噴漆表面處理作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

噴漆表面處理作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋以下幾個核心環(huán)節(jié)：

1. 前期準備：包括選用合適的涂料和溶劑，檢查設(shè)備功能完好，設(shè)置工作區(qū)域。

2. 個人防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如防毒面具、防護眼鏡、手套等。

3. 環(huán)境控制：確保工作區(qū)域通風良好，避免形成易燃易爆環(huán)境。

4. 操作流程：按照規(guī)定的步驟進行噴漆，包括預(yù)處理、噴漆、干燥等環(huán)節(jié)。

5. 廢棄物處理：妥善處理廢棄的涂料、溶劑和廢物材料。

6. 應(yīng)急措施：制定并熟知應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、化學品泄漏等情況的應(yīng)對。

目的和意義

該規(guī)程旨在確保噴漆表面處理作業(yè)的安全進行，防止意外事故的發(fā)生，保護工作人員的生命安全，降低職業(yè)病風險，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。通過規(guī)范的操作，可以減少環(huán)境污染，提升企業(yè)的環(huán)保形象，遵守相關(guān)法規(guī)，保障企業(yè)穩(wěn)定運營。

注意事項

1. 在使用前詳細閱讀涂料和溶劑的安全數(shù)據(jù)表（msds），了解其危害和處理方法。

2. 工作區(qū)域內(nèi)禁止吸煙和明火，確保電氣設(shè)備符合防爆標準。

3. 定期檢查通風設(shè)備，確?？諝饬魍ǎ乐褂泻怏w積聚。

4. 噴漆時保持均勻距離和角度，避免過量噴涂導致滴漏和浪費。

5. 使用專用容器收集廢漆，不可隨意傾倒，避免污染環(huán)境。

6. 工作結(jié)束后，及時清潔工具，避免涂料固化。

7. 如果出現(xiàn)頭暈、呼吸困難等癥狀，立即離開工作區(qū)并尋求醫(yī)療幫助。

8. 對新員工進行安全培訓，確保他們熟悉規(guī)程并能在緊急情況下正確行動。

9. 定期檢查個人防護裝備，破損或失效時及時更換。

10. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、碰撞等事故。

以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。通過規(guī)范作業(yè)，我們可以實現(xiàn)安全、高效和環(huán)保的噴漆表面處理，為企業(yè)創(chuàng)造更安全、更健康的工作環(huán)境。

噴漆表面處理作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1．噴、刷漆應(yīng)在專用工作間內(nèi)進行，工作間應(yīng)有足夠、適用的消防器材。工作前，應(yīng)先開動通風設(shè)備或打開窗戶，使工作間空氣流通，并穿戴好防護用具，檢查設(shè)備及電線絕緣情況。

2． 工作中，對電線、電器設(shè)備施工時，必須先斷電。嚴禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴潦。在容器內(nèi)作業(yè)時，必須采取有效通風措施或戴通風面具。

3． 油漆、噴漆作業(yè)場所10m以內(nèi)，不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。

4．油漆里含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時，應(yīng)戴防毒面具，禁止用汽油和香蕉水洗手。

5．增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應(yīng)保持穩(wěn)定不變。

6．使用的各種油漆、洗滌濟和其它易燃、有毒的材料，要有專人負責，妥善保管，放入專用庫內(nèi)，揮發(fā)性油料，應(yīng)放在密閉容器內(nèi)。庫房要放置消防器材“嚴禁煙火”標志。

7．需烘干的油漆工件，如用蒸氣烘干，可隨時烘干；如用電烘箱烘干，一定要等揮發(fā)物揮發(fā)完后，方準裝箱烘干。

8．汽油和有機化學配料等易燃物品，只能領(lǐng)取當班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。

9．溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。

10．工作結(jié)束后，應(yīng)及時將各種漆類易燃輔料及棉紗、破布等清理集中，妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗凈，放回原處，不得亂扔亂放，更不能放在暖氣管、烘干箱和電器等熱源地方。

浸漆工

1．浸漆工房內(nèi)嚴禁煙火，無關(guān)人員不準進入。

2．往浸漆槽內(nèi)注漆或排漆時，應(yīng)緩慢進行。

3．手工浸漆產(chǎn)品要輕拿輕放，懸掛牢靠，彈簧卡要上到位，取產(chǎn)品時要拿穩(wěn)，擺放整齊，防止砸傷，并要等產(chǎn)品冷卻后再拿。

4．工作時要經(jīng)常檢查爐溫情況，保持工藝要求，應(yīng)隨時注意爐內(nèi)氣體蒸發(fā)量過大，造成火災(zāi)或爆炸事故。若產(chǎn)品掉落要立即停電排除。

5．產(chǎn)品入爐前要將余漆滴凈，防止爐內(nèi)滴漆太多引起著火。

6．在浸漆罐(器)加壓送氣時應(yīng)緩慢地打開進氣閥門。如浸漆罐(器)內(nèi)的壓力超過4個大氣壓時，應(yīng)立即停止送氣，并打開閥門排除降壓力。

7．工作地的廢液要及時清理，回收在指定容器中。油布、油棉紗不準亂扔，應(yīng)放入指定箱內(nèi)。

8． 工作地不準存放甲苯及其它易燃、易爆物品。應(yīng)隨用隨取。

9．發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)用泡沫、二氧化碳等滅火器滅火，禁止用水滅火。

10．浸漆罐(器)應(yīng)定期進行技術(shù)鑒定。內(nèi)部檢查每年一次，水壓試驗每二至三年一次。

洗滌工

1．洗滌工房內(nèi)，所有設(shè)備線路，照明應(yīng)符合防爆要求，加熱設(shè)備應(yīng)設(shè)在單獨房間內(nèi)。

2．穿戴好防護用具，工作時應(yīng)開動通風機，以排除蒸發(fā)氣體。

3．嚴禁將煙火，飲食，引火物(火柴、打火機等)帶入作房內(nèi)。

4．應(yīng)在指定地點設(shè)置防火設(shè)施，發(fā)生火災(zāi)時應(yīng)用二氧化碳滅火器或干粉、泡沫，四氯化碳滅火器撲救，絕不允許用水撲救。

5．嚴禁使用鐵制器具及塑料制品，器具應(yīng)用有色金屬或鍍銅、鋅鐵皮制作。

6．工作完后應(yīng)將汽油、酒精、漆類等易燃物品收裝到密閉的器具內(nèi)。存放量不得超過一般用量。

7．使用過的廢汽油、煤油，酒精或廢漆等易燃品，要存放在專用容器內(nèi)并定期進行回收。嚴禁排入下水道。