有哪些
1. 接收作業(yè)指令:司鉆需在開始作業(yè)前從作業(yè)負責人處獲取明確的操作指令,包括但不限于鉆井深度、鉆壓、轉速等參數。
2. 檢查設備:對鉆機、泥漿泵、鉆具等設備進行全面檢查,確保其運行良好,無異常情況。
3. 安全操作:遵守安全規(guī)程,如佩戴防護裝備,確?,F場無火源,防止油氣泄漏。
4. 實施鉆進:按照預設參數進行鉆進,監(jiān)控鉆井過程中的各項指標,如扭矩、泵壓等。
5. 應對突發(fā)事件:遇到井噴、卡鉆等緊急情況時,迅速啟動應急預案,及時通知相關人員。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范司鉆在鉆井作業(yè)中的行為,提高作業(yè)效率,確保作業(yè)安全。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,可以預防事故的發(fā)生,保護員工的生命安全,減少設備損壞,保障鉆井項目的順利進行,同時也有利于環(huán)境保護,避免因操作不當導致的環(huán)境污染。
注意事項
1. 司鉆必須經過專業(yè)培訓,持有有效證書,具備足夠的經驗和技能。
2. 在作業(yè)過程中,應時刻保持警惕,不得擅自離崗,嚴禁疲勞作業(yè)。
3. 操作設備時,遵循“先停后動”的原則,防止誤操作。
4. 確保與副司鉆、井架工等團隊成員間的有效溝通,以便及時處理問題。
5. 對于異常情況,應立即停止作業(yè),查明原因,未經允許不得擅自恢復。
6. 記錄作業(yè)日志,詳細記錄鉆井過程中的各項數據,以便分析和改進。
7. 保持工作區(qū)域整潔,定期進行設備維護保養(yǎng),延長設備使用壽命。
本規(guī)程旨在為司鉆提供清晰的工作指導,但實際情況可能因地質條件、設備狀況等因素有所不同,司鉆需結合實際情況靈活應對,做出合理判斷。務必牢記,安全永遠是第一位的,任何操作都不能以犧牲安全為代價。
司鉆崗位操作規(guī)程范文
一、操作前檢查與準備
1、召開班前會,根據生產任務搞好工作安排,使全班每個人都能明確本班任務和安全生產注意事項,確保生產有條不紊,安全無事故。
2、檢查主剎車及輔助剎車系統(tǒng)工作情況。
3、檢查大繩的死、活繩頭固定情況及大繩有無斷絲。
4、檢查所有鋼纜、給進、絞車、吊索。
5、檢查液壓系統(tǒng)、性能良好,各種儀表靈敏可靠。
6、檢查提升系統(tǒng)及動力大鉗。
7、防碰天車裝置必須靈敏可靠。
8、指揮崗位人員清理鉆臺面,便于操作。
二、正常鉆進
1、 鉆進中嚴格執(zhí)行技術指令。
2、 均勻送鉆,觀察參數儀(指重表、泵壓表)變化,準確地判斷井下情況。
3、 鉆進中發(fā)生蹩、跳現象,及時匯報,根據指令調整鉆壓、轉速等參數。
4、 鉆進中泵壓下降,應立即停鉆檢查。排除地面因素后起鉆檢查鉆具。
5、 牙輪鉆頭使用到后期,出現蹩、跳鉆、轉盤負荷大、打倒車、鉆時明顯增加等現象,立即循環(huán)鉆井液,起鉆換鉆頭。
6、 設備發(fā)生故障,盡量循環(huán)鉆井液,活動鉆具;不能循環(huán)鉆井液及活動鉆具時,可下放鉆具,將懸重的2/3壓至井底,使鉆具彎曲,以防粘卡,排除故障后,起鉆檢查鉆具。
7、接單根前按規(guī)定進行劃眼,卸扣時不磨扣,上扣時不壓扣。上提方鉆桿時,觀察游車,待單根下接頭出鼠洞時應緩慢起出。接好單根后先開泵,正常后方可下放鉆進。
8、操作失誤造成頓鉆或溜鉆,立即循環(huán)鉆井液起鉆檢查。
三、起鉆操作
1、起鉆時嚴格執(zhí)行技術指令。
2、 起鉆前將鉆頭提離井底2m以上,循環(huán)鉆井液,并活動鉆具。待鉆井液性能穩(wěn)定,井下情況正常,準備工作完成后,方可起鉆。
3、 井口掛好吊環(huán),插入磁性保險銷,待大鉤彈簧拉緊后方可上提。
4、上提鉆具時精力集中,平穩(wěn)操作,右手不離剎把,左手不離開關,目視井口,觀察指重表、滾筒鋼絲繩纏繞情況及鉆桿接頭數,判斷游動滑車位置,防止頂天車。
5、 起鉆中途按規(guī)定進行放氣,鉆桿下接頭出轉盤面0.5-0.6m后,剎住鉆具,待井口放好卡瓦或吊卡后,緩慢下放鉆具。
7、 井下正常時根據鉆具負荷和設備起升能力合理選擇起鉆速度。
8、起鉆遇卡,應上下活動鉆具,上提拉力不得超過原懸重100kn,嚴禁猛提硬轉,無效后接方鉆桿循環(huán)鉆井液,匯報請示。
四、下鉆操作
1、下鉆時嚴格執(zhí)行技術指令。
2、入井鉆頭及噴嘴符合設計、無損傷,否則不能入井,鉆頭裝卸器尺寸合適。
3、鉆頭緊扣先用鏈鉗人力上緊,再用頂驅緊扣,扭矩符合要求,下入時緩慢通過井口。
4、入井鉆鋌符合規(guī)定標準(彎曲度及磨損情況等),按規(guī)定扭矩緊扣。
5、根據鉆鋌尺寸選擇卡瓦、安全卡瓦。卡瓦距內螺紋端面50 cm ;安全卡瓦要卡平、卡緊,不能卡反,所卡部位至卡瓦距離5-8cm。
6、扶正器入井前必須檢查,安裝位置正確,下鉆時控制速度,防止突然遇阻。
7、起空游車時,右手扶住剎把,左手不離氣開關,先低速起動,吊卡過母接頭平穩(wěn)后,可改用高速。滾筒大繩必須排列整齊。注意游動系統(tǒng)不要碰撞井架。
8、下放鉆具時,觀察指重表,控制下鉆速度,防止突然遇阻。接頭過轉盤時要點剎防頓,吊卡距轉盤面4-5m時減速,吊卡距轉盤面0.5-1m時應剎車,緩慢下溜,使吊卡平穩(wěn)坐在轉盤上。用雙吊卡下鉆時,待井口拉出吊環(huán),掛好空吊卡并插好磁性保險銷后起空游車。用卡瓦配合單吊卡下鉆時,待井口打開吊卡活門,推吊卡離開鉆桿本體才可起空游車,以防吊卡掛鉆桿母接頭臺肩造成事故。
9、下鉆前打開滾筒冷卻水閘門,嚴禁剎車轂發(fā)熱后再打開進排水閘門。
11、鉆具懸重超過300kn應掛輔助剎車,防止頓鉆。
12、下鉆遇阻超過50kn,應活動鉆具或轉動方向緩慢試放,無效后匯報請示。
13、下鉆完,開泵循環(huán)正常后逐漸加至設計鉆壓鉆進(牙輪鉆頭需跑合牙輪).
五、其它注意事項
1、操作要準確無誤,同時負責各崗位之間配合。
2、在處理井下事故或卸絲扣過緊的鉆具時,指揮井口操作人員退到安全位置后進行操作。
3、起下鉆過程中,死繩附近嚴禁站人。
4、開停泵前發(fā)出信號與泵房、機房取得聯系。
第2篇 副司鉆崗位操作規(guī)程
一、開泵前的檢查與準備
1、各部件完整,護罩齊全,螺栓緊固。
2、檢查保險凡爾剪切銷及定位、泵壓表。
3、冷卻水(油)流道暢通,潤滑油充足。
4、空氣包內預充氣壓力符合要求。
5、清楚高壓管匯閘門開關狀態(tài)。
6、冬季開泵前要低壓試運轉,并用蒸氣將保險凡爾和泵壓表預熱。
二、開泵
1、開泵前先打開回水閥門,關閉高壓排出閘門,正常后,打開高壓排出閘門,關閉回水閘門。觀察泵壓表和泥漿泵運轉情況。
2、開泵時高壓管匯附近,安全閥泄流管方向及傳動件附近不準站人和放置障礙物。
3、觀察泵壓變化,泵壓正常后進入泵區(qū),巡回檢查各部件運轉情況,發(fā)現異常及時處理。
三、停泵
1、停泵后有余壓,通知司鉆查清原因。
2、冬季停泵要采取防凍措施。
3、特殊情況需要停泵,應通知司鉆提起鉆具。
4、正常停泵檢修保養(yǎng)時,泵控制開關必須鎖死并掛警示牌,以免發(fā)生誤操作。
5、檢修部件時要用專用工具。
四、其它注意事項
(1)起鉆前倒好閘門,按規(guī)定灌鉆井液,灌不進時立即通知司鉆。
(2)開關閘門必須待泵停穩(wěn)后,先開后關。
五、在接替司鉆工作時嚴格按照司鉆崗位操作規(guī)程進行操作。