有哪些
熱風爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 確保熱風爐的各項機械設備處于完好狀態(tài)，無明顯損壞或異常。
2. 檢查燃料供應系統(tǒng)，包括燃料的質(zhì)量和輸送管道的密封性。
3. 檢測燃燒室、煙道及煙囪的清潔度，防止積灰引發(fā)火災。
二、操作流程
1. 啟動熱風爐前，開啟鼓風機進行預通風，排除爐膛內(nèi)可能的可燃氣體。
2. 根據(jù)工藝需求，調(diào)節(jié)燃料供應量和空氣進氣量，保持燃燒穩(wěn)定。
3. 定期觀察爐膛內(nèi)的燃燒情況，及時調(diào)整操作參數(shù)。
三、安全措施
1. 工作期間佩戴必要的防護裝備，如防火服、防護眼鏡和呼吸器。
2. 在爐子運行過程中，嚴禁在附近吸煙或使用明火。
3. 設立應急撤離路線，并定期演練，確保員工熟悉應急處理程序。
目的和意義
熱風爐工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范熱風爐的日常操作，提高工作效率，保障員工的生命安全，防止因操作不當導致的事故。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以減少設備故障率，延長設備使用壽命，同時也有利于環(huán)境保護，實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相應資格證書后方可上崗。
2. 在熱風爐運行過程中，應定時巡檢，密切關(guān)注設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機并報告。
3. 不得擅自修改或忽視操作規(guī)程，任何更改都應在專業(yè)技術(shù)人員指導下進行。
4. 對于突發(fā)狀況，如火災、泄漏等，應迅速啟動應急預案，同時通知相關(guān)部門進行處理。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止滑倒或絆倒事故。
6. 熟悉并遵守廠區(qū)內(nèi)各項安全規(guī)章制度，不得違反。
熱風爐工安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行，不僅關(guān)乎個人安全，也直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。每位員工都應將安全操作視為首要任務，共同維護一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
熱風爐工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 上崗操作基本要求
1.1工作前，要將所配備的勞動防護用品穿戴齊全。
1.2嚴格執(zhí)行《煤氣安全規(guī)程實施細則》；煤氣檢測儀器、防護用具必須保持完好。
1.3必須熟練掌握煤氣中毒急救知識和發(fā)生煤氣著火爆炸的處理辦法。
1.4室外作業(yè)，必須二人以上，嚴禁單人作業(yè)。操作中兩人要相互配合并聯(lián)系確認，防止操作失誤而發(fā)生事故。
1.5嚴禁在熱風爐周圍取暖、休息；禁止在熱風爐值班室打盹、睡覺，以防發(fā)生煤氣中毒事故。
1.6外出作業(yè)時，要特別注意渣、鐵線的火車，防止事故發(fā)生。
1.7操作室內(nèi)防止竄入煤氣，煤氣含量超過30ppm應及時查明煤氣來源，超過50ppm作業(yè)人員應輪換到室外呼吸新鮮空氣，不能在值班室長時間停留。
1.8交接班時，應將煤氣系統(tǒng)的設備運轉(zhuǎn)情況進行詳細檢查。
1.9禁止在熱風爐各平臺及走道堆放雜物，并經(jīng)常清掃。
2 燒爐操作
2.1高爐熱風爐調(diào)節(jié)助燃風機進風門時，操作人員要站在進風口側(cè)面，要注意防止衣裝和身體部位被吸入進風門造成傷害事故。
2.2使用套筒式燃燒器的熱風爐，燒爐期間應經(jīng)常觀察和調(diào)整煤氣火焰；出現(xiàn)滅火時，應及時關(guān)閉煤氣閘閥，找出滅火原因后，確認能重新點火時，方可點火；使用陶瓷燃燒器的熱風爐燒爐期間應注意觀察燒爐效果，達不到要求要及時查明原因，調(diào)整操作。
2.3熱風爐爐頂溫度及廢氣溫度不得超過設計標準或規(guī)定數(shù)值。
2.4熱風爐停止燃燒時各閥門操作順序為：先關(guān)煤氣調(diào)節(jié)閥，接著依次關(guān)煤氣切斷閥、關(guān)助燃風閥或停助燃風機、關(guān)燃燒閥、關(guān)煙道閥。
2.5熱風爐前凈煤氣壓力小于2kpa時，停止燒爐。
2.6自動燒爐的熱風爐在煤氣自動調(diào)節(jié)失靈時，不得燒爐。
2.7 熱風爐燒爐時要關(guān)閉防爆閥，送風時要打開防爆閥。
3 排風、休風、停風操作
3.1高爐排風冷風壓力低于20kpa時，由操作人員（或值班室）關(guān)閉冷風大閘，并通知值班工長，防止煤氣串入冷風管道引起爆炸。
3.2當高爐風機突然停風、高爐沒有進行休風操作時，應立即進行緊急休風操作，并通知高爐值班室；冷風壓力低于20kpa時，應立即關(guān)閉冷風大閘，緊急排風，再關(guān)送風爐的冷風閥，打開送風爐的煙道閥，將倒流入冷風管道內(nèi)的煤氣抽出。
3.3休風時，要按規(guī)定程序進行。爐頂及重力除塵器要及時通入足夠的蒸汽。關(guān)閉切斷閥切斷煤氣后，爐頂、除塵器和煤氣管道均應保持正壓。爐頂放散閥應保持全開。
3.4長期休風或檢修除塵器、煤氣管道時必須用蒸汽或氮氣驅(qū)趕殘余煤氣。
4 倒流休風操作
4.1高爐休風時，混風大閘未關(guān)以前嚴禁倒流休風操作，以防煤氣進入冷風總管引起爆炸事故。
4.2倒流休風時，高爐爐頂必須保持正壓,爐頂通蒸汽工作必須做好。
4.3不準使用熱風閥漏水的熱風爐進行倒流操作。
4.4倒流后的熱風爐不能直接送風，如送風必須先燒爐2?-5分鐘，或關(guān)閉熱風閥2-5分鐘抽空爐內(nèi)煤氣再正常送風。
4.5無倒流管的熱風爐，用于倒流的熱風爐爐頂溫度應超過1000℃，倒流時間不得超過1小時；不得幾座熱風爐同時倒流。
5 切、引煤氣操作
5.1凈煤氣支管眼睛閥的開、關(guān)操作均應在煤氣系統(tǒng)減壓后進行；作業(yè)人員佩戴空氣呼吸器；操作過程中，一要防止有大量煤氣逸出，二要防止管道內(nèi)積水突然流出。
5.2熱風爐凈煤氣切斷后，凈煤氣支管內(nèi)要及時通入蒸汽并打開支管放散閥。
5.3熱風爐引凈煤氣操作時，要先打開熱風爐凈煤氣支管放散閥，待煤氣從放散閥冒出后并經(jīng)煤氣防護站作爆發(fā)試驗合格，方可關(guān)閉凈煤氣支管放散閥，煤氣壓力基本穩(wěn)定并達到燒爐要求后再進行燒爐操作。
5.4高爐因各類原因休風都必須切煤氣，切、引煤氣前應和煤氣除塵崗位聯(lián)系。
5.5高爐切、引煤氣嚴格執(zhí)行操作順序，切煤氣時先打開爐頂放散閥再關(guān)閉重力除塵遮斷閥；引煤氣時則先打開重力除塵遮斷閥再關(guān)閉爐頂放散閥。
5.6高爐引煤氣后應及時檢查爐頂放散閥是否有泄漏，如有泄漏應及時處理。
6 煤氣管道脫水、排水
6.1熱風爐凈煤氣支管脫水器應能自動脫水，確因特殊情況需要進行人工操作排水時，操作人員必須佩戴煤氣防毒和通風器具、并做好其它防范措施。脫水操作結(jié)束后要將排水閥門關(guān)嚴。
6.2熱風爐燃燒閥前端的簡易排水閥門應關(guān)嚴，采用此閥門排水時必須在煤氣調(diào)節(jié)閥關(guān)閉嚴密的情況下進行。
6.3熱風爐檢測儀表管路的排水、排氣、清灰閥門應處于常關(guān)狀態(tài)，儀表檢修開啟這些閥門時必須采取相應安全措施，檢修完畢要及時將閥門關(guān)嚴。
7熱風爐和煤氣系統(tǒng)檢修
7.1熱風爐、重力除塵器、煤氣管道及閥門的檢修必須執(zhí)行《煤氣危險一級作業(yè)工作票》。
7.2熱風爐爐內(nèi)耐火砌體檢修時，該座熱風爐的煤氣調(diào)節(jié)閥、熱風閥處必須插盲板與外部管網(wǎng)徹底隔斷；煙道閥處插盲板或用砂子密封，以隔絕與煙道相連的通道；冷風閥、冷風均壓閥、助燃風閥、廢氣旁通閥必須關(guān)嚴并在閥門開關(guān)系統(tǒng)加固定措施，嚴禁隨意開啟；電氣操作閥門或液壓傳動閥門必須切斷相應操作電源或液壓站電源（或相應液壓閥門）；上下人孔必須同時打開；爐內(nèi)應通風良好，co濃度應在30mg/m3以下，含氧量在20.5%（體積濃度）以上；co濃度必須連續(xù)監(jiān)測。
7.3煤氣系統(tǒng)檢修時，應事先辦理《煤氣危險作業(yè)一級作業(yè)工作票》，現(xiàn)場必須堵好盲板，打開放散，用蒸汽或氮氣吹掃煤氣，煤氣防護站化驗合格簽字后方準動火。如帶煤氣處理，管道內(nèi)必須保持正壓，并采取嚴密的安全措施。
7.4煤氣系統(tǒng)通蒸汽管道必須采用軟連接，在不通蒸汽時確保軟連接斷開，防止煤氣串入蒸汽管道中。
7.5熱風爐長期停用或檢修以后的烘爐操作，必須制定詳細的安全措施，報安全部同意后執(zhí)行。
7.6進入重力除塵器內(nèi)進行清灰作業(yè)必須自上而下進行，不得掏洞。
7.7檢修重力除塵器加濕卸灰機時，應切斷清灰機電源，自動、旁通放灰口球閥必須關(guān)嚴，并設專人現(xiàn)場監(jiān)護；檢修重力除塵器的錐形放灰閥或放灰球閥時，重力除塵器不能停止蒸汽吹掃。
8 設備維護和巡檢
8.1所轄煤氣系統(tǒng)及各種管道、閥門應保證嚴密不泄漏。值班人員至少每2小時檢查一次。
8.2除塵器、煤氣管道如有泄漏，或爐皮燒紅、開焊、有裂紋時，必須及時處理。處理時必須采取可靠的安全措施，必要時可以休風處理。
8.3上熱風爐爐頂工作時，必須嚴格執(zhí)行《高爐上爐頂（高爐、熱風爐、重力除塵器）作業(yè)安全確認表》制度，下面設專人監(jiān)護；夜間禁止上球頂檢查和作業(yè)。
8.4上、下熱風爐走行梯時，要求手扶欄桿，禁止翻越欄桿。
8.5熱風爐各閥門配重要經(jīng)常檢查，防止鋼絲繩斷或繩扣開脫造成配重高空掉落，鋼絲繩扣至少應有兩個繩卡子。
8.6熱風爐設備巡檢、點檢時，嚴禁身體各部位接觸高溫部分，防止造成傷害。
8.7要經(jīng)常監(jiān)視儀表運轉(zhuǎn)情況，防止因儀表失靈而發(fā)生事故。
9熱風爐各閥門冷卻水供應中斷后的操作及來水以后的通水操作參照“看水工《安全技術(shù)操作規(guī)程》中‘停水及供水不正常問題的處理’”部分進行。操作時要站在閥門側(cè)面進水一端,出水一端不準站人，防止高溫熱汽、熱水噴出傷人。
10重力除塵清灰
10.1休風（或坐料）期間，除塵器不允許清灰。有計劃的休風，必須在休風前將除塵器的積灰清盡。重力除塵器日常清灰按運行計劃規(guī)定次數(shù)進行，清灰應請示當班工長同意。
10.2清灰作業(yè)必須兩人以上，一人作業(yè)，一人監(jiān)護。放灰時，要注意放灰口，發(fā)現(xiàn)冒出煤氣應立即關(guān)閉。清灰時，要調(diào)節(jié)好加濕機或噴淋裝置的水壓，以防止揚塵污染。清灰結(jié)束，要及時清理清灰平臺及鐵道和地面上的落灰。
10.3清灰閥關(guān)不嚴時應減風后處理，但不準隨意休風處理。
10.4重力除塵器使用加濕清灰機安全規(guī)程：
10.4.1清灰前全面檢查各電器、線路、元件必須保持安全完好，性能符合要求；檢查清灰裝置各固定件牢固、密封；運轉(zhuǎn)部件潤滑良好；檢查清灰用水壓力正常，管道及閥門無泄漏。
10.4.2清灰作業(yè)開始后，操作人員站在上風側(cè)監(jiān)護作業(yè)進行，清灰口冒出少量煤氣時，立即進行停機操作。若灰未清凈，可匯報調(diào)度，進行二次清灰。
10.4.3啟用旁通可調(diào)卸灰球閥時必須關(guān)閉自動卸灰球閥，以防泄漏煤氣。如自動卸灰球閥泄漏煤氣，必須處理至不泄漏，或佩戴呼吸器方可進行旁通卸灰作業(yè)。
10.4.4清灰作業(yè)結(jié)束應及時關(guān)閉電源。要及時清理清灰平臺以及地面上的落灰，減少二次污染。
10.4.5熱風工每周檢查一次卸灰設施的密封性，嚴防煤氣泄露。
11新建高爐及大、中修高爐熱風爐在引煤氣、烘爐前應制定詳細的安全措施和操作步驟，嚴格執(zhí)行操作確認制度。
第2篇 熱風爐工崗位安全操作規(guī)程
一、熱風爐工崗位風險源及危害因素：粉塵 噪音 高處墜落 中毒
應急預防及處理措施：進入工作區(qū)域內(nèi)戴口罩、耳塞，煤氣區(qū)域佩戴煤氣檢測儀，煤氣超標應立即撤離。進出作業(yè)區(qū)域，必須走安全通道；上下扶梯，握好護欄，高處作業(yè)扎好安全帶，高掛低用。
二、安全操作規(guī)程：
1、嚴格遵守交接班制度，禁止違章作業(yè)。
2、熱風爐煤氣支管內(nèi)壓力必須保持正壓，當煤氣壓力低于2kpa時立即停止燒爐。
3、熱風爐點火時要保持預燃室有足夠的溫度〔爐頂溫度不低于900℃〕。
4、換爐時要有明確分工，必須確認各閥門開關(guān)狀態(tài)，按規(guī)定順序進行，不得顛倒。
5、所有人孔、管道、煤氣切斷閥必須關(guān)嚴，杜絕泄漏現(xiàn)象。
6、熱風爐爐皮灼紅、開裂時應立即換爐停用，及時處理。
7、禁止在熱風爐各平臺及走梯上堆放雜物，并經(jīng)常清掃。
8、熱風爐拱頂溫度及廢氣溫度不得超過規(guī)定溫度〔拱頂溫度小于1350℃，廢氣溫度小于400℃〕。
9、熱風爐燒爐期間出現(xiàn)滅火時，應及時關(guān)閉煤氣燃燒閥、切斷閥，找出滅火原因，煙道閥打開自然抽風60秒后，方可點火。
10、煤氣調(diào)節(jié)閥失靈時不得燒爐，煤氣燃燒閥和切斷閥泄漏時不準送風。
11、入熱風爐區(qū)域巡檢時必須佩帶便攜式co報警儀，必須兩人以上、一前一后，注意風向。
