有哪些
油玻工，即從事石油和玻璃工業(yè)相關作業(yè)的人員，其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 個人防護裝備的正確穿戴
2. 設備的日常檢查與維護
3. 危險化學品的管理和使用
4. 應急事故的預防與處理
5. 現(xiàn)場安全規(guī)則遵守
6. 火源和電氣設備的管理
7. 工作場所的清潔與整理
目的和意義
油玻工安全技術(shù)操作規(guī)程的制定旨在保障工人的生命安全，防止工傷事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，同時也是企業(yè)社會責任的具體體現(xiàn)。通過嚴格遵守規(guī)程，可以減少設備故障，降低生產(chǎn)成本，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營，確保石油和玻璃行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 個人防護裝備：油玻工必須佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如防塵口罩、防護眼鏡、防護手套和防靜電鞋等，確保在工作過程中避免化學物質(zhì)的吸入、眼睛受傷和靜電引發(fā)的危險。
2. 設備檢查：每次作業(yè)前，應仔細檢查設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止工作并報告維修人員，不得強行操作。
3. 危險化學品：正確標識和儲存化學品，了解其性質(zhì)和應急處理方法，避免直接接觸皮膚和眼睛，防止泄漏和火災。
4. 應急處理：熟悉應急預案，遇到緊急情況時，迅速啟動應急響應，及時撤離現(xiàn)場，并向負責人報告。
5. 安全規(guī)則：遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，不在禁煙區(qū)吸煙，不攜帶火種進入作業(yè)區(qū)域，確保工作場所無火源。
6. 電氣設備：使用電氣設備時，遵循安全操作規(guī)程，定期檢查線路，防止短路和觸電事故。
7. 清潔整理：保持工作區(qū)域整潔，及時清理廢棄物，防止滑倒和絆倒事故，同時避免廢棄物引發(fā)的火災風險。
在執(zhí)行規(guī)程時，務必牢記，安全第一，預防為主。任何疏忽都可能帶來不可挽回的損失。每一位油玻工都應視自身安全為最高優(yōu)先，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
油玻工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、外墻涂料（噴砂、彈涂）
1、進入現(xiàn)場必須嚴格遵守安全生產(chǎn)六大紀律。嚴禁赤膊、穿硬底、帶釘易滑的鞋靴和拖鞋施工作業(yè)。嚴禁酒后上班。
2、施工作業(yè)前，應先檢查腳手架、腳手板（片）、運輸?shù)趸@等是否牢固、安全可靠。施工用品必須在腳手架上放穩(wěn)，無關物品必須全部清走。
3、上、下垂直同時作業(yè)，必須有安全防護措施。油刷及隨帶小油桶應用繩系牢在手腕上，防止脫手掉下傷人。操作人員宜戴防護眼鏡，以免涂料灑落眼內(nèi)。
4、需要磨砂紙時應戴口罩，人站在順風方向操作。
5、噴涂所用的空壓機操作時，應嚴格遵守機械操作規(guī)程。電氣設備應做好保護接零，機械的安全防護裝置必須安全有效。
6、操作時應隨時檢查空壓機運轉(zhuǎn)、部件接頭和壓力變動情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時停機，排除故障。
7、噴槍操作人員應戴防護眼鏡、防塵帽、扎好毛巾，穿好工作服。
8、噴漿設備使用前應檢查，使用后要洗凈，排除噴槍口故障時，注意其出口不要朝面部，以免噴出砂漿傷人。
9、注意控制輸送壓力，經(jīng)常檢查膠管，防止崩裂。
10、使用人字梯，拉繩必須結(jié)牢，并不得站在最上一層操作，不準站在梯子上移位，梯腳下要有防滑措施。
12、立體交叉作業(yè)要有可靠的安全防護措施，高空懸空作業(yè)必須系掛好安全帶，遇六級以上大風，不得進行高空外墻施工。
二、油? 漆
1、各類油漆和其它易燃、有毒材料，應存放在專用庫房內(nèi)，不得與其它材料混放。揮發(fā)性油料應裝入密閉的容器內(nèi)妥善保管。
2、庫房應通風良好，不準住人，并設置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志。庫房與其它建筑物要保持一定的安全距離。
3、使用松香水、汽油、丙酮等調(diào)配油料，戴好防護用品，嚴禁吸煙。
4、沾染油漆的棉砂、破布、油紙等廢物，應收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時處理。
5、刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落管等應搭設腳手架或吊架。
6、使用噴漿機，手上沾有漿水時，不準開關電閘，以防角電。噴嘴堵塞，疏通時不準對人。
7、刷涂作業(yè)過程中，如感頭疼、惡心、心悶或心悸時，應立即停止作業(yè)到戶外換取新鮮空氣。
三、玻? 璃
1、截割玻璃，應在指定場所進行。截下的邊角余料集中堆放，及時處理。搬運玻璃應截手套或用布、紙墊住將玻璃與手及身體裸露部分隔開。
2、在高處安裝玻璃，應將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃，應鋪設腳手板或其它安全措施。
3、使用的工具放入袋內(nèi)，不準口含鐵釘。玻璃安裝完即將風鉤掛好。
4、獨立懸空作業(yè)時必須拴好安全帶，不準一手腋下挾住玻璃，一手扶梯攀登上下。
塔吊安全技術(shù)操作規(guī)程
1、嚴禁司機酒后上機操作。
2、司機必須身體健康，兩眼視力不近視，無色盲，兩耳無聽力障礙，并經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓考試合格，取得特種作業(yè)人員上崗操作證的方可上崗。
3、司機必須熟悉塔吊的性能構(gòu)造，按塔吊有關規(guī)定進行操作，嚴禁違章作業(yè)，應熟知機械的保養(yǎng)、檢修知識，按規(guī)定經(jīng)常對機械進行日常保養(yǎng)。
4、塔吊必須有靈敏的吊鉤、繩筒、斷繩保險裝置，必須具備有效的超高限位、變幅限位、小車行走限位、力矩限制器、起重量限制器和駕駛室升降限位器等，上升爬梯應有護圈。
5、作業(yè)時，應將架駛室窗子打開，注意指揮信號，冬季駕駛室內(nèi)取暖，應有防火、防觸電措施。
6、多機作業(yè)時，應注意保持各機操作距離，各機吊鉤上所掛重物之間的距離不得小于3米。
7、起吊時起重臂下不得有人停留或行走，起重臂和吊鉤上所掛重物必須與架空電線保持安全距離；起吊應堅持“十不吊”安全操作規(guī)定。
（十不吊）:
（1）斜吊不吊；?????????????????? （2）超載不吊；
（3）散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊；（4）指揮信號不明不吊；
（5）吊物邊緣鋒利無防護措施不吊； （6）吊物上站人不吊；
（7）埋在地下的構(gòu)件不吊；?????? （8）安全裝置不靈不吊；
（9）光線陰暗看不清吊物不吊；???? (10)六級以上強風，無防護措施不吊。
8、有物品懸掛在吊鉤上時，司機與指揮人員不得離開工作崗位。
9、吊裝作業(yè)，起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、牽引機構(gòu)的操作動作要柔和，由低速到高速應逐步轉(zhuǎn)換，不得將操作手柄從靜止（或低速）猛地向中速或高速位置推進。
10、在頂升加節(jié)中，必須有專人指揮，看管電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。頂升時必須放松電纜，放松長度應略大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒，同時應把起重小車移近塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴禁塔帽旋轉(zhuǎn)。
11、塔機在每班作業(yè)完畢后，必須將起重臂轉(zhuǎn)到與建筑物平行的方向，吊鉤升高至超過周圍最高障礙物的高度，載重小車應在最小幅度處，回轉(zhuǎn)制動器處于松開狀態(tài)，切斷總電源并閉駕駛室門窗后方可離去。
機械部分及其它
1、起重機的工作環(huán)境溫度-20℃~+40℃，工作風力應小于6級。
2、塔機上的所有安全保護裝置，必須隨時保養(yǎng)，嚴禁任意搬動和拆卸，嚴禁超負荷使用。
3、夜間作業(yè)，施工現(xiàn)場必須備有充分的照明設施。
4、塔機經(jīng)過大修或轉(zhuǎn)移重新安裝前注意事項：
（1）嚴格認真檢查各聯(lián)接處各鉸接頭，銷軸有無裂紋、銹蝕、損傷。
（2）檢查剛性拉桿、鋼絲繩、滑輪、吊鉤及換倍率器等重要零件是否符合使用條件。
（3）檢查金屬結(jié)構(gòu)件變形，焊縫等情況應符合使用條件。
（4）對起升、頂升、回轉(zhuǎn)、變幅應進行試運轉(zhuǎn)至正常。
5、檢查電氣控制系統(tǒng)應符合要求。
停機修理或維護保養(yǎng)時，必須切斷總電源，不許帶電作業(yè)。
地面、樓臺、施工面要設專人指揮塔機作業(yè)，與司機聯(lián)絡，必須規(guī)定嚴格的信號或手勢、旗號等，最好采用對講機聯(lián)絡。
6、應保證塔機的使用電壓在380v±10%的范圍時，否則塔機的電氣設施容易損壞。
7、在遇大雷雨、暴雨、濃霧或塔機最高處風速超過13m/s時一律停止起重作業(yè)。
8、在多臺塔機同時進入一個施工現(xiàn)場時，塔機的平面布置要合理，相互之間不得在空間交錯和發(fā)生干涉。
9、司機在接通地面電源，登上塔機進入司機室內(nèi)應全面檢查按鈕操作手柄等是否處于非工作狀態(tài)，確認無誤后方可啟動總按鈕。
10、司機必須嚴格按照本塔機技術(shù)性能表和起重特性曲線圖的規(guī)定作業(yè)，不得超載或強行作業(yè)。
11、操作時嚴禁起重吊鉤著地，以免引起卷筒鋼絲繩排列不齊而遭損壞，如果吊鉤必須著地，則吊鉤著地后再次起升時，必須注意監(jiān)視卷筒鋼絲繩排列情況，必要時須重新將鋼絲繩排列整齊。
12、緊固在載重小車側(cè)面的吊籃是供維修使用的，當需要維修起重臂上的某一零件時，維修人員可站在吊欄內(nèi)隨載重小車地起執(zhí)行維修任務，吊籃的額定承載重量為100公斤，當起吊重物時，吊欄內(nèi)嚴禁站人，在每次立塔施工中，地面安裝起重壁時，要仔細檢查吊籃與載重小車的連接是否完善可靠。
13、各機構(gòu)需要反向運行時，必須待電機正轉(zhuǎn)停止后，再啟動反轉(zhuǎn)，反之也一樣。
14、發(fā)現(xiàn)塔機有異?，F(xiàn)象時，應停機切斷電源，待查清并排除故障后再使用。
15、每班工作前，司機必須對塔身、起重臂、回轉(zhuǎn)支承、起重臂鋼性拉桿、平衡臂拉桿、卷筒連接螺栓、剎車制動器及換倍率器等主要關鍵部位的銷軸，螺栓等進行日常檢查、緊固，確定無松動或脫離現(xiàn)象才允許開車作業(yè)。
16、司機對減速器、滑輪、軸承座及換倍率器等處要按規(guī)定日常保養(yǎng)加油，如發(fā)現(xiàn)有漏油現(xiàn)象，要及時處理。
17、司機在正式作業(yè)之前，必須逐項檢查各安全裝置的可靠性，絕不允許在安全裝置不可靠失靈的情況下勉強作業(yè)。
18、司機操作起升機構(gòu)時，對于不同檔位速度，有最大起重量的限制，具體參照下表。如用4倍率以高速提升6t物時，高速無法動作，其將自動切換到中速檔位上。
