?chē)s物,打掃場(chǎng)地。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程

1、蒸汽發(fā)生器操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核后，持證上崗。

2、開(kāi)機(jī)前檢查電源開(kāi)關(guān)，線路是否靈敏，完好；檢查水箱是否有水，水路是否暢通，有無(wú)漏水，檢查指示燈儀表是否完好無(wú)損。

3、操作步驟：接通電源供電；打開(kāi)電蒸汽機(jī)發(fā)生器上的電源開(kāi)關(guān)，供水指示燈即亮；水包開(kāi)始向爐膽供水，等到供水指示燈熄滅，加熱指示燈即亮，十五分鐘內(nèi)蒸汽壓力即可達(dá)到額定工作壓力時(shí)，即可開(kāi)始工作。

4、蒸汽發(fā)生器使用過(guò)程中要經(jīng)常檢查觀察儀表和指示燈，在使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)調(diào)正指示燈亮，氣壓超過(guò)0.4mpa以上應(yīng)立即關(guān)掉電源，停機(jī)報(bào)告機(jī)修工進(jìn)行檢修。

5、做好平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)工作，爐膽內(nèi)每周必須排污一次，以免積污，堵塞管道等；水箱內(nèi)每月必須保養(yǎng)清洗一次，保證正常工作和延長(zhǎng)使用壽命。

6、每天下班前五分鐘，關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)，用完或放凈爐膽內(nèi)空氣；排凈爐膽及管道內(nèi)的水，清理機(jī)器周?chē)s物，打掃場(chǎng)地。

第3篇 濕蒸汽發(fā)生器操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前的檢查

水處理運(yùn)行正常,增壓泵啟動(dòng),注塞泵入口壓力正常,供給鍋爐足夠水量。

1、檢查各閥位置

水汽系統(tǒng)

(1) 打開(kāi)泵入口閥門(mén),對(duì)流段入口閥門(mén),出口排放閥門(mén)。(2)各壓力表閥門(mén)開(kāi)啟。(3)各流量表、記錄表、控制器一次均開(kāi)啟。(4)注塞泵入口壓力表閥門(mén)開(kāi)啟;(5)給水流量變送器閥門(mén)開(kāi)后;(6)蒸汽流量、溫度、壓力記錄儀一次閥門(mén)開(kāi)啟;(7)控制盤(pán)主蒸汽壓力控制器閥門(mén)開(kāi)啟;(8)控制盤(pán)主蒸汽壓力表閥門(mén)開(kāi)啟。

燃油系統(tǒng)

(1) 電加熱器出口閥開(kāi)啟。(2)燃油流量計(jì)進(jìn)出口閥開(kāi)啟。(3)回油閥開(kāi)啟。(4)燃油系統(tǒng)泵出口、蒸汽加熱罐、爐前油嘴處壓力表閥開(kāi)啟。

霧化系統(tǒng)

空氣霧化,打開(kāi)空氣霧化入口閥、霧化壓力表閥。

儀用空氣系統(tǒng)

打開(kāi)空壓機(jī)出口閥門(mén);打開(kāi)儀用空氣過(guò)濾器出口閥門(mén);打開(kāi)空氣干燥器,濾清器出口閥門(mén);打開(kāi)儀用空氣閥門(mén);蔬水閥開(kāi)啟;空壓機(jī)蔬水閥;燃油蒸汽加熱器蔬水閥;霧化汽水分離器蔬水閥;排污閥關(guān)閉;輻射段爐管排污閥;輻射段排污閥;對(duì)流段排污閥;爐膛微壓表開(kāi)啟,前后觀火鏡清潔。

2、檢查動(dòng)力開(kāi)關(guān)位置

打開(kāi)動(dòng)力柜門(mén),空壓機(jī)、注塞泵、鼓風(fēng)機(jī)、電加熱器、變壓器和變頻器的空氣開(kāi)關(guān)處于“合”位置,再合上電源總開(kāi)關(guān),關(guān)好動(dòng)力柜門(mén)。

控制盤(pán)上開(kāi)關(guān)位置

控制電源開(kāi)關(guān)——暫時(shí)斷開(kāi);空壓機(jī)開(kāi)關(guān)——自動(dòng);點(diǎn)火程序開(kāi)關(guān)——暫時(shí)斷開(kāi);油氣選擇開(kāi)關(guān)——油;蒸汽壓力開(kāi)低旁通——合;調(diào)火開(kāi)關(guān)——小火;延長(zhǎng)引燃開(kāi)關(guān)——延長(zhǎng);霧化選擇開(kāi)關(guān)——空氣;電加熱器開(kāi)關(guān)——合;照明開(kāi)關(guān)——關(guān)——根據(jù)需要;油嘴加熱——溫度顯示儀一臺(tái);指示燈,合上控制電源開(kāi)關(guān),報(bào)警試驗(yàn),報(bào)警燈指示正常。

檢查前吹掃繼電器在起始位置5分鐘,后吹掃繼電器應(yīng)停止在終點(diǎn)。

3、檢查燃料供給情況

啟動(dòng)油泵組,油壓調(diào)整至1.0mpa左右,油溫80-90℃,爐前壓力0.65-0.75mpa之間,油溫90-100℃。

二、運(yùn)行操作

1、啟運(yùn)點(diǎn)火

合上控制電源,電源指示燈亮,溫度顯示儀讀書(shū)正確,空壓機(jī)啟動(dòng)升壓;按下檢查連鎖系統(tǒng),報(bào)警燈恢復(fù),注塞泵手動(dòng)運(yùn)行成功后撥至自動(dòng);一切條件正常后,合上點(diǎn)火開(kāi)關(guān),按下按鈕鍋爐各機(jī)構(gòu)逐次進(jìn)行工作。注意點(diǎn)火過(guò)程;火焰引燃正常后,延長(zhǎng)引燃開(kāi)關(guān)斷開(kāi),調(diào)火開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至自動(dòng),火量自動(dòng)跟蹤水量,保持壓力平穩(wěn)升高;待鍋爐啟運(yùn)平穩(wěn)后,與配汽隊(duì)聯(lián)系注汽,半小時(shí)內(nèi)監(jiān)控運(yùn)行,直至壓力穩(wěn)定后方可離開(kāi)。

2、向除氧器供汽及霧化切換

鍋爐啟動(dòng)正常后檢查蒸汽干度在40%以上,打開(kāi)除氧器供汽閥調(diào)壓至,是除氧器升溫;燃油投霧化前對(duì)霧化預(yù)熱管線系統(tǒng),進(jìn)行以下操作;打開(kāi)爐出口汽水分離器霧化一次截至閥扣,調(diào)節(jié)一次減壓閥將壓力控制在1.0mpa以?xún)?nèi),拉啟爐前蒸汽霧化汽水分離器安全閥排汽;排水完畢,打開(kāi)蒸汽霧化分離器手動(dòng)閥;將霧化選擇開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)向混合,這時(shí)觀察火焰,馬上將霧化選擇開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至空氣反復(fù)次,火焰穩(wěn)定后將選擇開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至蒸汽,觀察火焰和霧化壓力有無(wú)變化,待正常后轉(zhuǎn)投蒸汽霧化結(jié)束。

三、濕蒸汽發(fā)生器的停運(yùn)

1、在運(yùn)行工接到停運(yùn)命令后,霧化選擇轉(zhuǎn)至空氣,關(guān)閉霧化蒸汽截止閥。2、將火量降至零,調(diào)火開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至小火。3、斷開(kāi)點(diǎn)火開(kāi)關(guān),關(guān)閉油嘴手動(dòng)閥,滅火后吹掃20分鐘。4、打開(kāi)排放閥,關(guān)閉注汽閥。5、空壓機(jī)、燃油機(jī)加熱器根據(jù)需要開(kāi)關(guān)自行選擇,其它控制開(kāi)關(guān)在吹掃后均應(yīng)在停運(yùn)位置。6、關(guān)閉泵入口閥門(mén)。7、如長(zhǎng)時(shí)間停爐,需對(duì)濕蒸汽發(fā)生器采取干式或濕式保護(hù)。

第4篇 電熱蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程

一、目的： 確保高壓容器的操作安全

二、依據(jù)： 《鋼制壓力容器》gb 150 – 1998和《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》hgj18 – 89

三、工作過(guò)程

1. 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮。

2. 打開(kāi)進(jìn)水閥向鍋內(nèi)加水，當(dāng)水位至預(yù)定位置后，停止加水，關(guān)閉進(jìn)水閥。

3. 電熱管開(kāi)始加熱。當(dāng)汽壓超過(guò)要求時(shí)，自動(dòng)切斷交流接觸器；當(dāng)?shù)陀趬毫σ髸r(shí)，交流接觸器自動(dòng)吸合加熱，當(dāng)水位低于下水位探針時(shí)，自動(dòng)切斷電源。

4. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，排空鍋內(nèi)剩水。

四、注意事項(xiàng)

1. 當(dāng)蒸汽發(fā)生器有殘余蒸汽時(shí)，嚴(yán)禁向蒸汽發(fā)生器加水。

2. 每隔 6 月定期清洗一次鍋體內(nèi)水垢。

定期檢查電氣連接和是否有損傷、燒焦現(xiàn)象。