有哪些
天然氣切割安全操作規(guī)程
天然氣切割是一種高效的金屬加工技術(shù)，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中。為了確保作業(yè)人員的安全和生產(chǎn)效率，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查天然氣切割設(shè)備，包括管道、閥門、減壓器、割炬和氣體瓶，確保無泄漏、損壞或異常。
2. 穿戴防護裝備：操作員必須佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如防護眼鏡、手套、防火服和聽力保護設(shè)備。
3. 設(shè)定工作區(qū)域：切割區(qū)域應(yīng)保持清潔，遠離易燃物，并設(shè)置明顯的警示標志。
4. 操作流程：開啟氣源后，先點燃割炬，再逐漸打開切割氣閥門，調(diào)整火焰至合適溫度，然后開始切割。
5. 應(yīng)急準備：現(xiàn)場應(yīng)配備滅火器，了解并熟悉其使用方法。一旦發(fā)生火災(zāi)，立即切斷氣源并啟動應(yīng)急措施。
6. 停工清理：完成切割后，關(guān)閉氣源，清理工作區(qū)域，確保沒有未熄滅的火花或余熱。
7. 培訓(xùn)與監(jiān)督：所有操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)，定期進行安全考核。管理層應(yīng)監(jiān)督執(zhí)行情況，確保規(guī)程得到遵守。
目的和意義
這些天然氣切割安全操作規(guī)程旨在防止意外事故，保護員工的生命安全，降低財產(chǎn)損失，同時也是企業(yè)合規(guī)經(jīng)營，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量的重要保障。通過規(guī)范操作，可以減少因不當操作引發(fā)的火災(zāi)、爆炸風(fēng)險，同時也避免了由于設(shè)備損壞導(dǎo)致的停工和維修成本。
注意事項
1. 切勿在封閉空間內(nèi)進行天然氣切割，以防積聚的可燃氣體引發(fā)爆炸。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免過高的切割溫度導(dǎo)致材料變形或引發(fā)危險。
3. 在操作過程中如感到不適，應(yīng)立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
4. 確保所有人員都了解緊急疏散路線和程序，以便在突發(fā)事件中迅速撤離。
5. 切割過程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況，如氣體泄漏、火焰不穩(wěn)定等，應(yīng)立即關(guān)閉氣源并報告給主管。
以上規(guī)程的實施需要每位員工的積極參與和管理層的有效監(jiān)督。只有大家共同遵守，才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
天然氣切割安全操作規(guī)程范文
1、切割作業(yè)前的準備
（1） 進行切割作業(yè)前，必須檢查各種設(shè)備和安全裝置經(jīng)已安裝正確，并且各種設(shè)備運行正常。
（2）確定燃氣壓力是否在正常范圍內(nèi),并已正確的和割據(jù)連接。減壓后燃氣壓力一般取0.05~0.09mpa，具體數(shù)值與所選割嘴型號及切割厚度有關(guān)。
（3） 檢查割嘴是否有缺陷或被損壞，例如：破口、裂縫及磨損等，如果有需要，應(yīng)由符合資格的工作人員更換，并且檢查所有氣道接口是否有漏氣跡象。確保氣管擺放的方法不會使氣管嚴重扭曲，或被其它重型設(shè)備碾壓，以避免氣流被堵塞或氣管受到損壞。
（4）點火前必須把管路內(nèi)的空氣完全排放干凈。
（5）在切割過程中氣管必須遠離切割工件或割嘴火焰。
2、作業(yè)期間的準備
（1）配戴個人防護設(shè)備及依循安全作業(yè)程序行事。
（2） 小心處理已點著的割據(jù)，不得把它懸掛于氣瓶上，甚或短暫地?zé)o人看管下擺放。
（3）將與工作無關(guān)的可燃物質(zhì)搬離操作現(xiàn)場，避免引起火災(zāi)。
（4） 嚴禁在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)使用明火，嚴禁與本單位無關(guān)的人員進入生產(chǎn)區(qū)。
3、切割安全操作注意事項
3.1氣體切割的安全分析
氣體切割時氧氣射流的噴射、火星、熔滴和溶渣四處飛濺，容易造成人員灼燙；較大的火星，熔滴和熔渣能飛到距操作點5米以外的地方，若引燃易燃易爆物品，可造成火災(zāi)和爆炸。高處作業(yè)時，還存在高處墜落以及落下的火星引燃地面的可燃物品。在作業(yè)時必須把易燃物品遠離操作現(xiàn)場，防止發(fā)生危險。
3.2氣割作業(yè)安全規(guī)定
（1）在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前，應(yīng)進行短時間吹除，以防瓶嘴堵塞。
（2）管道天然氣為低壓狀態(tài)，避免使用明火接觸天然氣。
（3）天然氣鋼瓶和氧氣瓶均應(yīng)放置在空氣流通的地方，不得在烈日下曝曬，不得靠近火源與其它熱源。天然氣杜瓦瓶、管道天然氣可放在室內(nèi)，但不得安置在空氣壓縮機、鼓風(fēng)機和通風(fēng)機的吸風(fēng)口附近，不得靠近火源與其它熱源，也不得安置在高壓線和起重機滑線下。
（4）使用切割工具前，必須檢查噴射情況是否正確。先開啟切割工具的閥，氧氣噴出后，再開啟燃氣閥檢查噴射情況發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)予排除。
（5）在通風(fēng)不良的地點或在容器內(nèi)作業(yè)時，切割工具應(yīng)先在外面點好火。
（6）點火時應(yīng)先開燃氣，氣流量小一點，點燃后再開啟氧氣交叉調(diào)節(jié)氧氣和燃氣，按工作需要選取火焰。停火時應(yīng)先關(guān)閉燃氣，然后再關(guān)閉氧氣。
（7）在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)使用火，應(yīng)按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)。
（8）工作結(jié)束后，關(guān)閉燃氣，關(guān)閉氧氣。
3.3密閉空間內(nèi)作業(yè)要領(lǐng)
在密閉空間內(nèi)進行火焰切割工作，應(yīng)采取特別的預(yù)防措施，以保障工人的安全與健康。在該等地方內(nèi)，積聚泄漏氣體的可能性大為增加，同時切割所生煙霧的危害性亦較顯著。
（1）采用工作許可證制度，并遵從在密閉空間內(nèi)工作的安全要求；
（2）提供新鮮空氣通風(fēng)及抽除煙霧的系統(tǒng)；
（3）可行情況下，不得把氣瓶放進密閉空間；假若有此需要，則應(yīng)把放進密閉空間的氣瓶數(shù)量減至最低，并嚴格檢測是否有泄漏，在停工時搬離該地。
4、設(shè)備的檢查與保養(yǎng)
4.1設(shè)備的用前檢查
每次開展切割作業(yè)前，必須檢查各設(shè)備和安全裝置經(jīng)已安裝正確并已處于良好的運作狀態(tài)。設(shè)備的用前檢查包括：
（1）確保各氣瓶已裝有正確類型的壓力調(diào)節(jié)器，并已正確地和割炬連接；
（2）檢查氣管是否有缺陷或損壞情況，如破口、裂縫及磨損等，若有需要，應(yīng)由合資格人士更換或修補；
（3）用檢漏儀或肥皂液檢查所有氣道接駁位是否有漏氣跡象；
（4）確保氣管擺放的方法不會使氣管嚴重屈曲，或被其它重型設(shè)備輾過，以避免氣流被堵塞或氣管受到損壞。
4.2設(shè)備的一般檢驗及保養(yǎng)
除用前檢查外，應(yīng)定期檢驗所有設(shè)備的情況，檢驗的頻率視乎該設(shè)備的使用量及在何種情況下使用，如工作環(huán)境的侵蝕性質(zhì)等。應(yīng)即停用有故障或受到損壞的設(shè)備，并由技術(shù)人員進行修理，排除故障。設(shè)備的定期檢驗應(yīng)包括以下內(nèi)容：
（1） 壓力調(diào)節(jié)器內(nèi)部是否漏氣；
（2） 壓力儀表運作是否正常；
（3） 檢查氣瓶、管道、 割炬是否有內(nèi)部漏氣、割嘴堵塞等現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)有上述現(xiàn)象，及時排除。
（4）檢查燃料增效劑的液位，如果液位低于使用要求時，應(yīng)及時補充至規(guī)定位置。
（5）檢查設(shè)備的各個閥門啟閉是否靈活，有無堵塞現(xiàn)象。
5、緊急程序
應(yīng)訂立緊急程序，以便工人面對危險時能有所依循。該程序應(yīng)包括：設(shè)立指引標志，向工人解釋何時及如何停止工作并轉(zhuǎn)移到安全的地方，甚至撤離工作場地。以下列舉的是在氣體焊接及火焰切割工作時可能遇到的一些緊急情況，及其應(yīng)變行動：
若生產(chǎn)區(qū)發(fā)生火災(zāi)火勢不大時，可嘗試用滅火器具將火控制，但只能在無構(gòu)成身體損傷的情況下試圖滅火；
當火勢劇烈的時候，一方面進行滅火工作，一方面啟動火警警號及向消防處求救。
若火警涉及氣瓶，則應(yīng)交由消防員處理。但在情況許可下，可適當?shù)夭扇∫韵碌某醪酱胧?/p>
（1）用水噴灑氣瓶以便使其冷卻，但只能在安全情況下進行此步驟；
（2）關(guān)閉氣瓶閥門將火控制，但只能在安全情況下進行此步驟；
（3）啟動火警警號或利用其它方法，疏散建筑物內(nèi)的人。
（4）切勿試圖移動曾涉火警或曾受領(lǐng)近火警的熱力所影響的燃氣鋼瓶，就算氣瓶看似已經(jīng)冷卻，移動該瓶亦可能導(dǎo)致危險。
6、氣瓶的安全存放與處理
燃氣和氧氣一般以高壓貯存于氣瓶內(nèi)，燃氣如天然氣、氫氣和丙烷等皆為易燃氣體，因此，存放及處理氣瓶的安全方法應(yīng)包括以下各點：
（1） 接收氣瓶時，確保該氣瓶是用適當?shù)念伾?、附有正確的標簽、及并無漏氣跡象。
（2） 將氣瓶存放于陰涼和通風(fēng)的地方，遠離任何熱源或火種；使用中的氣瓶亦應(yīng)與進行焊接及切割的位置保持一定的距離。
(3) 無論在貯存或使用期間，須將氣瓶安放，并穩(wěn)固地固定于堅穩(wěn)的支撐物上。
(4) 在切實可行范圍內(nèi)，把貯存氣瓶的數(shù)量減至最低，并符合相關(guān)法律的要求。
(5) 小心處理氣瓶，切勿拋擲或猛力加以碰撞。
(6) 若發(fā)現(xiàn)氣瓶受到損壞，立即通知供貨商。移動氣瓶時，應(yīng)使用特為此而設(shè)計的有輪手推車，并把氣瓶穩(wěn)固地系于手推車上，以防止氣閥受到損壞及減低受傷的危險。
7、個人防護用品配備
(1)眼部防護
眼罩、眼鏡、面罩等。
(2)防護衣物
防護衣物的主要作用是保護工人，免受火焰、灼熱的熔渣或工件所灼傷，應(yīng)依據(jù)該焊接及切割工作的工作量、性質(zhì)及位置而選用適當?shù)姆雷o衣物，包括面罩、圍裙、手套、安全鞋、鞋罩等。根據(jù)實際工作需要準備相應(yīng)的防護衣物。
8、指導(dǎo)及培訓(xùn)
所有涉及氣體火焰切割作業(yè)的人士，應(yīng)在有關(guān)該項工作的安全與健康方面，無論正常作業(yè)過程或危急時的應(yīng)變，皆曾受全面的指導(dǎo)及培訓(xùn)，其內(nèi)容應(yīng)適當?shù)匕ǎ?/p>
(1)氣體火焰切割工作的危險；
(2)如何選用和操作有關(guān)的設(shè)備；
(3)安全裝置的作用及其局限；
(4)如何選用和操作有關(guān)的通風(fēng)系統(tǒng)和個人防護設(shè)備及其局限；
(5)安全作業(yè)程序；
(6)緊急程序。
