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混凝土噴射機:操作規(guī)程匯編(5篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):87

混凝土噴射機:操作規(guī)程

有哪些

混凝土噴射機是一種用于建筑施工中的機械設備,主要用于隧道、礦山、邊坡防護等場合的混凝土噴射作業(yè)。其主要組成部分包括:料斗、輸送泵、噴槍、控制系統(tǒng)和配套附件。

目的和意義

混凝土噴射機的操作規(guī)程旨在確保施工安全,提高工作效率,保證混凝土噴射質(zhì)量,減少浪費,降低工人的勞動強度,并減少環(huán)境污染。通過規(guī)范的操作流程,可以避免設備損壞,延長使用壽命,從而節(jié)約成本,提升項目經(jīng)濟效益。

注意事項

1. 操作前檢查:

- 確認混凝土噴射機各部件完整無損,連接緊固。

- 檢查液壓系統(tǒng)油位,保證油量充足,無泄漏。

- 確保電氣線路完好,接地可靠。

2. 啟動與運行:

- 按照制造商的說明啟動設備,先空載運行,檢查運轉(zhuǎn)是否正常。

- 添加混凝土時,應均勻、適量,避免過載。

- 噴射過程中,保持噴槍與工作面的距離和角度穩(wěn)定,以確保噴射效果。

3. 安全措施:

- 操作人員必須穿戴防護裝備,包括頭盔、護目鏡、手套和防塵口罩。

- 施工現(xiàn)場應設置明顯的警示標志,禁止無關(guān)人員靠近。

- 在設備運行時,嚴禁進行維修或調(diào)整。

4. 維護與保養(yǎng):

- 每日作業(yè)結(jié)束后,清理設備,特別是噴嘴和輸送管道,防止混凝土硬化堵塞。

- 定期檢查設備磨損情況,及時更換磨損部件。

- 定期進行潤滑,確保設備良好運轉(zhuǎn)。

5. 應急處理:

- 若設備出現(xiàn)異常,立即停機,排除故障后再繼續(xù)使用。

- 發(fā)生電氣故障,應切斷電源,由專業(yè)電工進行檢修。

6. 培訓與監(jiān)督:

- 操作人員需接受專門培訓,熟悉設備性能和操作方法。

- 現(xiàn)場應有專人監(jiān)督,確保操作規(guī)程的執(zhí)行。

混凝土噴射機的操作規(guī)程是保障工程質(zhì)量和施工安全的重要環(huán)節(jié),每位操作人員都應嚴格遵守,以確保施工過程的順利進行。在實際操作中,還應結(jié)合具體工程條件,靈活運用專業(yè)知識,以達到最佳的施工效果。

混凝土噴射機:操作規(guī)程范文

第1篇 混凝土噴射機:操作規(guī)程

1、經(jīng)考試合格并持有設備操作證者,方準進行操作,操作者應嚴格遵守相關(guān)安全制度。

2、啟動前,應檢查各電器設備是否完好。

3、認真閱讀使用說明書,不得違章操作。

4、未經(jīng)允許不得拆卸本機,尤其是本機主要部件,不允許非熟練技師維修。

5、每次開機前,應仔細檢查輸送管道是否暢通,確認無故障后方可開機。

6、運轉(zhuǎn)過程中,嚴禁把手伸入料斗、水箱;嚴禁蹬踏料斗;嚴禁將軟管折彎,以免軟管爆炸。

7、作業(yè)完畢,必須清除各部位殘留混凝土,并檢查運動部件是否松動,切斷總電源。

第2篇 混凝土噴射機操作規(guī)程

1、經(jīng)考試合格并持有設備操作證者,方準進行操作,操作者應嚴格遵守相關(guān)安全制度。

2、啟動前,應檢查各電器設備是否完好。

3、認真閱讀使用說明書,不得違章操作。

4、未經(jīng)允許不得拆卸本機,尤其是本機主要部件,不允許非熟練技師維修。

5、每次開機前,應仔細檢查輸送管道是否暢通,確認無故障后方可開機。

6、運轉(zhuǎn)過程中,嚴禁把手伸入料斗、水箱;嚴禁蹬踏料斗;嚴禁將軟管折彎,以免軟管爆炸。

7、作業(yè)完畢,必須清除各部位殘留混凝土,并檢查運動部件是否松動,切斷總電源。

第3篇 混凝土噴射機安全技術(shù)操作規(guī)程

1)噴射機應采用于噴送作業(yè),應按出廠說明書規(guī)定的配合比配料,風源應是符合要求的穩(wěn)壓源,電源、水源、加料設備等均應配套。

2)管道安裝應正確,連接處應緊固密封。當管道過道路時,應設置在地槽內(nèi)并加蓋保護。

3)噴射器內(nèi)部應保持干燥和清潔,加入的干料配合比及潮濕程序,應符合噴射機性能要求,不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。

4)作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求。

①安全閥靈敏可靠。

②電源線無破裂現(xiàn)象,接線牢固可靠。

③各部密封件密封良好,對橡膠結(jié)合板和旋轉(zhuǎn)板出現(xiàn)的明顯溝槽及時修復。

④壓力表指針在上、下限之間,根據(jù)輸送距離,調(diào)整上限壓力的極限值。

⑤噴槍水環(huán)(包括雙水環(huán))的孔眼暢通。

5)啟動前,應先接通風、水、電,開啟進氣閥逐步達到額定壓力,再次啟動電動機空載運轉(zhuǎn),確認一切正常后,方可投料作業(yè)。

6)機械操作和噴射操作人員應有聯(lián)系信號,送風、加料、停料、停風以及發(fā)生堵塞時,應及時聯(lián)系,密切配合。

7)在噴嘴前方嚴禁站人,操作人員應始終站在已噴射過的混凝土支護面以內(nèi)。

8)作業(yè)中,當暫停時間超過1h時,應將倉內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。

9)發(fā)生堵塞時,應先停止喂料,對堵塞部位進行敲擊,迫使物料松散,然后用壓縮空氣吹通。此時,操作人員應緊握噴嘴,嚴禁甩動管道傷人。當管道中有壓力時,不得拆卸管道接頭。

10)轉(zhuǎn)移作業(yè)面時,供風、供水系統(tǒng)應隨之移動,輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。

11)停機時,應先停止加料,然后再關(guān)閉電動機和停送壓縮空氣。

12)作業(yè)后,應將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料全部噴出,并應將噴嘴拆下清洗干凈,清除機身內(nèi)外黏附的混凝土料及雜物。同時應清理輸料管,并應使密封件處于放松狀態(tài)。

第4篇 混凝土噴射機械手安全操作規(guī)程

一、一般注意事項

1.機械手安裝在汽車底盤上,可在公路上運行,但切忌作為運輸車輛載運貨物。在公路上行駛時,應遵守《中華人民共和國道路交通管理條例》的有關(guān)規(guī)定。

2.換季時應更換相應的液壓油,冬季施工結(jié)束后注意放水;

二、起動前的準備

1.汽車行駛前注意事項

(1)必須熟悉該車儀表板內(nèi)的每一儀表所表示的含義,任一紅燈閃亮時,都應停機檢查。

(2)在制動壓力沒有建立前,不得駕車行駛。

(3)差速器鎖只能使用在直線行駛和打滑路面段。機械在運轉(zhuǎn)中不能操作差速器鎖。

(4)檢查潤滑油、冷卻水,不夠應加足。

2.機械手起動前安全注意事項

(1)汽車到達施工地點后,應嚴格按照使用說明書的有關(guān)規(guī)定作好準備工作。

(2)檢查供電電壓、頻率應符合規(guī)定。供電電纜應有足夠的活動余量。

(3)檢查液壓油箱油位,不足應添加同類液壓油至規(guī)定的油位。液壓油不清潔時應更換同牌號的新油。液壓油管和接頭處漏油應及時處理。

(4)檢查所有裝置應完好,特別是焊接處應無裂紋,各連接螺栓應緊固。否則,應進行處理。

三、機械手運轉(zhuǎn)中注意事項

1.將車開到施工地點后,同符合規(guī)定的電源相聯(lián)接。

2.起動電動機檢查旋轉(zhuǎn)方向。如轉(zhuǎn)向不對,應立即停止轉(zhuǎn)動,改變電機接線柱上任意二線的接線位置。

3.如果機械手是用電器元件聯(lián)接到液壓工作后,主控制盒上綠燈亮時,則表示相位聯(lián)接正確;如果紅燈亮、應轉(zhuǎn)動控制板前門上的開關(guān)改變相位。

4.檢查起動開關(guān)是否能自動復位,如不能自動復位,應使用手動回位,以免燒毀電動機。

5.起動后應嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,讓油泵空轉(zhuǎn)幾分鐘提高液壓油的溫度。開機后嚴禁擅離崗位。

6.試驗各運動件,檢查其工作是否正常,隨時觀測儀表板上的指示壓力、油溫、電壓等,發(fā)現(xiàn)異常立刻停機檢查。

7.機械手運轉(zhuǎn)受到電纜的限制,轉(zhuǎn)動機械手時轉(zhuǎn)動角度不能大于一周。

8.在保證良好的照明效果的情況下,嚴格防止水滴在照明燈上,造成玻璃裂損。

四、作業(yè)后安全注意事項

1.工作完成后,應立即將設備從工作地點開到整修地點。

2.徹底清洗機械的各個部分,對于混凝土凝固的部分可用刮刀清除,保證各部分無殘存混凝土。清洗時要注意不要將冷水濺在照明燈玻璃上,以免引起玻璃破裂。

3.對機械進行保養(yǎng),各連接點和潤滑點加注潤滑脂,結(jié)各運動部分涂油防銹,并清潔濾清器。

第5篇 混凝土噴射機安全操作規(guī)程

(1)作業(yè)前進行檢查,輸送管道不得有泄漏和折彎,管道聯(lián)接處應緊固密封,敷設的管理應用保護措施。

(2)作業(yè)時,應先送壓縮空氣,確認電動機旋轉(zhuǎn)方向正確后,方可向噴射機內(nèi)加料。

(3)作業(yè)過程中,混凝土噴射機噴嘴前及左右5m范圍內(nèi)不得有人,作業(yè)間歇時,噴嘴不得對人。

(4)輸料管發(fā)生堵塞時,排隊故障前必須停機。

混凝土噴射機:操作規(guī)程匯編(5篇范文)

有哪些混凝土噴射機是一種用于建筑施工中的機械設備,主要用于隧道、礦山、邊坡防護等場合的混凝土噴射作業(yè)。其主要組成部分包括:料斗、輸送泵、噴槍、控制系統(tǒng)和配套附件。目
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