有哪些
密閉工裱糊安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保工作場所通風良好，避免有害氣體積聚。
2. 檢查裱糊機是否完好，無損壞或松動部件。
3. 核實膠水、紙張等材料的質(zhì)量和適用性。
二、個人防護措施
1. 工作人員需佩戴防塵口罩，防止吸入粉塵。
2. 穿戴防護服和手套，避免皮膚接觸有害物質(zhì)。
3. 配戴護目鏡，防止膠水濺入眼睛。
三、操作流程
1. 將紙張平鋪在工作臺上，確保平整無皺。
2. 適量涂抹膠水，均勻覆蓋紙張，避免過量。
3. 小心將紙張貼合在工件表面，排除氣泡。
4. 使用壓平工具，從中心向邊緣逐步壓實。
四、應急處理
1. 若膠水濺到皮膚，立即用清水沖洗。
2. 發(fā)現(xiàn)有害氣體泄漏，迅速撤離現(xiàn)場并啟動通風設備。
3. 如遇火災，使用滅火器撲救，并及時報警。
五、工作結(jié)束
1. 清理工作臺，妥善處理廢棄物。
2. 關(guān)閉電源，整理工具，歸位存儲。
3. 對裱糊機進行保養(yǎng)，保持設備清潔。
目的和意義
密閉工裱糊安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保工作人員在進行裱糊作業(yè)時的人身安全，防止意外傷害和職業(yè)病的發(fā)生。通過規(guī)范的操作流程，提高工作效率，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，同時減少材料浪費，維護企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境的整潔和有序，促進可持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 不得在無通風條件下進行裱糊工作，以防有害氣體中毒。
2. 膠水應存放在兒童觸及不到的地方，避免誤食。
3. 操作過程中，如感到頭暈、眼痛等不適，應立即停止工作，休息或就醫(yī)。
4. 不得私自調(diào)整裱糊機設置，避免設備故障。
5. 培訓新員工熟悉操作規(guī)程，確保他們了解并能正確執(zhí)行安全措施。
6. 定期進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。
7. 保持良好的工作習慣，如戴好防護用品，不隨意放置工具，避免意外滑倒或碰撞。
本規(guī)程旨在提供基本指導，實際情況可能因具體工作環(huán)境和設備差異而有所不同，操作人員需結(jié)合實際靈活應用，確保安全高效地完成裱糊作業(yè)。
密閉工裱糊安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第一節(jié) 總則
第1條密閉工負責井下通風設施的構(gòu)筑。密閉工必須嚴格按照通風設施質(zhì)量標準施工，嚴禁違章操作。
墻體砌筑
第2條臨時風門墻體
1、立柱（包括通天門框）要打得迎山有勁，風壓大時在背風門口以上要設橫梁（木梁或鐵梁），梁頭要鑲?cè)肱餀n或梁窩內(nèi)。
2、釘板時由上往下釘，上下兩板壓茬寬度不得小于10mm。
3、墻面必須用黃泥摻水泥（泥灰比3：1—5：1）滿抹或勾縫。
第3條永久風門墻體
1、門墻兩幫和頂、底均需掏槽，掏槽要見硬底、硬幫，與煤巖體接實。掏槽深度在煤中不小于0.2m；在巖體中不小于0.1m；在砌碹巷道中建筑設施，若碹體漏風，則拆碹掏槽砌筑，若碹體完好，則與碹體接實即可。
2、墻厚一般為500—1000mm。
3、壘磚墻時必須灰漿飽滿，全部用擠灰；灰縫要求：磚墻不許超過10mm。
4、壘磚墻用1：3—1：4的水泥砂漿砌筑。
第4條各種密閉的用途及施工要求
1、臨時膠布密閉：主要用于臨時控制風量或發(fā)生火災時，臨時擋煙、隔熱、降低外部的有害氣體等，其施工要求：在巷道中間及兩幫打上中柱和幫柱，釘上膠布（風筒布等），接茬處要重迭，四周插好壓嚴，防止跑風。
2、臨時木板密閉：此種密閉的用途與臨時膠布密閉同，但用的時間較長，效果比膠布的較好，其施工要求：在巷道中間及兩幫打上中柱和幫柱，然后用木板由上往下釘在中柱和幫柱上。在釘?shù)倪^程中四周要接觸嚴密，上下兩板壓茬寬度不小于10mm。當瓦斯較大時釘釘子要用銅錘或墊以硬木。墻面必須用黃泥摻水泥（泥灰比3：1—5：1）滿抹或勾縫。
3、沙袋防爆密閉：僅用于在瓦斯較大巷道內(nèi)發(fā)生火災后，在建立永久密閉前，為了防止或減輕火區(qū)爆炸的沖擊，其施工要求：將沙或土（土塊要小于10mm）裝入袋內(nèi)（草袋、帆布袋、麻袋等），每袋重量不宜超過15—20kg，按巷道全斷面，堆積長度不小于4m，在該密閉的外側(cè)，再打上3—4根貼墻柱，并用小桿卡實卡緊。
4、防火磚密閉：適用于發(fā)火煤層采后封閉，密閉厚一般500mm，用1：3—1：4水泥沙漿砌筑，砌筑時上下平整，必要時墻外抹以厚10mm的灰漿。密閉內(nèi)有水時，可靠近下部設反水池或反水管，密閉的上部離頂300mm處設一條直徑19—25mm的鐵管作為觀測孔，同時，在密閉的上部另下一節(jié)直徑38—51mm帶法蘭盤和擋板或有閥門的鐵管，作為注水灌漿用（管長視情況確定）。
5、永久性防火密閉：適用于采后石門，礦井主要巷道報廢后，隔風防火。其要求：內(nèi)外墻各厚三磚，中間填水泥砂漿或注其它符合要求的漿體。用1：3或1：4水泥砂漿砌筑，其施工質(zhì)量要求與防火磚墻同。當巷道出水時，密閉底部要設反水管，在密閉上部離頂300mm處要設直徑19—25mm鐵管和直徑為38—51mm鐵管各一根，作為觀測孔和注漿孔，這些管子平時要扎嚴上蓋或帶閥門；
6、磚密閉：用于非發(fā)火煤層的采后密閉。 磚密閉墻厚一般為500mm，用1：4或1：5水泥砂漿砌筑，其施工質(zhì)量與防火磚墻同。 當巷道出水時，密閉墻下部要設反水池或反水管。
第二節(jié) 入井前的準備工作
第5條按照班組長布置的工作任務，帶齊所用工具，并將利刃工具裝入保護套內(nèi)。
第6條配備好施工人員。對頂板不好，施工條件較復雜的工程，要指派有經(jīng)驗工人進行現(xiàn)場指導。
第三節(jié) 施工時注意事項
第7條開工前必須有班組長或負責安全人員檢查施工地點的支架頂板、兩幫等情況，發(fā)現(xiàn)問題處理好后再開工。
第8條回收棚梁打密閉時，先加固前后5米支架?；嘏飼r只準由里向外逐架進行。
第9條回棚后，用長柄工具檢查處理頂板時，人員要站在安全地點，由外向里進行，處理到牢固頂為止，然后打好順巷梁或背板，必要時打立柱，保證安全工作。
第10條設施接頂時，應由兩幫向中間同時進行。順頭梁、背板或立柱隨接頂工作逐一拆除，循序進行。嚴禁在空頂下作業(yè)。
第11條每道通風設施竣工后，通風部門要根據(jù)“礦井通風質(zhì)量標準”進行驗收，不合格者要返工處理。設施完工后應做到料光場地凈。
第12條設施墻體垂直度不得超過10mm。
第13條灰砂比，水泥小于400#為1:3，水泥大于400#為1:4。
第14條進行密閉時，不應把電纜，水管等密閉在墻內(nèi)。施工負責人要提前到現(xiàn)場檢查處理有關(guān)事項。
第15條密閉已采區(qū)或容易積聚有害氣體的地點，開工時應有瓦斯檢查人員進行檢查，符合規(guī)定后，方可施工。有自然發(fā)火煤層的密閉，在墻體頂部留設觀察管，還應設注漿管等。
升井后要向通風值班人員匯報本班完成任務情況。
第2篇 密閉工裱糊:安全技術(shù)操作規(guī)程
第一節(jié) 總則
第1條密閉工負責井下通風設施的構(gòu)筑。密閉工必須嚴格按照通風設施質(zhì)量標準施工,嚴禁違章操作。
墻體砌筑
第2條臨時風門墻體
1、立柱(包括通天門框)要打得迎山有勁,風壓大時在背風門口以上要設橫梁(木梁或鐵梁),梁頭要鑲?cè)肱餀n或梁窩內(nèi)。
2、釘板時由上往下釘,上下兩板壓茬寬度不得小于10mm。
3、墻面必須用黃泥摻水泥(泥灰比3:1—5:1)滿抹或勾縫。
第3條永久風門墻體
1、門墻兩幫和頂、底均需掏槽,掏槽要見硬底、硬幫,與煤巖體接實。掏槽深度在煤中不小于0.2m;在巖體中不小于0.1m;在砌碹巷道中建筑設施,若碹體漏風,則拆碹掏槽砌筑,若碹體完好,則與碹體接實即可。
2、墻厚一般為500—1000mm。
3、壘磚墻時必須灰漿飽滿,全部用擠灰;灰縫要求:磚墻不許超過10mm。
4、壘磚墻用1:3—1:4的水泥砂漿砌筑。
第4條各種密閉的用途及施工要求
1、臨時膠布密閉:主要用于臨時控制風量或發(fā)生火災時,臨時擋煙、隔熱、降低外部的有害氣體等,其施工要求:在巷道中間及兩幫打上中柱和幫柱,釘上膠布(風筒布等),接茬處要重迭,四周插好壓嚴,防止跑風。
2、臨時木板密閉:此種密閉的用途與臨時膠布密閉同,但用的時間較長,效果比膠布的較好,其施工要求:在巷道中間及兩幫打上中柱和幫柱,然后用木板由上往下釘在中柱和幫柱上。在釘?shù)倪^程中四周要接觸嚴密,上下兩板壓茬寬度不小于10mm。當瓦斯較大時釘釘子要用銅錘或墊以硬木。墻面必須用黃泥摻水泥(泥灰比3:1—5:1)滿抹或勾縫。
3、沙袋防爆密閉:僅用于在瓦斯較大巷道內(nèi)發(fā)生火災后,在建立永久密閉前,為了防止或減輕火區(qū)爆炸的沖擊,其施工要求:將沙或土(土塊要小于10mm)裝入袋內(nèi)(草袋、帆布袋、麻袋等),每袋重量不宜超過15—20kg,按巷道全斷面,堆積長度不小于4m,在該密閉的外側(cè),再打上3—4根貼墻柱,并用小桿卡實卡緊。
4、防火磚密閉:適用于發(fā)火煤層采后封閉,密閉厚一般500mm,用1:3—1:4水泥沙漿砌筑,砌筑時上下平整,必要時墻外抹以厚10mm的灰漿。密閉內(nèi)有水時,可靠近下部設反水池或反水管,密閉的上部離頂300mm處設一條直徑19—25mm的鐵管作為觀測孔,同時,在密閉的上部另下一節(jié)直徑38—51mm帶法蘭盤和擋板或有閥門的鐵管,作為注水灌漿用(管長視情況確定)。
5、永久性防火密閉:適用于采后石門,礦井主要巷道報廢后,隔風防火。其要求:內(nèi)外墻各厚三磚,中間填水泥砂漿或注其它符合要求的漿體。用1:3或1:4水泥砂漿砌筑,其施工質(zhì)量要求與防火磚墻同。當巷道出水時,密閉底部要設反水管,在密閉上部離頂300mm處要設直徑19—25mm鐵管和直徑為38—51mm鐵管各一根,作為觀測孔和注漿孔,這些管子平時要扎嚴上蓋或帶閥門;
6、磚密閉:用于非發(fā)火煤層的采后密閉。 磚密閉墻厚一般為500mm,用1:4或1:5水泥砂漿砌筑,其施工質(zhì)量與防火磚墻同。 當巷道出水時,密閉墻下部要設反水池或反水管。
第二節(jié) 入井前的準備工作
第5條按照班組長布置的工作任務,帶齊所用工具,并將利刃工具裝入保護套內(nèi)。
第6條配備好施工人員。對頂板不好,施工條件較復雜的工程,要指派有經(jīng)驗工人進行現(xiàn)場指導。
第三節(jié) 施工時注意事項
第7條開工前必須有班組長或負責安全人員檢查施工地點的支架頂板、兩幫等情況,發(fā)現(xiàn)問題處理好后再開工。
第8條回收棚梁打密閉時,先加固前后5米支架?；嘏飼r只準由里向外逐架進行。
第9條回棚后,用長柄工具檢查處理頂板時,人員要站在安全地點,由外向里進行,處理到牢固頂為止,然后打好順巷梁或背板,必要時打立柱,保證安全工作。
第10條設施接頂時,應由兩幫向中間同時進行。順頭梁、背板或立柱隨接頂工作逐一拆除,循序進行。嚴禁在空頂下作業(yè)。
第11條每道通風設施竣工后,通風部門要根據(jù)“礦井通風質(zhì)量標準”進行驗收,不合格者要返工處理。設施完工后應做到料光場地凈。
第12條設施墻體垂直度不得超過10mm。
第13條灰砂比,水泥小于400#為1:3,水泥大于400#為1:4。
第14條進行密閉時,不應把電纜,水管等密閉在墻內(nèi)。施工負責人要提前到現(xiàn)場檢查處理有關(guān)事項。
第15條密閉已采區(qū)或容易積聚有害氣體的地點,開工時應有瓦斯檢查人員進行檢查,符合規(guī)定后,方可施工。有自然發(fā)火煤層的密閉,在墻體頂部留設觀察管,還應設注漿管等。
升井后要向通風值班人員匯報本班完成任務情況。
