- 目錄
有哪些
1. 檢查設(shè)備:在開機(jī)前,務(wù)必檢查浮選機(jī)各部件是否完好,包括電機(jī)、攪拌器、氣泡發(fā)生器等。
2. 添加藥劑:按照工藝流程和指定比例,準(zhǔn)確添加浮選藥劑。
3. 啟動設(shè)備:確認(rèn)無異常后,先啟動攪拌器,待穩(wěn)定后再開啟氣泡發(fā)生器。
4. 監(jiān)控運(yùn)行:觀察浮選槽內(nèi)礦漿狀態(tài),確保泡沫層厚度適中,礦粒與氣泡充分接觸。
5. 調(diào)整參數(shù):根據(jù)浮選效果,適時調(diào)整藥劑添加量、氣流大小等參數(shù)。
6. 定期清理:定期清理浮選槽內(nèi)的沉淀物,保持設(shè)備清潔。
7. 停機(jī)程序:完成工作后,先關(guān)閉氣泡發(fā)生器,待攪拌器內(nèi)的礦漿基本沉淀后停機(jī)。
8. 記錄與報告:記錄操作過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)異常及時上報。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保非煤礦山浮選作業(yè)的安全與效率,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、環(huán)境污染及人身傷害。通過規(guī)范操作流程,提高浮選效率,優(yōu)化礦物分離,保障礦山生產(chǎn)活動的持續(xù)穩(wěn)定,同時降低運(yùn)營成本和潛在風(fēng)險。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉浮選機(jī)的操作和維護(hù)知識。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)部件,防止意外傷害。
3. 藥劑添加時應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,避免直接接觸皮膚和眼睛。
4. 遵守現(xiàn)場安全規(guī)定,如佩戴安全帽、穿防滑鞋等。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?;蚬收希⒓赐V共僮?,按照應(yīng)急程序處理。
6. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒或絆倒事故。
7. 注意環(huán)境通風(fēng),避免藥劑揮發(fā)產(chǎn)生的有害氣體積聚。
8. 未經(jīng)許可,不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響浮選效果或損壞設(shè)備。
以上規(guī)程的實施需要每位浮選機(jī)工的嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)礦山生產(chǎn)的安全與高效。通過日常操作的積累和經(jīng)驗分享,不斷提升我們的專業(yè)技能,為礦山事業(yè)做出更大貢獻(xiàn)。
非煤礦山浮選機(jī)工安全操作規(guī)程范文
1、開車前應(yīng)做好下列檢查工作:
(1)檢查浮選機(jī)的各潤滑點潤滑情況是否合適。
(2)檢查浮選機(jī)各部螺絲是否緊固,皮帶松緊情況是否合適。
(3)盤車檢查水輪有無卡塞撞擊現(xiàn)象。
(4)檢查安全防護(hù)裝置是否齊整完善。
(5)檢查各槽,各輸?shù)V管路有無漏礦現(xiàn)象,各槽閘板是否靈便嚴(yán)密,精礦刮板高低是否合適。
2、開車時應(yīng)做到:
(1)與磨礦工聯(lián)系好,待浮選機(jī)開車后運(yùn)轉(zhuǎn)正常球磨機(jī)才能開車。
(2)起動電機(jī)前先用手盤車,起動順序是掃選、粗選、精選、優(yōu)選、攪拌,停車則相反。
(3)不準(zhǔn)用濕手觸摸電器開關(guān)或電器設(shè)備,禁止運(yùn)轉(zhuǎn)中更換皮帶,嚴(yán)禁機(jī)油或雜物落入槽內(nèi)。
(4)隨時檢查電機(jī)溫度變化和各潤滑點的潤滑情況,每四小時向軸承內(nèi)注油一次。
(5)按車間規(guī)定的藥劑制度加油、藥,隨時掌握浮選情況的變化,及時做適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),以便保證各項指標(biāo)的完成。
3、停車時做到:
(1)在球磨停車停止供礦后,浮選機(jī)必須經(jīng)過充分循環(huán)后方可停車。
(2)攪拌槽停止給礦后應(yīng)立即停止添加油藥和關(guān)閉水門。
(3)無通知突然停電時,應(yīng)立即拉下閘刀開關(guān)停止加藥劑,關(guān)閉水門。
(4)要做好原始記錄,清理衛(wèi)生,整理好工具和保管好藥劑。