氧乙炔火焰淬火工作業(yè)安全操作規(guī)程

有哪些

氧乙炔火焰淬火工作業(yè)安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：確保氧乙炔瓶、減壓閥、焊炬及軟管無泄漏、損壞或磨損。

2. 安全設(shè)施：配備滅火器、防護(hù)眼鏡、防火手套、工作服等個(gè)人防護(hù)裝備。

3. 環(huán)境評(píng)估：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。

二、操作流程

1. 開啟氧氣瓶：緩慢打開氧氣閥，檢查減壓閥是否正常工作。

2. 開啟乙炔瓶：接著打開乙炔閥，調(diào)整混合氣比例至適宜淬火的火焰狀態(tài)。

3. 點(diǎn)燃火焰：使用打火機(jī)點(diǎn)燃焊炬，調(diào)整火焰至藍(lán)色核心明顯且穩(wěn)定。

4. 加熱工件：將火焰對(duì)準(zhǔn)需淬火部位，均勻加熱至紅熱狀態(tài)。

5. 快速冷卻：關(guān)閉燃?xì)忾y門，立即使用冷卻介質(zhì)（如水）快速冷卻工件。

三、作業(yè)后處理

1. 關(guān)閉氣體：先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥，以防回火。

2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：整理工具，清理殘留物，確保作業(yè)區(qū)干凈整潔。

3. 檢查設(shè)備：檢查設(shè)備狀況，如有損壞及時(shí)報(bào)修。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范氧乙炔火焰淬火作業(yè)，提高工作效率，保障員工安全，防止火災(zāi)事故的發(fā)生，同時(shí)確保工件的淬火質(zhì)量，延長(zhǎng)其使用壽命，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握基本的消防知識(shí)和應(yīng)急處理技能。

2. 氣體瓶應(yīng)立放，固定牢固，避免滾動(dòng)或倒置。

3. 焊接過程中，嚴(yán)禁離開工作崗位，隨時(shí)注意火焰情況，防止失控。

4. 在通風(fēng)不良的環(huán)境中作業(yè)，應(yīng)佩戴呼吸保護(hù)設(shè)備。

5. 發(fā)現(xiàn)漏氣、異常響聲或其他安全隱患，立即停止作業(yè)，采取措施并報(bào)告。

6. 不得用淬火后的工件接觸皮膚，以防燙傷。

7. 工作完畢，確認(rèn)所有設(shè)備關(guān)閉，無火源殘留，方可離開作業(yè)區(qū)。

本規(guī)程的執(zhí)行需要每位作業(yè)人員的嚴(yán)格遵守，以確保安全、高效的工作環(huán)境，共同維護(hù)企業(yè)安全文化。

氧乙炔火焰淬火工作業(yè)安全操作規(guī)程范文

氧乙炔火焰淬火工的安全操作規(guī)程

1.電石:

(1)禁止用鐵鑿子和鐵錘開電石桶,而應(yīng)當(dāng)用青銅制的小錘或?qū)Ｓ闷骶邅黹_桶。電石桶打開后必須蓋好;

(2)電石桶存放到庫(kù)房或指定地點(diǎn);

(3)搗碎電石時(shí)應(yīng)用青銅錘子。

2.氧氣瓶:

(1)氧氣瓶應(yīng)直立放置,并用卡子等加以固定。平放對(duì),必須使氣門比底座稍高;

(2)禁止將氧氣瓶放在靠近火源、熱源的地方。防止碰撞和在陽光下曝曬;(3)氧氣瓶不應(yīng)與乙炔發(fā)生器放在一起,應(yīng)該相距5~10米以上;

(4)氧氣瓶上不允許有油脂,不準(zhǔn)用有油漬的手套去開氧氣瓶;

(5)氧氣瓶在壓力調(diào)節(jié)器、壓力表不正常、無鉛封或安全閥不可靠時(shí)禁止使用;

(6)瓶?jī)?nèi)氧氣所示壓力不得少于0.05兆帕。

3.乙炔發(fā)生器:

(1)乙炔發(fā)生器與火焰淬火工作地點(diǎn)之間距離應(yīng)不少于10米。應(yīng)避開電線的閘刀開關(guān)及送風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)地點(diǎn)等;

(2)乙炔發(fā)生器的水溫不得超過60℃。周圍空氣不得超過40℃。乙炔氣溫不得超過100℃;

(3)禁止將明火、燃著的煙卷或熾熱的物件接近乙炔發(fā)生器。發(fā)生器防爆膜不可隨便代用,并應(yīng)經(jīng)常檢查;

(4)氣溫低于0℃時(shí),乙炔發(fā)生器內(nèi)應(yīng)加熱水或食鹽水、氯化鈣水。下班時(shí)將乙炔發(fā)生器內(nèi)的水全部放凈;

(5)乙炔發(fā)生器冰凍時(shí),可用熱水或蒸氣加熱融化,不允許用明火加熱或鐵棍撬打;

(6)每臺(tái)淬火機(jī)必須配有回火防止器,并應(yīng)灌上一定高度的水位。每次工作前和發(fā)生回火后,都要檢查一次水位。嚴(yán)寒時(shí)可加鹽水以防冰凍;

(7)乙炔發(fā)生器和回火防止器應(yīng)經(jīng)常清洗;

(8)裝出電石時(shí)嚴(yán)禁用鋼制工具敲打乙炔罐,防止產(chǎn)生火花爆炸。乙炔壓力不得超過0.15兆帕。

4.輸氣軟管和噴火嘴:

(1)禁止將軟管設(shè)在明火、熱導(dǎo)管、電線或其它熱源附近;

(2)軟管不準(zhǔn)有漏氣和堵塞現(xiàn)象。使用新的軟管時(shí)應(yīng)用壓縮空氣吹凈管內(nèi)滑石粉或灰屑;

(3)如果乙炔軟管著火,應(yīng)將軟管著火處上方彎折;氧氣軟管著火不準(zhǔn)用彎折辦法,應(yīng)關(guān)閉上一級(jí)氧氣閥門。

(4)噴火嘴應(yīng)用紫銅制造,不得用黃銅;噴嘴不準(zhǔn)放在地上;(5)噴火嘴溫度過高時(shí),應(yīng)暫停操作或關(guān)閉乙炔氣門,但不得關(guān)閉氧氣,然后將噴火嘴置于冷水中冷卻;

(6)點(diǎn)燃時(shí),應(yīng)先小開氧氣門,再開乙炔氣點(diǎn)燃,然后調(diào)節(jié),熄滅時(shí)應(yīng)先關(guān)乙炔氣門,再關(guān)氧氣門。為避免噴火孔爆炸,也可先關(guān)閉一些氧氣(不能一下子關(guān)死),再關(guān)乙炔。最后將氧氣門關(guān)死。5.其它;

(1)工作前應(yīng)預(yù)備好淬火冷卻用水;

(2)工作完畢應(yīng)整理好氧氣和乙炔軟管,并打掃工作場(chǎng)地衛(wèi)生。