氧——乙炔火焰淬火工安全操作規(guī)程

有哪些

氧-乙炔火焰淬火工安全操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

2. 操作前的安全準(zhǔn)備

3. 焊接過(guò)程中的安全措施

4. 焊接結(jié)束后的處理

5. 應(yīng)急處理和事故預(yù)防

目的和意義

本規(guī)程旨在確保氧-乙炔火焰淬火工作的安全性，減少潛在的火災(zāi)、爆炸風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)工人的生命安全，同時(shí)維護(hù)設(shè)備和工作環(huán)境的完好。通過(guò)規(guī)范操作流程，提高工作效率，保證淬火質(zhì)量，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的生產(chǎn)事故。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：

- 確保氧氣瓶和乙炔瓶無(wú)泄漏，閥門密封良好。

- 檢查軟管無(wú)磨損、裂縫，接頭牢固。

- 焊槍、減壓閥等工具完好，無(wú)損壞。

2. 操作前的安全準(zhǔn)備：

- 穿戴防護(hù)裝備，包括防火服、防護(hù)眼鏡、焊接手套和安全鞋。

- 清理工作區(qū)域，移除易燃物，保持通風(fēng)良好。

- 準(zhǔn)備滅火器在附近，以便應(yīng)急。

3. 焊接過(guò)程中的安全措施：

- 打開(kāi)乙炔閥后，再緩慢開(kāi)啟氧氣閥，避免產(chǎn)生火花。

- 焊接時(shí)保持適當(dāng)?shù)幕鹧骖愋秃蜏囟?，避免過(guò)熱引起危險(xiǎn)。

- 注意觀察周圍環(huán)境變化，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止作業(yè)。

4. 焊接結(jié)束后的處理：

- 關(guān)閉氧氣瓶閥，再關(guān)閉乙炔瓶閥，防止回火。

- 排放軟管內(nèi)余氣，避免積壓。

- 清理工作現(xiàn)場(chǎng)，妥善存放設(shè)備。

5. 應(yīng)急處理和事故預(yù)防：

- 發(fā)現(xiàn)泄漏，迅速關(guān)閉閥門，遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。

- 若發(fā)生火災(zāi)，立即使用滅火器，必要時(shí)撥打消防電話。

- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的應(yīng)急反應(yīng)能力。

請(qǐng)所有相關(guān)人員嚴(yán)格遵守此規(guī)程，確保安全第一，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的氧-乙炔火焰淬火作業(yè)。任何疏忽或違規(guī)行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果，務(wù)必謹(jǐn)慎行事。

氧——乙炔火焰淬火工安全操作規(guī)程范文

1．電石：

(1)禁止用鐵鑿子和鐵錘開(kāi)電石桶，而應(yīng)當(dāng)用青銅制的小錘或?qū)Ｓ闷骶邅?lái)開(kāi)桶。電石桶打開(kāi)后必須蓋好；

(2)電石桶存放到庫(kù)房或指定地點(diǎn)；

(3)搗碎電石時(shí)應(yīng)用青銅錘子。

2．氧氣瓶：

(1)氧氣瓶應(yīng)直立放置，并用卡子等加以固定。平放對(duì)，必須使氣門比底座稍高；

(2)禁止將氧氣瓶放在靠近火源、熱源的地方。防止碰撞和在陽(yáng)光下曝曬；

(3)氧氣瓶不應(yīng)與乙炔發(fā)生器放在一起，應(yīng)該相距5～10米以上；

(4)氧氣瓶上不允許有油脂，不準(zhǔn)用有油漬的手套去開(kāi)氧氣瓶；

(5)氧氣瓶在壓力調(diào)節(jié)器、壓力表不正常、無(wú)鉛封或安全閥不可靠時(shí)禁止使用；

(6)瓶?jī)?nèi)氧氣所示壓力不得少于0．05兆帕。

3．乙炔發(fā)生器：

(1)乙炔發(fā)生器與火焰淬火工作地點(diǎn)之間距離應(yīng)不少于10米。應(yīng)避開(kāi)電線的閘刀開(kāi)關(guān)及送風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)地點(diǎn)等；

(2)乙炔發(fā)生器的水溫不得超過(guò)60℃。周圍空氣不得超過(guò)40℃。乙炔氣溫不得超過(guò)100℃；

(3)禁止將明火、燃著的煙卷或熾熱的物件接近乙炔發(fā)生器。發(fā)生器防爆膜不可隨便代用，并應(yīng)經(jīng)常檢查；

(4)氣溫低于0℃時(shí)，乙炔發(fā)生器內(nèi)應(yīng)加熱水或食鹽水、氯化鈣水。下班時(shí)將乙炔發(fā)生器內(nèi)的水全部放凈；

(5)乙炔發(fā)生器冰凍時(shí)，可用熱水或蒸氣加熱融化，不允許用明火加熱或鐵棍撬打；

(6)每臺(tái)淬火機(jī)必須配有回火防止器，并應(yīng)灌上一定高度的水位。每次工作前和發(fā)生回火后，都要檢查一次水位。嚴(yán)寒時(shí)可加鹽水以防冰凍；

(7)乙炔發(fā)生器和回火防止器應(yīng)經(jīng)常清洗；

(8)裝出電石時(shí)嚴(yán)禁用鋼制工具敲打乙炔罐，防止產(chǎn)生火花爆炸。乙炔壓力不得超過(guò)0．15兆帕。

4．輸氣軟管和噴火嘴：

(1)禁止將軟管設(shè)在明火、熱導(dǎo)管、電線或其它熱源附近；

(2)軟管不準(zhǔn)有漏氣和堵塞現(xiàn)象。使用新的軟管時(shí)應(yīng)用壓縮空氣吹凈管內(nèi)滑石粉或灰屑；

(3)如果乙炔軟管著火，應(yīng)將軟管著火處上方彎折；氧氣軟管著火不準(zhǔn)用彎折辦法，應(yīng)關(guān)閉上一級(jí)氧氣閥門。

(4)噴火嘴應(yīng)用紫銅制造，不得用黃銅；噴嘴不準(zhǔn)放在地上；

(5)噴火嘴溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)暫停操作或關(guān)閉乙炔氣門，但不得關(guān)閉氧氣，然后將噴火嘴置于冷水中冷卻；

(6)點(diǎn)燃時(shí)，應(yīng)先小開(kāi)氧氣門，再開(kāi)乙炔氣點(diǎn)燃，然后調(diào)節(jié)，熄滅時(shí)應(yīng)先關(guān)乙炔氣門，再關(guān)氧氣門。為避免噴火孔爆炸，也可先關(guān)閉一些氧氣(不能一下子關(guān)死)，再關(guān)乙炔。最后將氧氣門關(guān)死。

5．其它；

(1)工作前應(yīng)預(yù)備好淬火冷卻用水；

(2)工作完畢應(yīng)整理好氧氣和乙炔軟管，并打掃工作場(chǎng)地衛(wèi)生。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第2篇 氧乙炔火焰淬火工作業(yè)安全操作規(guī)程

氧乙炔火焰淬火工的安全操作規(guī)程

1.電石:

(1)禁止用鐵鑿子和鐵錘開(kāi)電石桶,而應(yīng)當(dāng)用青銅制的小錘或?qū)Ｓ闷骶邅?lái)開(kāi)桶。電石桶打開(kāi)后必須蓋好;

(2)電石桶存放到庫(kù)房或指定地點(diǎn);

(3)搗碎電石時(shí)應(yīng)用青銅錘子。

2.氧氣瓶:

(1)氧氣瓶應(yīng)直立放置,并用卡子等加以固定。平放對(duì),必須使氣門比底座稍高;

(2)禁止將氧氣瓶放在靠近火源、熱源的地方。防止碰撞和在陽(yáng)光下曝曬;(3)氧氣瓶不應(yīng)與乙炔發(fā)生器放在一起,應(yīng)該相距5~10米以上;

(4)氧氣瓶上不允許有油脂,不準(zhǔn)用有油漬的手套去開(kāi)氧氣瓶;

(5)氧氣瓶在壓力調(diào)節(jié)器、壓力表不正常、無(wú)鉛封或安全閥不可靠時(shí)禁止使用;

(6)瓶?jī)?nèi)氧氣所示壓力不得少于0.05兆帕。

3.乙炔發(fā)生器:

(1)乙炔發(fā)生器與火焰淬火工作地點(diǎn)之間距離應(yīng)不少于10米。應(yīng)避開(kāi)電線的閘刀開(kāi)關(guān)及送風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)地點(diǎn)等;

(2)乙炔發(fā)生器的水溫不得超過(guò)60℃。周圍空氣不得超過(guò)40℃。乙炔氣溫不得超過(guò)100℃;

(3)禁止將明火、燃著的煙卷或熾熱的物件接近乙炔發(fā)生器。發(fā)生器防爆膜不可隨便代用,并應(yīng)經(jīng)常檢查;

(4)氣溫低于0℃時(shí),乙炔發(fā)生器內(nèi)應(yīng)加熱水或食鹽水、氯化鈣水。下班時(shí)將乙炔發(fā)生器內(nèi)的水全部放凈;

(5)乙炔發(fā)生器冰凍時(shí),可用熱水或蒸氣加熱融化,不允許用明火加熱或鐵棍撬打;

(6)每臺(tái)淬火機(jī)必須配有回火防止器,并應(yīng)灌上一定高度的水位。每次工作前和發(fā)生回火后,都要檢查一次水位。嚴(yán)寒時(shí)可加鹽水以防冰凍;

(7)乙炔發(fā)生器和回火防止器應(yīng)經(jīng)常清洗;

(8)裝出電石時(shí)嚴(yán)禁用鋼制工具敲打乙炔罐,防止產(chǎn)生火花爆炸。乙炔壓力不得超過(guò)0.15兆帕。

4.輸氣軟管和噴火嘴:

(1)禁止將軟管設(shè)在明火、熱導(dǎo)管、電線或其它熱源附近;

(2)軟管不準(zhǔn)有漏氣和堵塞現(xiàn)象。使用新的軟管時(shí)應(yīng)用壓縮空氣吹凈管內(nèi)滑石粉或灰屑;

(3)如果乙炔軟管著火,應(yīng)將軟管著火處上方彎折;氧氣軟管著火不準(zhǔn)用彎折辦法,應(yīng)關(guān)閉上一級(jí)氧氣閥門。

(4)噴火嘴應(yīng)用紫銅制造,不得用黃銅;噴嘴不準(zhǔn)放在地上;(5)噴火嘴溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)暫停操作或關(guān)閉乙炔氣門,但不得關(guān)閉氧氣,然后將噴火嘴置于冷水中冷卻;

(6)點(diǎn)燃時(shí),應(yīng)先小開(kāi)氧氣門,再開(kāi)乙炔氣點(diǎn)燃,然后調(diào)節(jié),熄滅時(shí)應(yīng)先關(guān)乙炔氣門,再關(guān)氧氣門。為避免噴火孔爆炸,也可先關(guān)閉一些氧氣(不能一下子關(guān)死),再關(guān)乙炔。最后將氧氣門關(guān)死。5.其它;

(1)工作前應(yīng)預(yù)備好淬火冷卻用水;

(2)工作完畢應(yīng)整理好氧氣和乙炔軟管,并打掃工作場(chǎng)地衛(wèi)生。