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?;癄t安全操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):39

常化爐安全操作規(guī)程

有哪些

?;癄t安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準備

1. 確保?;癄t設(shè)備完好無損,各項儀表正常。

2. 檢查爐體密封性,防止熱能泄漏。

3. 核實燃料供應(yīng)系統(tǒng),保證燃氣壓力穩(wěn)定。

二、操作流程

1. 開啟加熱系統(tǒng),預(yù)熱爐體至適當溫度。

2. 小心裝載工件,避免碰撞和堆疊過密。

3. 設(shè)定并監(jiān)控加熱和冷卻參數(shù),確保工藝要求。

4. 定期檢查爐內(nèi)工件狀態(tài),避免過熱或氧化。

5. 進行冷卻處理,遵循慢冷或快冷等不同工藝需求。

6. 工件出爐后,關(guān)閉加熱系統(tǒng),進行設(shè)備清潔和維護。

三、安全措施

1. 操作人員應(yīng)佩戴防護裝備,包括隔熱手套、護目鏡和工作服。

2. 禁止在爐子運行期間進行任何維修工作。

3. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒和絆倒事故。

4. 設(shè)立緊急停止按鈕,并確保其功能正常。

5. 定期進行設(shè)備安全檢查,及時排除隱患。

目的和意義

?;癄t安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中的人員安全,防止設(shè)備損壞,確保工件的熱處理質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程,可以有效控制工藝參數(shù),降低生產(chǎn)風(fēng)險,提高生產(chǎn)效率,同時減少能源浪費和環(huán)境污染。

注意事項

1. 不得超負荷使用設(shè)備,以免引發(fā)安全事故。

2. 在操作過程中,如遇異常情況,應(yīng)立即停機并報告。

3. 新員工需經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉操作規(guī)程后才能上崗。

4. 注意個人健康,避免長時間暴露在高溫環(huán)境中。

5. 操作時保持專注,避免因分心導(dǎo)致的誤操作。

常化爐的安全操作不僅關(guān)乎生產(chǎn)效率,更是對每一位員工生命安全的尊重。每一位操作員都應(yīng)熟知并嚴格遵守這些規(guī)程,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

常化爐安全操作規(guī)程范文

1、進入現(xiàn)場必須正確穿戴好安全、勞防用品。

2、無關(guān)人員不得進入?;癄t操作室,及常化爐工作區(qū)。

3、嚴格執(zhí)行交接班制度,接班后必須檢查各防護設(shè)施是否齊全。

4、送天然氣、點火:

(1)查看相關(guān)設(shè)備,儀表和電氣系統(tǒng)是否具備條件。

(2)打開天然氣總閥,檢查整個管道是否有漏液現(xiàn)象,如有應(yīng)及時處理。

(3)點火有儀表及計算機系統(tǒng)來操作。

(4)點火后必須檢查整個管道是否有泄漏現(xiàn)象,如有應(yīng)及時處理。

5、?;癄t操作步驟:

開鼓風(fēng)機——引風(fēng)機——參冷風(fēng)機,開燃燒控制器主電源,開燃氣總管手閥控制器,把主操作臺上燃燒系統(tǒng)手——自動切換開關(guān)放在手動位置,再打開1——6#燃燒控制器電源,同時檢查火焰,調(diào)節(jié)氣空手動閥門,達到最佳火焰目的。

點火前,要切斷氣空手閥及燃燒控制器電源;點火時,要逐個打開氣空手閥及燃燒控制器電源;要先開氣空后開燃氣閥。

6、停爐及停天然氣:

(1)停爐有儀表及計算機系統(tǒng)來操作。

(2)切斷爐區(qū)總閥,待爐溫降至300℃以下時,關(guān)閉燒咀及供風(fēng)機。

(3)安全起見,把總管上的閥門切斷。

(4)爐溫降至200℃以下時方可停引風(fēng)機。

7、重要警告:

燃氣泄漏時,應(yīng)及時切斷燃氣手閥及燃燒控制器電源,進行檢查處理。

常化爐安全操作規(guī)程

有哪些?;癄t安全操作規(guī)程一、設(shè)備準備1.確保?;癄t設(shè)備完好無損,各項儀表正常。2.檢查爐體密封性,防止熱能泄漏。3.核實燃料供應(yīng)系統(tǒng),保證燃氣壓力穩(wěn)定。二、操作流程1.開啟加
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