液化石油氣氣化崗位安全操作規(guī)程

有哪些

1. 氣化設(shè)備檢查：每日工作前，應(yīng)對氣化爐、減壓閥、管道、閥門、儀表等進(jìn)行詳細(xì)檢查。

2. 安全設(shè)施確認(rèn)：確保防爆裝置、報(bào)警系統(tǒng)、消防器材完好有效。

3. 操作流程遵循：嚴(yán)格按照操作手冊執(zhí)行，不得擅自改變工藝參數(shù)。

4. 應(yīng)急預(yù)案熟悉：所有員工應(yīng)熟知緊急疏散路線和應(yīng)急處置程序。

5. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)手套和安全眼鏡。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范液化石油氣（lpg）氣化崗位的操作行為，保障生產(chǎn)安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，提高員工的安全意識，降低風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)正常的生產(chǎn)秩序，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

注意事項(xiàng)

1. 檢查過程中，發(fā)現(xiàn)任何異常，如泄漏、損壞、腐蝕等，立即停止操作并上報(bào)。

2. 操作時(shí)，保持現(xiàn)場通風(fēng)良好，避免氣體積聚形成爆炸性混合物。

3. 不得在氣化設(shè)備附近吸煙或使用明火，嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入工作區(qū)域。

4. 開啟或關(guān)閉閥門時(shí)，動作應(yīng)緩慢，避免產(chǎn)生靜電火花。

5. 維護(hù)期間，應(yīng)切斷氣源，確保無余壓后再進(jìn)行維修。

6. 遵守交接班制度，確保下一班人員了解當(dāng)前設(shè)備狀態(tài)和潛在風(fēng)險(xiǎn)。

7. 熟知并定期演練應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。

8. 員工需定期接受安全培訓(xùn)，提升安全知識和技能。

9. 保持工作區(qū)域整潔，雜物不得堆放，防止阻礙應(yīng)急通道。

以上規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同參與和嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。希望大家將安全放在首位，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

液化石油氣氣化崗位安全操作規(guī)程范文

一、氣化作業(yè)

1、站區(qū)嚴(yán)禁煙火，閑雜人員不得進(jìn)入。

2、嚴(yán)禁穿化纖衣服、釘鞋進(jìn)入站區(qū)，攜帶的火種留在值班室保管。

3、定期對氣化間的鋼瓶、減壓閥管線、氣化爐進(jìn)行巡檢，注意壓力波動是否正常。

4、安裝鋼瓶時(shí)，先用高壓膠管聯(lián)接，然后打開角閥、球閥。

5、當(dāng)?shù)蛪罕沓隹趬毫抵?“300毫米水柱”時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場密切監(jiān)視；當(dāng)進(jìn)一步降至 “280毫米水柱”時(shí)，應(yīng)進(jìn)行切換，以防停氣。

6、天氣溫度低于15℃時(shí)，應(yīng)由自然氣化切換到強(qiáng)制氣化，開啟氣化爐。

7、使用氣化爐和氣液分離器時(shí)，要嚴(yán)格按使用說明書進(jìn)行操作，防止誤操作。

8、強(qiáng)制氣化有兩組鋼瓶，中間有自動切換閥，要注意觀察出口壓力表，當(dāng)?shù)陀?ldquo;280毫米水柱”時(shí)，立即切換。若自動切換閥失靈，立即改為手動，確保出口壓力不得低于“280毫米水柱”。

9、進(jìn)行液化氣切換時(shí)，先打開裝滿液化氣的瓶組，然后再關(guān)閉用完的瓶組，以免停氣。

10、氣液分離器內(nèi)的液體高于刻度的二分之一時(shí)，要按規(guī)定排放，以防堵塞。

二、鋼瓶裝卸、運(yùn)輸

1、鋼瓶要角閥朝上，豎立放溫，嚴(yán)禁倒放和臥放；運(yùn)輸時(shí)要固定。

2、運(yùn)輸車輛應(yīng)停放在安全區(qū)，不準(zhǔn)進(jìn)入充裝臺裝卸鋼瓶；生產(chǎn)區(qū)內(nèi)用小推車運(yùn)送。

3、隨車配備有效的消防器材，司機(jī)會熟練使用。

4、裝車后，司機(jī)必須檢查車廂門是否關(guān)好、鋼瓶是否固定。

5、重瓶車運(yùn)輸途中不準(zhǔn)停車，到達(dá)目的地應(yīng)及時(shí)卸車；卸車時(shí)嚴(yán)禁扔、摔、滾、撞，不準(zhǔn)吸煙。