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球磨機工安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):90

球磨機工安全操作規(guī)程

有哪些

球磨機工安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準備與檢查

1. 開機前,確保球磨機內(nèi)部無異物,潤滑系統(tǒng)正常,油位適中。

2. 檢查電氣系統(tǒng),確認電源線路完好,無裸露或破損。

3. 確認安全防護裝置,如防護罩、緊急停止按鈕等處于良好狀態(tài)。

二、啟動與運行

1. 啟動球磨機前,通知周圍人員遠離設(shè)備。

2. 按照規(guī)定的順序啟動電機,觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異常聲音。

3. 運行過程中,定時檢查設(shè)備溫度、振動情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機。

三、物料投入與處理

1. 投料前,確保物料干燥、無雜物,避免堵塞。

2. 控制投料速度,避免過快導(dǎo)致設(shè)備負荷過大。

3. 如遇物料堆積,不可直接用手清理,應(yīng)使用專用工具。

四、停機與維護

1. 停機時,應(yīng)先停止進料,待內(nèi)部物料處理完畢后再關(guān)閉電機。

2. 定期進行設(shè)備清潔,防止粉塵積聚引發(fā)事故。

3. 定期進行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備良好運行。

目的和意義

球磨機工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,預(yù)防設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,同時保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程,可以減少因誤操作造成的事故,延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本,從而實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益與社會效益的雙重提升。

注意事項

1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的員工操作球磨機,必須通過專業(yè)訓(xùn)練并熟悉操作規(guī)程。

2. 操作時佩戴必要的勞保用品,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。

3. 遵守“先停機后處理”的原則,不得在設(shè)備運行中進行任何調(diào)整或修理工作。

4. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒事故。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況時,及時上報,切勿擅自處理。

6. 在設(shè)備故障排除后,重新啟動前需再次進行全面檢查。

本規(guī)程旨在為球磨機工提供明確的操作指導(dǎo),但實際操作中仍需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備具體狀況靈活應(yīng)對,確保安全高效地完成工作任務(wù)。

球磨機工安全操作規(guī)程范文

第1篇 球磨機工安全操作規(guī)程

1.開車前先檢查轉(zhuǎn)動部位,如皮帶輪、聯(lián)軸器等必須有防護罩,否則,不準開動設(shè)備。

2.各聯(lián)接部位、傳動部位、地腳螺釘必須牢固,無裂紋。進出料口的聯(lián)鎖裝置及防噪聲設(shè)施應(yīng)保持完好。轉(zhuǎn)動時,整體護欄設(shè)備完善。

3.進料或添球石時,不應(yīng)誤將金屬異物投入球磨機內(nèi),若發(fā)現(xiàn)異常聲音,應(yīng)先觀察,確定聲響部位后停機并將電源開關(guān)箱鎖上,掛警示牌,最后再仔細檢查,排除故障。

4.進料必須待磨機停穩(wěn)后進行。打開殼蓋應(yīng)將料口停在0.8米高度左右,方便操作。擰壓蓋螺絲不應(yīng)用力過猛,應(yīng)均勻用力。球磨機殼蓋未鎖緊或有人貼近工作,不得開動。

5.巡視觀查應(yīng)在屏護區(qū)外進行。任何人不得靠近轉(zhuǎn)動部分。運行轉(zhuǎn)動時,禁止擦、洗設(shè)備。

6.進入磨機殼內(nèi)檢查打料,必須設(shè)專人監(jiān)護并遵守第3條的規(guī)定。

7.運行中若發(fā)現(xiàn)連接件,傳動件有松動,潤滑不良應(yīng)及時停車鎖緊或加油潤滑。

8.遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。

——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第2篇 球磨機工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、球磨機工必須熟知本崗位所屬設(shè)備的機械性能,工作原理,操作方法,明確本崗位的工藝指標和技術(shù)要求。能熟練排除設(shè)備運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的故障。

2、開車前要認真檢查球磨機附近有無人員及障礙物,給料漏斗是否暢通,確認無誤時方可開車。

3、設(shè)備運轉(zhuǎn)時必須循環(huán)檢查各部位羅栓有無松動現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)松動及時緊固。

4、必須隨時檢查各潤滑部位潤滑油的多少,及時加注機(黃)油。

5、必須經(jīng)常檢查減速機的油量多少,發(fā)現(xiàn)不足及時補加。

6、加入潤滑油時,嚴禁灑在礦漿內(nèi),以免影響浮選效果。

7、必須保證球磨機襯板羅栓緊固,以免滲露礦漿。

8、必須經(jīng)常檢查電動機、各軸承部位溫度。發(fā)現(xiàn)濕度過高,要停車降溫,并找出升溫的原因;待處理后方可開車,嚴禁超溫運行。

9、開車及運轉(zhuǎn)時,要認真檢查電壓表、電流表的讀數(shù),嚴禁超過設(shè)備的額定電壓、電流啟動或運轉(zhuǎn)。

10、球磨機啟動時,必須先行盤車,待盤車后按啟動方法啟動。首先將斷阻環(huán)手柄推到啟動位置,待球磨運轉(zhuǎn)正常后,立即將手柄拉到運轉(zhuǎn)位置。

11、球磨機周圍必須加固防護欄桿,以免人員誤碰球磨發(fā)生意外。

12、崗位工接班后,必須按規(guī)定的鋼球配比關(guān)系、補加球量及時補加鋼球,嚴禁球磨機虧球。補加鋼球時,必須從球磨機給料口加入,嚴禁在返砂槽內(nèi)加入。

13、球磨機運轉(zhuǎn)時,必須經(jīng)常檢查給料是否均勻,適當(dāng),嚴禁忽高忽低,以免影響磨礦細度。

14、生產(chǎn)正常時,嚴禁無料運轉(zhuǎn),以免損壞設(shè)備。

15、必須保證球磨機磨礦濃度及分級機溢流濃度,發(fā)現(xiàn)濃度過高或過低時,及時調(diào)整水量或給礦量。

16、分級機停車時,必須用升降手柄把分級機螺旋提升起來,待開車時慢慢落到原來的位置,以免停車時礦砂壓住螺旋給啟動造成困難。

17、防止球磨機“脹肚”。發(fā)現(xiàn)“脹肚”現(xiàn)象要采取有效方法處理(如停止給料,增加給水等),待正常后,再啟動給料機給料。

18、必須經(jīng)常檢查球磨機,分級機易損件的磨損情況,發(fā)現(xiàn)損壞或磨損嚴重要及時更換。

19、必須經(jīng)常檢查磨礦細度,發(fā)現(xiàn)過粗或過細要及時調(diào)整。

20、球磨機停車時,不準帶負荷切斷電源。停車后,要立即關(guān)掉補加水的閥門;停電時,要立即切斷電源。

第3篇 球磨機工崗位操作規(guī)程

1.球磨機、分級機工作人員必須按時參加班前班后會,了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項。

2.球磨機、分級機工作人員要遵守有關(guān)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。

3.參加三八制(倒班)球磨機、分級機工作人員要遵守紀律堅持按時現(xiàn)場交接班,詳細了解上個班次存在的問題,搞好工作的安全接續(xù)。

4.崗位人員須知

4.1 熟悉球磨機、分級機及附屬設(shè)備構(gòu)造、規(guī)格、性能及工作原理。

4.2 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,要裝束整齊,嚴禁穿高跟鞋、裙子、留長發(fā)、穿長衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內(nèi)。

4.3 設(shè)備運轉(zhuǎn)中操作人員嚴禁進行注油、修理、調(diào)整、焊接、清掃等作業(yè)。

4.4 嚴禁疲勞上崗,嚴禁班前、班中飲酒。

4.5 上、下樓梯時注意安全,要扶好把穩(wěn),禁止跑上跑下。

4.6 吊車吊重物時,重物應(yīng)綁牢,吊物下不得有人,由專人指揮,吊車應(yīng)緩慢行駛。

4.7 發(fā)現(xiàn)因患能整改的就徹底處理,整改不了的要及時上報。

5.開機前要做如下的檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須進行相應(yīng)的處理,確保完好

5.1 檢查儀器、儀表是否靈敏好用。

5.2 檢查滑動軸承箱、減速機箱油位是否達到油標線,檢查傳動齒輪上是否有潤滑脂,齒面是否甩進礦砂。

5.3 各連接螺絲有無松動、安全防護裝置是否安全牢固。

5.4 檢查機內(nèi)有無雜物;檢查給料勺體與給料器是否有運行妨礙物。

5.5 檢查電動機啟動設(shè)備、控制裝置是否在正常位置;接地線是否可靠。

5.6 檢查分級機大、小葉片有無缺損、松動、篩片是否良好。

5.7 檢查球磨機周圍有無運行障礙物;檢查溢流板有無堵塞。

5.8 車間是否有良好照明。

6.開車順序及注意事項

6.1 開車順序

6.1.1 接到開車指令,檢查無問題后,按程序開車。先啟動球磨機油泵,檢查油壓、油量是否達到要求,無漏油點時做好球磨機啟動準備工作。

6.1.2 開車前應(yīng)先用吊車對球磨機進行盤車(球磨機停車在2小時以上時需盤車),盤車所用鋼絲繩必須認真檢查,認為安全可靠后,方可使用,盤車時應(yīng)和天車司機配合好,注意人身安全,盤好車后撤出鋼絲繩,人員全部撤離球磨周圍,安裝好防護欄,通知電工到現(xiàn)場。

6.1.3先合電機開關(guān),然后調(diào)試勵磁柜,調(diào)試完后,將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至“預(yù)備起車”位置,此時球磨機具備開車條件。

6.1.4 檢查球磨機周圍無妨礙球磨機運轉(zhuǎn)的人、物后方可起車,按下啟動按鈕,觀察勵磁電壓表、電流表指針是否在正常范圍內(nèi),電機勵磁柜有無異常氣味、聲響、滑環(huán)是否打火。

6.1.5 球磨機啟動后,馬上打開后部反沙槽沖擊水閥門,然后起動分級機,分級機啟動后,應(yīng)把分級機落到規(guī)定位置,檢查分級機篩板是否損壞,以免碎球進入砂泵,分級機圓筒篩是否完好,以免碎球進入分級機。

6.1.6 檢查分級機上軸頭和下部支座,是否有異常聲音,是否缺大小葉片。

6.2 注意事項

6.2.1 啟動油泵達到壓力后,才能對球磨機盤車。

6.2.2 球磨機必須在安裝好防護攔后,才能調(diào)試勵磁柜,合高壓開關(guān)。

6.2.3 禁止分級機螺旋葉片被礦砂埋沒時啟動分級機,此時應(yīng)先將螺旋提起后啟動分級機,然后降到規(guī)定位置。

6.2.4 嚴禁濕手操縱電器開關(guān)、電器設(shè)備,接近帶電體和線路。

6.2.5 嚴禁用手或用工具觸碰運轉(zhuǎn)中的設(shè)備;不得任意將設(shè)備交給其他人員操作;不得隨意移動防護裝置。

6.2.6 工作中不得從事與工作無關(guān)的事情,嚴禁脫崗、離崗、睡崗等違反勞動紀律的現(xiàn)象。

7.運行中的維護及重點內(nèi)容、注意事項

7.1 油管接頭、軸承箱、減速機齒輪箱,是否漏油。

7.2 油環(huán)是否正常供油,軸承溫度是否正常,瓦口是否漏油。

7.3 檢查油壓、油溫及油量是否正常。

7.4 檢查大、小齒輪,減速機傳動聲音、溫度是否正常,機體是否有振動。

7.5 檢查進、排礦管路、筒體、入孔是否有漏礦現(xiàn)象。

7.6 檢查電機溫度是否正常,有無異常氣味、打火、放電現(xiàn)象,滑環(huán)有無打火現(xiàn)象,溫度是否正常。

7.7 檢查各指示儀表是否在正常的允許范圍內(nèi),控制設(shè)備是否正常。

7.8 球磨機應(yīng)均勻給料,不允許有大塊礦石或雜物堵塞給料口。

7.9 球磨機護欄是否在指定位置,嚴禁在運轉(zhuǎn)筒體兩側(cè)、下部工作和逗留。

7.10 遇有突發(fā)停電或事故停車時應(yīng)緊急停車處理,斷礦、斷水應(yīng)通知有關(guān)人員處理。

7.11 以上應(yīng)每小時全面檢查一次,并填寫記錄。

8.停車順序及注意事項

8.1 運轉(zhuǎn)人員接到停車指令后,先停止供礦,然后按球磨機停止按鈕,停車后應(yīng)馬上停止油泵、勵磁柜,停相應(yīng)高壓水。

8.2 停車后,應(yīng)拉下相應(yīng)的高壓開關(guān),并上鎖,在手柄處掛上“有人作業(yè),禁止合閘”的警示牌或設(shè)專人監(jiān)護,才能進行檢修或處理故障。

8.3 更換襯板時,應(yīng)確認機體內(nèi)無脫落物,溫度適宜,敷設(shè)好作業(yè)使用的36伏行燈,方可進入球磨機作業(yè)。

8.4 停分級機時,先把槽內(nèi)礦砂全部排完后,才可停分級機,并停止相應(yīng)高壓水。

8.5 嚴禁吊車鉤進入球磨機體內(nèi)作業(yè)。

8.6 使用電動工具時應(yīng)檢查檢修電源線是否有磨損、老化、裸露等,轉(zhuǎn)動部分是否靈活可靠。

8.7 工作完畢后,必須進行徹底檢查,確認球磨機內(nèi)無人,方可封閉球磨機入孔。

9.文明生產(chǎn)

9.1 負責(zé)所有設(shè)備、設(shè)施及用品的保管、使用,做好工作原始記錄的填寫和設(shè)備的交接工作。

9.2 保持設(shè)備周圍環(huán)境清潔(樓梯、護攔)做到設(shè)備見本色,溝槽見底。

9.3 崗位所用的材料、備件堆放整齊。

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