3噸電弧爐除塵系統(tǒng)安全技術操作規(guī)程

有哪些

1. 操作前檢查：確保設備完好無損，電氣線路安全，各閥門位置正確。

2. 啟動程序：依次開啟風機、脈沖控制器、提升閥和電磁閥。

3. 運行監(jiān)控：觀察壓力表、電流表等儀表讀數(shù)，及時調(diào)整運行參數(shù)。

4. 清灰操作：定期進行清灰，防止積灰過多影響設備性能。

5. 停機程序：先關閉電磁閥，再依次關閉其他設備，切斷電源。

6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑和部件更換。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范3噸電弧爐除塵系統(tǒng)的安全操作流程，降低操作風險，提高設備效率，保障生產(chǎn)環(huán)境的清潔和工人的健康。通過嚴格遵守規(guī)程，可以有效預防設備故障，延長設備使用壽命，同時減少環(huán)境污染，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

注意事項

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，持證上崗。

2. 工作期間禁止佩戴松散衣物，以防卷入轉(zhuǎn)動部件。

3. 檢查設備時，務必切斷電源，避免觸電事故。

4. 脈沖控制器設置應合理，避免頻繁清灰導致濾袋破損。

5. 清灰時，應確保設備已完全停止，防止塵埃飛揚。

6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏電、異常響聲等，應立即停機并報告。

7. 定期檢查電氣線路，防止老化、破損引發(fā)火災。

8. 濾袋更換時，注意防塵，確保新濾袋安裝牢固。

9. 設備維護后，應恢復到正常運行狀態(tài)，確認無誤后再啟動。

本規(guī)程的實施需要全體員工的共同參與和嚴格執(zhí)行，以確保3噸電弧爐除塵系統(tǒng)的安全、高效運行，為我們的生產(chǎn)環(huán)境和員工健康筑起一道堅實的防線。

3噸電弧爐除塵系統(tǒng)安全技術操作規(guī)程范文

（本規(guī)程適用于機修車間鑄鋼段的電弧爐操作工、天車工、各類維護工等相關工作人員）。

第一章? 總則

1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。

2、使用通用設備工具必須遵守其安全規(guī)程。

3、操作人員必須熟悉和掌握電弧爐除塵設備（包括捕塵升降罩）的構造、性能、工作原理和技術標準。

4、工作中，必須嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程和各種規(guī)章制度。

第二章? 操作規(guī)程

第一節(jié)? 開機前定期檢查

1、檢查電氣柜內(nèi)所有電氣元件、接線插件是否齊全，安裝是否正確、緊固，有無缺損、松動、搭連等缺陷。

2、檢查各種電氣設備的接地（接零）是否正常，有無缺陷。

3、檢查設備的安全防護裝置（安全防護罩、絕緣板、欄桿等）是否保持完好齊全，有無缺陷等。

4、?檢查各機械機構是否靈活可靠，是否有銹蝕和卡死等現(xiàn)象。

5、檢查捕塵罩升降系統(tǒng)的鋼絲繩、滑輪等有無缺陷。

6、檢查所有開關、按鈕及信號燈等是否齊全，靈敏可靠，是否處于停止狀態(tài)。

7、檢查所有電氣設備上的絕緣部件必須無粉塵、無裂縫等缺陷，確保絕緣可靠；

8、一切安全檢查工作確認無任何問題后，方可開機工作

第二節(jié)?? 除塵系統(tǒng)開機操作：

1、自動操作：閉合斷路器，接通電源，紅色指示燈亮，將轉(zhuǎn)換開關撥到自動位置，按啟動按鈕，電機開始運轉(zhuǎn)，紅燈滅，黃燈亮，待一段時間后，轉(zhuǎn)換成全壓啟動，黃燈滅，綠燈亮。

2、手動操作：閉合斷路器，接通電源，紅色指示燈亮，將轉(zhuǎn)換開關撥到手動位置，按啟動按鈕，電機開始運轉(zhuǎn)，紅燈滅，黃燈亮，當電機電流降至額定電流1.5倍（本控制電機為75kw，額定電流為145a）時，按下全壓啟動按鈕，電機全壓啟動，黃燈滅，綠燈亮；按下停止按鈕，電機停止運轉(zhuǎn)。

3、本控制系統(tǒng)設有緊急停止按鈕，當發(fā)生意外故障時，方可使用，正常運行時禁止使用，并設有內(nèi)部手動控制開關，以防止誤操作。

第三節(jié)? 捕塵升降罩的操作

1、按下電氣柜內(nèi)的綠色按鈕，電源接通。

2、捕塵罩上升時，點動安裝在控制臺側(cè)面的綠色按鈕，待捕塵罩停止上升時，再繼續(xù)點動按鈕，令捕塵罩上升，如此重復操作，直至捕塵罩到達指定位置后（外升降罩的下緣與固定捕塵罩的下緣距離100mm），停止操作。

3、捕塵罩下降時，點動按紅色按鈕，待捕塵罩停止下降時，方可再繼續(xù)點動按鈕，令捕塵罩下降，如此重復操作，直至捕塵罩到達指定位置后（外升降罩的上緣與固定捕塵罩的下緣相觸或距離100mm），停止操作。

第三章? 安全技術

1、除塵系統(tǒng)、捕塵罩必須在電弧爐通電前，進行操作運行，在電弧爐停電30分鐘后停止運行（捕塵罩必須上升到指定位置）。

2、電弧爐需要進行出渣、出鋼使用天車時，必須將捕塵罩上升到指定的位置，否則禁止天車到電弧爐上部進行作業(yè)，防止發(fā)生事故。

3、捕塵罩上升或下降時，必須有兩人配合，一人操作，一人進行觀察指揮，互相做好聯(lián)系確認，呼喚應答。

4、禁止長時間按動捕塵罩的上升或下降按鈕，防止因蝸輪減速機的慣性運動而發(fā)生事故。

5、當捕塵罩在上升或下降時，發(fā)生卡死現(xiàn)象，禁止繼續(xù)操作捕塵罩上升或下降，而應反向操作，直至待捕塵罩不發(fā)生卡堵現(xiàn)象后，方可繼續(xù)上升或下降，防止發(fā)生事故。

6、檢查或清掃設備的轉(zhuǎn)動部位時，必須停車，且切斷電源，與其他相關人員聯(lián)系確認好后，方可進行，如需設備轉(zhuǎn)動進行檢查時，必須采取可靠的安全措施后方可，禁止將手指或其它工件伸入設備內(nèi)。

7、工作人員禁止坐靠在各種安全防護裝置上，視線不清或黑暗的地點必須有良好的照明條件。

8、作業(yè)現(xiàn)場的臨時照明燈具必須使用安全電壓，潮濕及狹窄地點的安全電壓不得超過12伏。

9、進行電氣設備檢查和操作時，必須按規(guī)定穿戴齊全各種絕緣保護用品，站在絕緣板上操作。

10、?下梯子時，應站穩(wěn)扶牢。

11、禁止從各種設備上、梯子、平臺、走臺、欄桿等處跨越及跳上跳下。

12、禁止從運行中的各種設備底下穿越。

13、禁止觸摸或靠近無安全防護裝置正在運轉(zhuǎn)的設備各部位及絕緣情況不明的各種電氣線路、電器設備等。

14、處理故障時必須切斷電源，確認無誤后方可進行，與其他工作人員應做好聯(lián)系確認，呼喚應答。

15、非工作人員未經(jīng)許可，禁止進入作業(yè)現(xiàn)場。

16、工作結束后，必須將作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈，做好文明生產(chǎn)。