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加藥裝置安全操作規(guī)程維護(hù)說(shuō)明涵蓋了設(shè)備安裝、操作、保養(yǎng)、故障處理等多個(gè)環(huán)節(jié)，旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行，保障人員安全，提高工作效率。
1. 設(shè)備安裝：包括場(chǎng)地選擇、設(shè)備定位、管道連接、電源接入等步驟。
2. 操作流程：涉及開機(jī)前檢查、藥劑配制、加藥控制、運(yùn)行監(jiān)控等環(huán)節(jié)。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：涵蓋日常清潔、定期潤(rùn)滑、部件檢查更換等內(nèi)容。
4. 故障應(yīng)對(duì)：規(guī)定了故障識(shí)別、應(yīng)急措施、維修流程和預(yù)防措施。
目的和意義
本規(guī)程的制定，旨在規(guī)范加藥裝置的操作行為，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證水質(zhì)處理效果的穩(wěn)定性。通過(guò)明確的操作步驟和維護(hù)指南，降低設(shè)備故障率，提升工作效率，同時(shí)也為員工提供了清晰的操作指引，增強(qiáng)了其安全意識(shí)和技能水平。
注意事項(xiàng)
1. 在設(shè)備安裝時(shí)，務(wù)必確保地基穩(wěn)固，避免振動(dòng)影響設(shè)備正常運(yùn)行。
2. 操作過(guò)程中，遵守開機(jī)前檢查制度，確認(rèn)無(wú)異常后方可啟動(dòng)設(shè)備，避免帶病運(yùn)行。
3. 配制藥劑時(shí)，應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，避免直接接觸，防止化學(xué)傷害。
4. 運(yùn)行期間，定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或溫度過(guò)高，立即停機(jī)檢查。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，遵循設(shè)備制造商的建議，使用合適的清潔劑和潤(rùn)滑油。
6. 對(duì)于非專業(yè)人員，不得私自拆卸設(shè)備，以免損壞部件或造成人身傷害。
7. 發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，及時(shí)記錄并報(bào)告，由專業(yè)人員進(jìn)行維修，切勿強(qiáng)行操作。
8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工對(duì)設(shè)備操作和安全規(guī)定的理解，確保操作規(guī)程的有效執(zhí)行。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作需結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和工作環(huán)境進(jìn)行調(diào)整。請(qǐng)每位使用者根據(jù)自身職責(zé)和設(shè)備特性，靈活運(yùn)用并嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
加藥裝置安全操作規(guī)程維護(hù)說(shuō)明范文
第1篇 加藥裝置安全操作規(guī)程維護(hù)說(shuō)明
一、 概述
my組合型加藥設(shè)備配有兩個(gè)鋼制內(nèi)襯天然橡膠材質(zhì)的藥劑溶解箱,并配有兩套電動(dòng)攪拌機(jī),兩個(gè)藥劑貯液箱。
二、 操作步驟及主要事項(xiàng)
1. 進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng),必須穿戴好勞保用品。
2. 把藥劑倒入溶解箱內(nèi),開啟給水閥門注水,待放到一定量時(shí),即關(guān)閉給水閥門,以控制溶解箱內(nèi)藥劑濃度。
3. 開啟攪拌機(jī),使溶解箱內(nèi)藥劑充分溶解混合,然后打開溶液箱的放液閥,使藥劑流入貯藥箱待用。
4. 開啟加藥泵即可向投藥點(diǎn)輸送藥劑,用藥量可用計(jì)量泵控制。
5. 油絮凝劑的用量要適中,太少絮凝效果差,太多由于分子間的分散穩(wěn)定作用,使絮凝效果也欠佳,最佳用量應(yīng)針對(duì)水質(zhì)情況調(diào)整計(jì)量泵。
6. 加藥裝置使用時(shí)應(yīng)注意貯藥箱內(nèi)不能斷藥劑,如果計(jì)量泵空載斷水運(yùn)行,將造成泵的損壞。
7. 定期觀察攪拌裝置是否運(yùn)行平穩(wěn),減速機(jī)溫度是否過(guò)高,注意運(yùn)行時(shí)有無(wú)異常噪聲,若出現(xiàn)以上任何情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。
8. 應(yīng)保持加藥裝置內(nèi)藥液的清潔,若有雜物應(yīng)及時(shí)撈出,防止雜物進(jìn)入加藥泵而造成設(shè)備損壞。
9. 加藥裝置應(yīng)定期用清水清洗,溶解箱、貯液箱內(nèi)殘留物可通過(guò)排污管排出。
10. 日常運(yùn)行時(shí)注意觀察加藥裝置管道是否漏水,若漏水應(yīng)擰緊螺栓或更換橡膠墊片。
11. 油絮凝劑及電介質(zhì)類凝聚劑無(wú)毒無(wú)害,不燃不爆,但對(duì)皮膚不宜長(zhǎng)時(shí)間接觸,如不慎接觸,用清水沖洗干凈即可,操作時(shí)最好帶上橡膠手套。
12. 做好運(yùn)行記錄、加藥記錄、排污記錄、對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況及出現(xiàn)的故障情況做好記錄備案。
第2篇 加藥裝置安全操作規(guī)程及維護(hù)說(shuō)明
一、 概述
my組合型加藥設(shè)備配有兩個(gè)鋼制內(nèi)襯天然橡膠材質(zhì)的藥劑溶解箱，并配有兩套電動(dòng)攪拌機(jī)，兩個(gè)藥劑貯液箱。
二、 操作步驟及主要事項(xiàng)
1. 進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)，必須穿戴好勞保用品。
2. 把藥劑倒入溶解箱內(nèi)，開啟給水閥門注水，待放到一定量時(shí)，即關(guān)閉給水閥門，以控制溶解箱內(nèi)藥劑濃度。
3. 開啟攪拌機(jī)，使溶解箱內(nèi)藥劑充分溶解混合，然后打開溶液箱的放液閥，使藥劑流入貯藥箱待用。
4. 開啟加藥泵即可向投藥點(diǎn)輸送藥劑，用藥量可用計(jì)量泵控制。
5. 油絮凝劑的用量要適中，太少絮凝效果差，太多由于分子間的分散穩(wěn)定作用，使絮凝效果也欠佳，最佳用量應(yīng)針對(duì)水質(zhì)情況調(diào)整計(jì)量泵。
6. 加藥裝置使用時(shí)應(yīng)注意貯藥箱內(nèi)不能斷藥劑，如果計(jì)量泵空載斷水運(yùn)行，將造成泵的損壞。
7. 定期觀察攪拌裝置是否運(yùn)行平穩(wěn)，減速機(jī)溫度是否過(guò)高，注意運(yùn)行時(shí)有無(wú)異常噪聲，若出現(xiàn)以上任何情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。
8. 應(yīng)保持加藥裝置內(nèi)藥液的清潔，若有雜物應(yīng)及時(shí)撈出，防止雜物進(jìn)入加藥泵而造成設(shè)備損壞。
9. 加藥裝置應(yīng)定期用清水清洗，溶解箱、貯液箱內(nèi)殘留物可通過(guò)排污管排出。
10. 日常運(yùn)行時(shí)注意觀察加藥裝置管道是否漏水，若漏水應(yīng)擰緊螺栓或更換橡膠墊片。
11. 油絮凝劑及電介質(zhì)類凝聚劑無(wú)毒無(wú)害，不燃不爆，但對(duì)皮膚不宜長(zhǎng)時(shí)間接觸，如不慎接觸，用清水沖洗干凈即可，操作時(shí)最好帶上橡膠手套。
12. 做好運(yùn)行記錄、加藥記錄、排污記錄、對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況及出現(xiàn)的故障情況做好記錄備案。
第3篇 除磷加藥裝置安全操作規(guī)程
1、認(rèn)真除磷加藥系統(tǒng),了解基本結(jié)構(gòu)和工藝流程
2、除磷加藥系統(tǒng)操作步驟
2.1合上控制箱內(nèi)各個(gè)空氣開關(guān),,觀察控制面板上指示燈的指示情況,當(dāng)“電源指示”燈亮,“停止指示”燈亮,可以啟動(dòng)設(shè)備。
2.2啟動(dòng)設(shè)備前檢查個(gè)閥門是否開啟和關(guān)閉。將要開啟的泵泵前及泵后閥門是否打開,管路是否暢通。管路暢通及走向?qū)r(shí)方可啟動(dòng)離心泵及鼓風(fēng)機(jī)。管路不通時(shí)嚴(yán)禁啟動(dòng)設(shè)備。
2.3 1#、2#離心泵及鼓風(fēng)機(jī)在控制面板上有啟動(dòng)按扭和停止按扭,必須通過(guò)面板操作,無(wú)變頻器控制。3#離心泵是通過(guò)變頻器控制,能過(guò)調(diào)頻可更好的控制加藥速度。在控制面板上無(wú)控制開關(guān)。
2.4兩個(gè)容量10000l的加藥罐,一個(gè)容量5000l的稀釋罐,3#加藥泵的主要作用為把兩個(gè)加藥罐里的藥液抽至稀釋罐,通過(guò)與自來(lái)水或中水稀釋至一定倍數(shù)后,開啟1#加藥泵或2#加藥泵將稀釋罐中的藥液抽至生化池。1#,2#加藥泵無(wú)變頻器控制流量,可調(diào)節(jié)回流管閥門控制回流量,藥液回流至稀釋罐。
2.5嚴(yán)禁離心泵空轉(zhuǎn)。
