沖天爐爐前工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

沖天爐爐前工安全技術(shù)操作規(guī)程

沖天爐爐前工的安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 爐子檢查與準(zhǔn)備

2. 裝料與熔煉操作

3. 渣鐵排放

4. 設(shè)備維護(hù)與故障處理

5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防

目的和意義

這些規(guī)程旨在確保爐前工在操作沖天爐過程中能夠遵循安全標(biāo)準(zhǔn)，降低工作風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，防止設(shè)備損壞和人身傷害。通過規(guī)范的操作，可以減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的爐內(nèi)事故，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

注意事項(xiàng)

1. 爐子檢查與準(zhǔn)備：在啟動(dòng)沖天爐前，必須進(jìn)行全面檢查，包括爐體、燃燒系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及供氣管道等，確保無泄漏、破損或其他異常。啟動(dòng)前，應(yīng)確認(rèn)所有安全設(shè)備如滅火器、防護(hù)裝備等處于良好狀態(tài)。

2. 裝料與熔煉操作：裝料時(shí)要穿戴好防護(hù)裝備，避免熾熱物料濺射。嚴(yán)格控制裝料速度，防止?fàn)t內(nèi)壓力驟增。熔煉過程中，密切關(guān)注爐內(nèi)溫度和熔液狀態(tài)，避免過熱或結(jié)瘤。

3. 渣鐵排放：排放渣鐵時(shí)，要遵循安全距離，使用專用工具，并確保周圍無人。排放后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，防止滑倒或燙傷事故。

4. 設(shè)備維護(hù)與故障處理：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)并修復(fù)。遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，不得強(qiáng)行作業(yè)。

5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到火災(zāi)、泄露等緊急情況，迅速啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，同時(shí)報(bào)告上級(jí)。保持警覺，預(yù)防未然，避免因疏忽大意引發(fā)事故。

請(qǐng)注意，操作規(guī)程的具體細(xì)節(jié)可能因設(shè)備型號(hào)和工作環(huán)境的不同而有所差異，務(wù)必根據(jù)實(shí)際情況和廠方提供的操作手冊(cè)執(zhí)行。在操作過程中，始終保持謹(jǐn)慎，將安全放在首位。對(duì)于不確定的情況，應(yīng)咨詢有經(jīng)驗(yàn)的同事或直接向管理層求助。

沖天爐爐前工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、進(jìn)入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護(hù)用品，否則不允許進(jìn)車間。

2、開爐前，必須清理爐坑前周圍的所有障礙物。五公尺之內(nèi)不準(zhǔn)有易燃易爆物。金屬熔化工作前應(yīng)檢查熔爐各部位是否正常、可靠，工具是否齊備，爐前不得有積水，并將工作場(chǎng)地清理好。

3、檢查開爐所用工具設(shè)備是否齊全完好，爐底板是否牢固、靈活，前后爐爐門和前爐爐蓋是否填塞妥當(dāng)。

4、開動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)之前，先打開全部風(fēng)口，在鼓風(fēng)機(jī)開動(dòng)10～15秒鐘后方可關(guān)閉風(fēng)口蓋。

5、出鐵水前，出鐵工具及澆包必須烘烤干燥，澆包必須放正、放穩(wěn)。檢查卡子是否鎖上，吊車是否能正常工作，一切檢查妥當(dāng)后，方可出鐵。鐵水不得滿過澆包邊沿以下60毫米范圍。熔化后的金屬液，不要與生銹、潮濕和冷物驟然接觸，防止金屬液噴濺傷人。

6、經(jīng)常檢查前爐鐵水盛裝情況，勤觀察爐渣情況，及時(shí)放渣，以保證沖天爐正常工作。

7、熔化過程中發(fā)現(xiàn)“棚料”現(xiàn)象，應(yīng)立即停止鼓風(fēng)，打開全部風(fēng)口。“棚料”事故排除后，必須補(bǔ)加焦碳。其補(bǔ)加量為正常熔化的1.5～2倍，以確保爐子正常熔化。

8、保持風(fēng)口暢通。在捅風(fēng)眼過程中，人體要避開火焰噴出方向。鐵條向外抽出時(shí)，注意后面是否有人，并防止造成燒傷事故。觀察及清理風(fēng)眼時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

9、禁止將冷、濕鐵棒與鐵水接觸。應(yīng)將其預(yù)熱，以防鐵水噴濺傷人。

10、發(fā)生鐵水眼凝結(jié)時(shí)，必須使用專門的工具來排除事故。不準(zhǔn)用手把住鐵棍錘打。

11、出渣后，必須先將出渣口用泥堵塞好，方能打開出鐵口出鐵水。

12、在熔化過程中，如果發(fā)現(xiàn)爐殼變紅，應(yīng)立即停爐。在個(gè)別情況下，當(dāng)沖天爐爐殼燒紅的面積不太大（直徑不大于100毫米）而又必須繼續(xù)開爐時(shí)，可以用潮粘土、濕破布或用壓縮空氣吹風(fēng)等方法從外邊使變紅的爐殼冷卻，禁止噴水冷卻。

13. 風(fēng)眼蓋上的觀察玻璃損壞后，應(yīng)及時(shí)更換。風(fēng)眼蓋必須與爐體配合緊密，如有損壞也應(yīng)及時(shí)更換。

14. 吊爐蓋時(shí)，必須掛牢。人離開爐蓋后再起吊。

15. 熔煉過程中如遇故障，爐前工必須及時(shí)通知其它有關(guān)操作人員，協(xié)同排除故障。

16. 每天下班前，收拾、整理工具，清掃場(chǎng)地，檢查無誤后方可離開。