溶藥鍋技術(shù)安全操作規(guī)程

有哪些

溶藥鍋技術(shù)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準備與檢查

1. 確保溶藥鍋已清潔無殘留，各連接部件牢固無松動。

2. 檢查電源線路是否完好，接地線連接可靠。

3. 確認控制系統(tǒng)、攪拌裝置及加熱系統(tǒng)功能正常。

二、藥品準備與投放

1. 根據(jù)處方準確稱量藥品，避免過量或不足。

2. 將藥品緩慢倒入溶藥鍋內(nèi)，避免產(chǎn)生粉塵。

3. 加入適量純化水，使藥品充分濕潤。

三、溶藥操作

1. 啟動攪拌裝置，保持中低速攪拌，防止藥品飛濺。

2. 調(diào)節(jié)加熱系統(tǒng)，控制溫度在適宜范圍內(nèi)，避免沸騰溢出。

3. 定期觀察溶藥情況，適時調(diào)整攪拌速度和加熱功率。

四、溶藥完成與處理

1. 溶解完全后，關(guān)閉加熱與攪拌系統(tǒng)，待溶液冷卻至安全溫度。

2. 使用過濾裝置去除雜質(zhì)，確保溶液純凈。

3. 將溶液轉(zhuǎn)移至儲存容器，貼好標簽，注明藥品名稱、濃度和日期。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范溶藥鍋的操作流程，確保藥品溶解過程的安全、有效，防止設(shè)備損壞、藥品浪費及操作人員受傷。遵循這些規(guī)程，可以提高制藥生產(chǎn)效率，保證藥品質(zhì)量，同時降低潛在風險，符合gmp（good manufacturing practice）標準。

注意事項

1. 操作人員應(yīng)接受培訓(xùn)，熟悉溶藥鍋的性能和操作方法。

2. 在操作過程中佩戴防護裝備，如防護眼鏡、手套和實驗服。

3. 如遇異常情況，如設(shè)備故障、溶液溢出等，立即停止操作，按照應(yīng)急程序處理。

4. 溶藥過程中嚴禁離開崗位，確保全程監(jiān)控。

5. 操作完畢后，清理工作區(qū)域，做好設(shè)備維護，確保下次使用時設(shè)備狀態(tài)良好。

6. 注意個人衛(wèi)生，避免藥品接觸皮膚和眼睛，如有誤觸，立即沖洗并報告上級。

以上規(guī)程需嚴格遵守，任何疏忽都可能帶來安全隱患。通過規(guī)范操作，我們不僅可以保障生產(chǎn)安全，還能提升制藥工藝的標準化水平。

溶藥鍋技術(shù)安全操作規(guī)程范文

1、工作前，穿戴好勞動護具，檢查鍋內(nèi)是否有雜物、攪棒、機電設(shè)備、汽壓表是否良好準確，門窗扦銷是否打開，雨淋設(shè)備是否完好，打開抽、送風設(shè)備，一切準備確認可靠后，方許開工。

2、工作前配好炸藥較好壓力表、準備好生產(chǎn)工具，生產(chǎn)用的工具，一律不準用木制和有色金屬制品，禁止使用黑色金屬工具。

3、生產(chǎn)中要做到輕、穩(wěn)、準、細。嚴禁拖拉、碰撞、沖擊、磨擦、猛力敲打。

4、工作中要隨時檢查藥溫。將藥溫控制在工藝規(guī)定范圍時，最高不得超過80℃。

5、溶藥時必須攪拌均勻，藥溶后應(yīng)及時過濾，將藥物內(nèi)雜物濾去。

6、往鍋內(nèi)加藥及往彈體內(nèi)注藥時，注意檢查雜物，不要將藥散在彈體上或鍋外，并經(jīng)常打掃地布的散藥，倒入廢藥箱內(nèi)，下班后處理。

7、嚴格控制定員、定量規(guī)定，不準超過。

8、溶藥時，不準擅自離開工作崗位。

9、工作結(jié)束后，將鍋內(nèi)余藥放盡，放入冷水冷卻，關(guān)好汽門，整理好工房，關(guān)好門窗，打掃各處衛(wèi)生。