有哪些
低溫液化氣卸船操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查卸船設施：確保管道、閥門、壓力表、安全裝置等設備完好無損。
2. 確認船舶狀況：與船方確認液化氣裝載情況，包括氣體種類、總量、溫度、壓力等參數。
3. 制定操作計劃：依據船舶及碼頭設施條件，制定詳細的卸貨方案。
二、卸船作業(yè)流程
1. 開啟卸貨系統(tǒng)：依次開啟碼頭側的主閥、減壓閥，確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。
2. 連接船舶管道：與船方協(xié)作，安全連接船舶卸貨管道至碼頭設施。
3. 啟動卸貨泵：在監(jiān)控系統(tǒng)正常情況下，啟動卸貨泵，開始卸貨作業(yè)。
4. 監(jiān)控卸貨過程：持續(xù)監(jiān)測氣體流量、壓力、溫度，及時調整閥門開度，確保安全卸貨。
5. 安全措施：設立警戒區(qū)，禁止無關人員進入；配備消防設備，預防意外發(fā)生。
三、作業(yè)結束與清理
1. 停止卸貨：當卸貨量達到預定值或特殊情況發(fā)生時，關閉卸貨泵和相關閥門。
2. 分離船舶管道：安全斷開與船舶的連接，進行吹掃和置換，確保管道內無殘留氣體。
3. 系統(tǒng)檢查：檢查所有設備，確保無泄漏或其他異常，恢復系統(tǒng)至待用狀態(tài)。
4. 記錄與報告：詳細記錄卸船過程，包括時間、量、溫度、壓力等數據，提交給相關部門。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在規(guī)范低溫液化氣卸船作業(yè)，提高作業(yè)效率，保障人員安全，防止環(huán)境污染，確保碼頭設施的長期穩(wěn)定運行。通過明確的步驟和嚴格的監(jiān)督，降低操作風險，提升企業(yè)運營的安全性和經濟效益。
注意事項
1. 嚴格遵守個人防護裝備的使用規(guī)定，如防凍手套、護目鏡、呼吸器等。
2. 卸船過程中，任何異常情況都應立即停止作業(yè)，按照應急處理程序進行。
3. 保持通訊暢通，確保在緊急情況下能迅速響應。
4. 遵守環(huán)保法規(guī)，避免氣體泄漏對環(huán)境造成影響。
5. 不得擅自更改操作規(guī)程，如需變更，須經相關部門批準后執(zhí)行。
6. 定期進行設備維護和性能測試，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
7. 提高安全意識，對潛在風險保持警惕，確保作業(yè)安全。
低溫液化氣卸船操作規(guī)程范文
rc型船用裝卸臂操作法
本操作法是根據連云港遠洋流體《rc型船用裝卸臂使用說明》，結合以前實際操作經驗編寫的，操作法對裝卸臂操作法中手動操作部分進行了細化，而省略了自動操作方法說明，并且增加了手動操作安全保證措施。
一.操作條件
1.裝卸臂的準備
把外臂支承聯(lián)接螺栓拆除，支承箱與立拄的聯(lián)接螺栓拆除，配重梁與支承箱聯(lián)接螺栓拆除。
2.槽船的正確位置
槽船的集管法蘭必須在所示的操作包絡區(qū)域內，盡量使集管法蘭與停泊線對齊。
3.槽船集管法蘭
槽船集管法蘭或變徑短管出口法蘭應與裝卸臂的出口法蘭匹配。
4.風況
裝卸臂在風速小于17米/秒（7級風）時可進行正常操作，超過此風速，裝卸臂應停止使用并置于復位鎖緊狀態(tài)。
5.對接說明
由于槽船的頭部，尾部存在一定卸度，靠泊時應使槽船的長軸線向碼頭作垂直運動，以避免與輸油臂發(fā)生碰撞。
6.船泊位移
安全限位報警系統(tǒng)處于良好的狀態(tài)
二. 裝卸臂連接操作
1. 解開裝卸臂外臂纜繩。
2. 拉開鎖緊裝置手柄，插上止回栓。
3. 裝卸臂處于完全的自由狀態(tài)。（將“浮動“電磁閥閥心頂下去。）
4. 拉動外臂纜繩，展開外臂。
5. 拉動裝卸臂，讓裝卸臂的三維接頭的接口緩慢向船?？拷?。
6. 接口接近船眩時扶住接口后，再用繩拉向接口。
7. 靠近船方法蘭接口以后，展開接口支腿，打開快速接頭連接爪，取下盲法蘭，使快速接頭與船方法蘭處于對接位置。
8. 用螺栓將船岸雙方法蘭連接并用套筒扳手緊固，同時緊固連接器上的連接爪。
9. 連接完成，進行氮氣試漏。
三. 裝卸臂復位操作
1. 管線排凈，用氮氣置換，確保卸船臂已排空。
2. 松開連接爪。
3. 拆卸法蘭連接螺栓。
4. 裝回接頭出盲法蘭，并旋緊連接爪。
5. 收回接頭支腿。
6. 拔下裝卸臂下面瑣緊手柄上的止回栓。
7. 拉動纜繩，裝卸臂繞立柱轉動，使水平復位，再拉動下輪盤纜繩使內臂復位，最后拉動外臂纜繩收回外臂。
8. 確認水平，內臂外臂鎖緊自動瑣定，將外臂軟繩系牢。
9. 整個工作完成。
四. 安全措施
1. 嚴格執(zhí)行裝卸臂手動操作規(guī)程。
2. 整個操作過程，確保安全限位報警系統(tǒng)靈敏好用。
3. 緊急情況，停止作業(yè)。
