- 目錄
有哪些
煤氣公司日援設備運轉操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：每日開始工作前，對煤氣生產(chǎn)設備進行全面檢查，確保所有部件正常無損，安全裝置完好。
2. 啟動程序：按照既定步驟啟動設備，包括預熱、試運行等環(huán)節(jié)，確認設備運行平穩(wěn)。
3. 運行監(jiān)控：在設備運行過程中，持續(xù)監(jiān)控各項參數(shù)，如壓力、溫度、流量等，及時調整以保持穩(wěn)定運行。
4. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止設備運行，按照應急處理流程進行故障排查和修復。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑、緊固等維護工作，延長設備壽命。
6. 記錄與報告：詳細記錄設備運行狀況，對異常情況及時上報，并填寫相關報告。
目的和意義
煤氣公司日援設備運轉操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，提高設備運行效率，降低故障率。通過規(guī)范的操作流程，可以預防潛在風險，減少因設備故障導致的生產(chǎn)中斷，保證煤氣供應的穩(wěn)定。定期的維護保養(yǎng)能有效延長設備使用壽命，降低維修成本，提升公司的經(jīng)濟效益。遵守操作規(guī)程也是對員工安全的負責，有利于營造良好的工作環(huán)境，增強團隊凝聚力。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持有相關證書，熟悉設備操作及應急處理方法。
2. 在設備運行過程中，禁止擅自離開工作崗位，確保隨時能夠應對突發(fā)狀況。
3. 對于高壓、高溫區(qū)域，應佩戴相應防護裝備，遵守安全距離規(guī)定。
4. 不得在設備運行時進行未經(jīng)許可的改動，以免影響設備性能或引發(fā)事故。
5. 遇到設備故障，切勿強行操作，應立即停機并通知專業(yè)維修人員。
6. 記錄設備運行數(shù)據(jù)時要真實、準確，不得偽造或篡改，以便分析設備狀態(tài)和優(yōu)化運行策略。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止滑倒或絆倒事故。
8. 定期進行安全演練，提高員工應對緊急情況的能力。
以上操作規(guī)程的實施需要全體員工的配合與執(zhí)行，只有嚴格遵守，才能確保煤氣生產(chǎn)的順利進行，實現(xiàn)安全、高效的目標。
煤氣公司日援設備運轉操作規(guī)程范文
一、運轉前的確認事項
1、運轉前在中央（監(jiān)視操作室）的確認事項
（1）根據(jù)實際需要設定制造氣體流量。
（2）制造氣體熱量設定為目標的熱量值。
（3）根據(jù)實際需要設定球形罐出口流量。
（4）計裝空氣壓縮機運轉壓力≥0.4mpa。
（5）球形罐入口閥門狀態(tài)確認。
（6）緊急停止應被解除。
2、運轉前在電氣計測室的控制盤上確認事項
（1）各高、低壓配電盤電源狀態(tài)良好，指示燈指示正確。
（2）微機起動系統(tǒng)工作時：gas、air壓縮機控制盤的cos在“遠方”的位置，潤滑油泵開關在“自動”位置，容量增減開關在中間位置，熱量調整裝置控制盤的cos在“remote”位置，冷卻水控制盤的各開關在“自動”位置。
（3）控制盤起動系統(tǒng)工作時：gas、air壓縮機控制的cos在“電氣設備室”的位置，潤滑油泵開關在“自動”位置，容量增減開關在中間位置，熱調裝置控制盤的cos在“l(fā)ocal”位置，冷卻水控制盤的開關在“自動”位置。
（4）各控制盤的緊急停止被解除。
3、檢查各系統(tǒng)設備狀態(tài)
（1）檢查冷卻水泵和冷卻塔系統(tǒng)的工作狀態(tài)應完好。
（2）煤氣壓縮機、空氣壓縮機的管路系統(tǒng)（閥門）、冷卻水系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)、監(jiān)視控制系統(tǒng)完好。
（3）熱調系統(tǒng)工作正常，熱調出口自動調整閥門壓力設備值為目標值（一般在0.4mpa）。
（4）球形罐系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。
二、運轉
（一）半量運轉（日援設備的運轉）
1、從中央（監(jiān)視操作室）或現(xiàn)場（電氣計測室）微機操作進行的運轉
a、運轉開始
（1）起動熱量調整裝置
（2）起動gas壓縮機，gas壓縮機出口壓力上升0.4mpa。
（3）起動運空氣壓縮機。
b、停止
（1）停止空氣壓縮機。
（2）停止gas壓縮機
（3）停止熱量調整裝置
（4）按緊急停止按鈕，讓設備無法再起動，待下次起動時再解除緊急停止。
2、從現(xiàn)場（電氣計測室各控制盤）進行的運轉
a、動轉開始
（1）起動熱調裝置，按熱調控制盤上的“stast”起動熱調裝置。
（2）起動gas壓縮機，按gas壓縮機控制盤的“運轉”按鈕起動gas壓縮機。
（3）起動air壓縮機，待gas壓縮機出口壓力達到0.4mpa后再按air壓縮機控制盤上的“運轉”按鈕起動air壓縮機。
b、停止
（1）按air壓縮機控制盤上的“停止”按鈕停air壓縮機。
（2）按gas壓縮機控制盤的“停止”按鈕停gas壓縮機
（3）按熱調控制盤上的“stop”按鈕停熱系統(tǒng)。
（4）按緊急停止按鈕。
（二）全量運轉（日援設備與鐵嶺設備同時運行）
1、從中央（監(jiān)視操作室）現(xiàn)場（電氣計測完）微機操作進行的運轉。
a、運轉開始
（1）起動熱調系統(tǒng)。
（2）通知鐵嶺啟動鐵嶺gas壓縮機。
（3）待鐵嶺gas壓縮機出口壓力上升至0.4mpa，起動日方gas壓縮機。
（4）待雙方gas壓縮機出口壓力均在0.4mpa后，起動日方空氣壓縮機。
b、停止
（1）空氣壓縮機停止
（2）日方gas壓縮機停止
（3）通知鐵嶺停gas壓縮機。
（4）熱調系統(tǒng)停止
（5）按下緊急停止按鈕
2、電氣計測室控制盤上進行的運轉
a、運轉開始
（1）起動熱調，按下熱調控制盤上“start”按鈕起動熱調系統(tǒng)。
（2）通知鐵嶺起動gas壓縮機。
（3）待鐵嶺壓縮機出口壓力上升至0.4mpa后，起動日方gas壓縮機，按gas壓縮機控制盤的“運轉”按鈕起動gas壓縮機。
（4）待雙方壓縮機出口壓力均為0.4mpa時起動air壓縮機，按air壓縮機控制盤上的“運轉”按鈕起動空氣壓縮機。
b、停止
（1）按air壓縮機控制盤上的“停止”按鈕停止空氣壓縮機。
（2）按gas壓縮機控制盤上的“停止”按鈕停止gas壓縮機。
（3）通知鐵嶺停止gas壓縮機。
（4）按熱調控制盤上的“stop”按鈕停止熱調系統(tǒng)。
（5）按下緊急停止按鈕。
三、現(xiàn)場控制盤的機能
1、緊急停止
（1）緊急停止，盤面的cos不論在遠方位置或就地位置都能受理。
（2）不管是從中央緊急停止或現(xiàn)場緊急停止，在現(xiàn)場如果不復位，就不能起動。
2、起動/停止
（1）cos在遠方位置，從中央的起動/停止能反復受理但在現(xiàn)場的起動/停止不受理。
（2）cos在就地位置，從現(xiàn)場起動/停止能反復受理，但是從中央的起動停止不受理。
3、緊急停止/停止
（1）起動中如果緊急停止進入，就會變成緊急停止及停止狀態(tài)，起動中即使是停止進入還會變停止狀態(tài)但是不會成緊急停止。
（2）壓縮機在起動或運轉中發(fā)生緊急停止，需再起動時，在規(guī)定時間內（從起動到再走動間隔1小時）排除故障。自動起動，超過規(guī)定時間排除故障，按警報解除，手動起動。
（3）壓縮機運轉超過1小時后停止，停止工作10分鐘后可再起動。
四、聯(lián)鎖裝置
1、起動gas壓縮機時，潤滑油和冷卻水泵1#先運行，待油和水的壓力正常后壓縮機自起動。
2、起動空氣壓縮機1#（2#），潤滑油和冷卻水泵2#（3#）先運行，待壓力正常后，空氣壓縮機自啟動。
3、壓縮機起動后冷卻塔散水泵自啟動。
4、計裝空氣壓縮機的壓力達到0.58mpa時，計裝空氣壓縮機自動停止。
五、設備運行中的注意事項
1、微機的生產(chǎn)流程圖畫面上紅色為運轉（確認）壓力上升，確認熱調部分的調節(jié)閥門和緊急遮斷閥是否動作，gas出口流量和熱值是否穩(wěn)定。
2、隨時掌握高低壓電動機工作時的電壓、電流情況。
3、若在運行中警報發(fā)生了，按警報停止按鈕，待正常后，按報警解除按鈕恢復。
4、煤氣壓縮機，空氣壓縮機出口壓力一致（0.4mpa）。
5、潤滑、冷卻用的油泵的吸入壓力0.6mpa—0.8mpa，排除壓力0.9mpa——1.0mpa。
6、煤氣壓縮機吸入溫度＜30℃、吐口溫度＜90℃。
7、煤氣冷卻后出口溫度＜50℃。
8、油泵的吸入溫度在25—46℃。
9、煤氣冷卻器的冷卻介質的入口溫度應＜35℃。
10、油冷卻器的冷卻介質的入口和出口溫度與煤氣冷卻器的溫度要求相同。
11、煤氣壓縮機、空氣壓縮機的油分離器的液面指示計在可視范圍內為合格。
12、閉式冷卻系統(tǒng)工作時循環(huán)泵的出口壓力要＞0.1mpa。
13、設備運行中各儀表的指示值與上術正常值有異常時，應查明原因進行處理，否則不準繼續(xù)運行。
六、日常維護
1、搞好環(huán)境衛(wèi)生，保持設備清潔完好。
2、定期對煤氣過濾器、空氣過濾器、油過濾器進行清理和除塵。
3、儀器、儀表按規(guī)定周期進行校檢和調整。
4、熱值測定儀的計量精度按規(guī)定及時校檢。
5、認真做好檢修、運行和交接班記錄。
