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鋼筋張拉安全操作規(guī)程匯編(6篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):79

鋼筋張拉安全操作規(guī)程

有哪些

鋼筋張拉安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保張拉設(shè)備(如千斤頂、油泵)處于良好工作狀態(tài),無損壞、漏油現(xiàn)象。

2. 鋼筋檢查:確認(rèn)鋼筋型號、規(guī)格與設(shè)計(jì)要求一致,無銹蝕、損傷。

3. 安全設(shè)施:設(shè)置警戒區(qū),懸掛警示標(biāo)志,確保非作業(yè)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。

二、張拉操作

1. 就位固定:將鋼筋正確就位,固定牢固,防止張拉過程中滑脫。

2. 預(yù)應(yīng)力加載:緩慢均勻地施加預(yù)應(yīng)力,觀察是否有異常變形或裂縫。

3. 張拉至設(shè)定值:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,精確控制張拉力至預(yù)定值,保持穩(wěn)定。

4. 錨固與鎖定:達(dá)到預(yù)設(shè)張拉力后,立即進(jìn)行錨固,并鎖定張拉設(shè)備,防止回彈。

三、后續(xù)處理

1. 量測與記錄:測量實(shí)際伸長量,與理論伸長量對比,記錄數(shù)據(jù)。

2. 壓漿封錨:完成張拉后,進(jìn)行壓漿處理,確保密封性。

3. 清理現(xiàn)場:整理工具,清理雜物,恢復(fù)工作區(qū)域整潔。

目的和意義

鋼筋張拉是預(yù)應(yīng)力混凝土施工的關(guān)鍵步驟,其目的是通過預(yù)先對鋼筋施加拉力,改善結(jié)構(gòu)的承載能力,減少混凝土開裂。遵循安全操作規(guī)程能有效預(yù)防安全事故,保障工人生命安全,確保工程質(zhì)量,降低工程成本,提高工程項(xiàng)目的整體效率。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉張拉設(shè)備操作及安全規(guī)定。

2. 張拉過程中,嚴(yán)禁站在張拉鋼筋的正下方,以防意外斷裂傷人。

3. 張拉時(shí)應(yīng)密切觀察設(shè)備和結(jié)構(gòu)反應(yīng),如有異常應(yīng)立即停止操作,查明原因后再進(jìn)行。

4. 保持通訊暢通,以便在緊急情況下迅速響應(yīng)。

5. 使用專用工具進(jìn)行張拉,不得以其他工具替代,以免影響精度和安全性。

6. 確保錨具安裝牢固,防止因錨固失效導(dǎo)致的事故。

7. 遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)章制度,定期檢查設(shè)備,及時(shí)維修保養(yǎng)。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基礎(chǔ)的操作指南,具體操作還需結(jié)合工程實(shí)際情況和相關(guān)規(guī)范執(zhí)行,確保施工安全與質(zhì)量。

鋼筋張拉安全操作規(guī)程范文

第1篇 鋼筋張拉安全操作規(guī)程

1、張拉作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的警戒標(biāo)示,禁止非工作人員進(jìn)入張拉區(qū)域。

2、參加張拉的人員,上崗前必須進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底,且在張拉作業(yè)中要分工明確,固定崗位,服從統(tǒng)一指揮,穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

3、張拉作業(yè)前必須檢查張拉設(shè)備、工具(如:千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂軸器及液控頂壓閥等)是否符合施工及安全要求,檢查合格后方可進(jìn)行張拉作業(yè)。高壓油管使用前應(yīng)做對比試驗(yàn),不合格的不得使用;張拉錨具應(yīng)與機(jī)具配套使用,錨具進(jìn)場時(shí),應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查,不得有裂紋、傷痕、銹蝕,檢查合格后方能使用;千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗(yàn);使用的螺栓、螺母、鐵楔,不得有滑絲和裂紋。張拉機(jī)具應(yīng)有專人使用和管理,并應(yīng)經(jīng)常維護(hù),定期校驗(yàn)。

4、油泵開動(dòng)時(shí),進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。

5、油泵上的安全閥應(yīng)調(diào)至最大工作油壓不能自動(dòng)打開的狀態(tài)。安全閥要保持靈敏可靠。

6、油壓表安裝必須緊密滿扣,油泵與千斤頂之間用的高壓油管連同油路的各部接頭,均須完整緊密,油路暢通,在最大工作油壓下保持5分鐘以上,均不得漏油。若有損壞者及時(shí)更換。

7、高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn),各接口必須完好無損。油泵操作人員必須戴防護(hù)眼睛,防止油管破裂及接頭噴油傷眼。

8、預(yù)加壓力時(shí)兩端油泵應(yīng)平穩(wěn)且配合默契要有專人統(tǒng)一指揮。張拉前,操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號。張拉件兩端相距較遠(yuǎn)時(shí),宜設(shè)對講機(jī)等通訊設(shè)備。

9、張拉時(shí)安全閥應(yīng)調(diào)至規(guī)定值后可開始張拉作業(yè)。張拉時(shí)梁兩端正面不準(zhǔn)站人,高壓油泵應(yīng)放在梁的兩側(cè),操作人員應(yīng)站在預(yù)應(yīng)力鋼絞線位置的側(cè)面。

10、張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)油泵油壓千斤頂錨具等有異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

11、張拉完畢后,退消時(shí)應(yīng)采取安全防護(hù)措施,人工拆卸銷子時(shí),不得強(qiáng)擊;對張拉施錨兩端,應(yīng)妥善保護(hù),不得壓重物;嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋;管道尚未灌漿前,梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。

昆明繞城公路西北段土建第三合同段項(xiàng)目經(jīng)理部

二○一○年八月

第2篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工

1.一 般 規(guī) 定

1.1必須經(jīng)過專門培訓(xùn),掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識并經(jīng)考試合格后方可上崗。

1.2必須按照檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號的配套組使用張拉機(jī)具。

1.3張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

1.4張拉時(shí)必須服從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時(shí),必須立即停機(jī)。

1.5高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。

1.6作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

1.7鋼筋張拉時(shí),嚴(yán)禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。

2.先 張 法

2.1張拉臺座兩端必須設(shè)置防護(hù)墻,沿臺座外側(cè)縱向每隔2~3m設(shè)一個(gè)防護(hù)架。張拉時(shí),臺座兩端嚴(yán)禁有人,任何人不得進(jìn)入張拉區(qū)域。

2.2油泵必須放在臺座的側(cè)面,操作人員必須站在油泵的側(cè)面。

2.3打緊夾具時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在橫梁的上面或側(cè)面,擊打夾具中心。

3.后 張 法

3.1作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板。

3.2操作千斤頂和測量伸長值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。

3.3張拉力時(shí)千斤頂行程不得超過安全技術(shù)交底的規(guī)定值。

3.4兩端或分段張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號,協(xié)調(diào)配合。

3.5高處張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺上作業(yè),上下平臺必須走安全梯或坡道。

3.6張拉完成后應(yīng)及時(shí)灌漿、封錨。

3.7孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。

3.8堵灌漿孔時(shí)應(yīng)站在孔的上面。

第3篇 預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉安全操作規(guī)程

_m型預(yù)應(yīng)力張拉是一種新工藝,操作過程中帶有一定的危險(xiǎn)性。萬一操作不當(dāng),錨具失靈等原因都可造成飛錨,打傷人員損壞設(shè)備。因此,操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行操作,操作人員除了熟練操作外,還應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

1、鋼絲下料先用砂輪鋸切割,砂輪鋸片應(yīng)為增強(qiáng)型的,以防鋸片碎裂,飛出傷人,也要使用液壓剪剪斷。

2、鋼絲兩端,在與工作錨接觸的部位,應(yīng)除銹干凈,防止鋼絲在張拉時(shí)打滑,影響或降低鋼絲延伸率,以防張拉時(shí)產(chǎn)生脆斷飛出傷人。

3、張拉設(shè)備應(yīng)檢查校驗(yàn)油泵、千斤頂、油管、頂楔器和液控頂壓閥,其技術(shù)性能是否與說明書一致。

4、在操作過程中,如出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,如油表震動(dòng)劇烈,指針不回零,電機(jī)聲音異響,應(yīng)立即關(guān)機(jī),進(jìn)行檢查。

5、錨具必需按規(guī)定程序進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)收,驗(yàn)收合格者方可使用。

6、錨具使用前應(yīng)用柴油逐件清洗,任何儀表不得殘留鐵屑、泥沙、油垢。錨環(huán)定位應(yīng)與孔道成同一軸心。

7、千斤頂安裝時(shí),注意不要推拉油管及接頭;油管宜自然垂向地面,不宜朝天、扭曲,以延長使用壽命。

8、張拉前應(yīng)準(zhǔn)備張拉操作記錄。檢查張拉校驗(yàn)記錄是否完整,正確,有無異常。理論油壓是否正確,油路不得漏油,,各閥門工作正常電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,千斤頂、錘具、夾具頂壓器對中良好。

9、千斤頂后方是危險(xiǎn)區(qū),禁止人員停留或穿行。

第4篇 預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工:安全技術(shù)操作規(guī)程

預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工安全技術(shù)操作規(guī)程

1)一般規(guī)定

(1)必須經(jīng)過專門培訓(xùn),掌握預(yù)應(yīng)力張拉珠安全技術(shù)知識并經(jīng)考試合格方可上崗。

(2)必須按照檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號的配套組使用張拉機(jī)具。

(3)張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

(4)張拉時(shí)必須服從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過安全技術(shù)交底規(guī)定值,發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時(shí),必須立即停機(jī)。

(5)高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。

(6)作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

(7)鋼筋張拉時(shí),嚴(yán)禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。

2)先張法

(1)作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板。

(2)操作千斤頂和測量伸長值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作,千斤頂頂力作用線方向不得有人。

(3)張拉時(shí)千斤頂行程不得超過安全技術(shù)交底的規(guī)定值。

(4)兩端或分段張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號,協(xié)調(diào)配合。

(5)高處張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺上作業(yè),上下平臺必須走安全梯或坡道。

(6)張拉完成后應(yīng)及時(shí)灌漿、封錨。

(7)孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠鈹管與灰漿泵必須連接牢固。

(8)堵灌漿孔時(shí)應(yīng)站在孔的上面。

第5篇 預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 一 般 規(guī) 定

1.1 必須經(jīng)過專門培訓(xùn),掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識并經(jīng)考試合格后方可上崗。

1.2 必須按照檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號的配套組使用張拉機(jī)具。

1.3 張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

1.4 張拉時(shí)必須服從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時(shí),必須立即停機(jī)。

1.5 高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。

1.6 作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

1.7 鋼筋張拉時(shí),嚴(yán)禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。

2 先 張 法

2.1 張拉臺座兩端必須設(shè)置防護(hù)墻,沿臺座外側(cè)縱向每隔2~3m設(shè)一個(gè)防護(hù)架。張拉時(shí),臺座兩端嚴(yán)禁有人,任何人不得進(jìn)入張拉區(qū)域。

2.2 油泵必須放在臺座的側(cè)面,操作人員必須站在油泵的側(cè)面。

2.3 打緊夾具時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在橫梁的上面或側(cè)面,擊打夾具中心。

3 后 張 法

3.1 作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板。

3.2 操作千斤頂和測量伸長值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。

3.3 張拉力時(shí)千斤頂行程不得超過安全技術(shù)交底的規(guī)定值。

3.4 兩端或分段張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號,協(xié)調(diào)配合。

3.5 高處張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺上作業(yè),上下平臺必須走安全梯或坡道。

3.6 張拉完成后應(yīng)及時(shí)灌漿、封錨。

3.7 孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。

3.8 堵灌漿孔時(shí)應(yīng)站在孔的上面。

第6篇 預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工安全操作規(guī)程

1一般規(guī)定

1.1必須經(jīng)過專門培訓(xùn),掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識并經(jīng)考試合格后方可上崗。

1.2必須按照檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號的配套組使用張拉機(jī)具。

1.3張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

1.4張拉時(shí)必須服從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時(shí),必須立即停機(jī)。

1.5高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。

1.6作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

1.7鋼筋張拉時(shí),嚴(yán)禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。

2先張法

2.1張拉臺座兩端必須設(shè)置防護(hù)墻,沿臺座外側(cè)縱向每隔2~3m設(shè)一個(gè)防護(hù)架。張拉時(shí),臺座兩端嚴(yán)禁有人,任何人不得進(jìn)入張拉區(qū)域。

2.2油泵必須放在臺座的側(cè)面,操作人員必須站在油泵的側(cè)面。

2.3打緊夾具時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在橫梁的上面或側(cè)面,擊打夾具中心。

3后張法

3.1作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板。

3.2操作千斤頂和測量伸長值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。

3.3張拉力時(shí)千斤頂行程不得超過安全技術(shù)交底的規(guī)定值。

3.4兩端或分段張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號,協(xié)調(diào)配合。

3.5高處張拉時(shí),作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺上作業(yè),上下平臺必須走安全梯或坡道。

3.6張拉完成后應(yīng)及時(shí)灌漿、封錨。

3.7孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。

3.8堵灌漿孔時(shí)應(yīng)站在孔的上面。

鋼筋張拉安全操作規(guī)程匯編(6篇范文)

有哪些鋼筋張拉安全操作規(guī)程一、操作前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:確保張拉設(shè)備(如千斤頂、油泵)處于良好工作狀態(tài),無損壞、漏油現(xiàn)象。2.鋼筋檢查:確認(rèn)鋼筋型號、規(guī)格與設(shè)計(jì)要求一致,無銹蝕、
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