- 目錄
有哪些
鏟背機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作員資質(zhì)與培訓(xùn)
3. 工作前的安全檢查
4. 正確操作步驟
5. 應(yīng)急處理與故障報(bào)告
6. 維護(hù)保養(yǎng)與定期檢查
7. 現(xiàn)場安全規(guī)定
目的和意義
本規(guī)程旨在確保鏟背機(jī)操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高工作效率，維護(hù)工地秩序，降低工程風(fēng)險，并確保施工質(zhì)量。通過遵循這些規(guī)程，我們可以建立一個安全、高效的工作環(huán)境，減少意外事故的發(fā)生，保障項(xiàng)目順利進(jìn)行。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：每次使用前，操作員需檢查鏟背機(jī)的油位、剎車系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)及鏟斗等關(guān)鍵部件，確認(rèn)無異常后方可啟動。未經(jīng)許可，不得擅自修改設(shè)備設(shè)置或拆卸安全裝置。
2. 操作員資質(zhì)與培訓(xùn)：操作員必須持有有效操作證書，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作鏟背機(jī)。
3. 工作前的安全檢查：作業(yè)前，應(yīng)穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、反光衣、防護(hù)鞋等。檢查工作區(qū)域無其他人員、障礙物，確保作業(yè)安全。
4. 正確操作步驟：啟動鏟背機(jī)時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免急加速或急剎車。操作過程中保持注意力集中，避免超載或過度傾斜。
5. 應(yīng)急處理與故障報(bào)告：遇到緊急情況，應(yīng)立即停止操作，使用應(yīng)急設(shè)備，并及時報(bào)告給現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。設(shè)備出現(xiàn)故障時，不得自行維修，應(yīng)由專業(yè)人員處理。
6. 維護(hù)保養(yǎng)與定期檢查：按照制造商的建議定期進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。任何異常都應(yīng)及時記錄并上報(bào)。
7. 現(xiàn)場安全規(guī)定：遵守工地安全規(guī)定，不酒后操作，不疲勞作業(yè)，保持與他人的溝通，確保工地安全秩序。
請務(wù)必理解和遵守以上規(guī)程，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。安全第一，預(yù)防為主，讓我們共同營造一個安全、高效的施工環(huán)境。
鏟背機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 鏟背機(jī)安全操作規(guī)程
操作者必須經(jīng)過操作技能培訓(xùn)、仔細(xì)閱讀設(shè)備使用說明書及鏟背安全操作規(guī)程,才能使用本設(shè)備;
設(shè)備使用時嚴(yán)禁用手觸碰刀盤、壓料輪,嚴(yán)禁面對進(jìn)料口操作本設(shè)備;
3、電控柜安裝電流表,測試主軸受力情況,刀盤刀片磨損嚴(yán)重后電流表電流增大,設(shè)備報(bào)警,紅燈亮,及時更換刀片,平刀片換邊或者更換,弧刀片磨損嚴(yán)重需更換新刀片。
4、操作設(shè)備步驟;
①、開啟操作順序?yàn)?合上控制箱電閘--鑰匙開關(guān)打開--輸入鏟背深度--將料放入托料槽(注意料不能碰到刀盤)--循環(huán)啟動--開始工作;
②、加工過程中停止順序--按下停止按鈕--將角鋼取出--鑰匙開關(guān)關(guān)閉--合上控制箱電閘--停止工作;
③、出現(xiàn)異常直接按紅色緊急按鈕;
5、設(shè)備使用時必須使用油性切削液,比例為5:1
①、不使用切削液將造成壓刀片螺栓生銹,擰不下來,托料輪生銹不轉(zhuǎn)動,設(shè)備生銹,設(shè)備使用壽命降低;
②、使用切削液時,切削液噴嘴必須對準(zhǔn)刀盤切削處。
6、刀片出現(xiàn)火星四濺后及時更換刀片,不及時更換刀片會造成刀盤損壞,刀片破損未及時更換刀片使主軸受力過大,同步帶斷裂,造成主軸箱體壽命降低;設(shè)備在加工40根料后檢查平刀盤刀片是否有破損,是否有火星四濺現(xiàn)象,及時調(diào)整或更換刀片;
7、注意設(shè)備保養(yǎng),每班按動油壺5次潤滑滑動斜鐵等部位;其他部位每月維護(hù)保養(yǎng)一次。
8、保證設(shè)備清潔,每班結(jié)束使用氣槍、抹布及時清掃設(shè)備上的積水、鐵屑,防止設(shè)備生銹;
9、設(shè)備停止操作后檢查托料輪是否能正常轉(zhuǎn)動,及時清掃托料槽、托料輪上的鐵屑,清掃時可以使用氣槍吹,托料槽鐵屑未及時清掃會造成托料輪不轉(zhuǎn)動,角鋼無法送料,阻力增大造成設(shè)備故障;
10、操作前檢查刀盤轉(zhuǎn)向是否正確,面向刀盤逆時針轉(zhuǎn)動,刀片是否有損壞情況及時調(diào)整或者更換;壓料輪轉(zhuǎn)向是否正確,面向壓料輪逆時針轉(zhuǎn)動
11、嚴(yán)禁不同規(guī)格和不同料厚的角鋼同時放入設(shè)備加工;
12、主軸動箱體內(nèi)采用30號機(jī)械油,箱體內(nèi)機(jī)械油每半年需要更換一次。
請嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作
第2篇 鏟背機(jī)安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、操作者必須經(jīng)過操作技能培訓(xùn)、仔細(xì)閱讀設(shè)備使用說明書及鏟背機(jī)安全操作規(guī)程,才能使用本設(shè)備。
二、設(shè)備使用時嚴(yán)禁用手碰觸刀盤、壓料輪,嚴(yán)禁面對進(jìn)料口操作本設(shè)備。
三、電控柜安裝電流表,測試主軸受力情況,刀盤刀片磨損嚴(yán)重后電流表電流增大,設(shè)備報(bào)警,紅燈亮,及時更換刀片;平刀片換邊或者更換,弧刀片磨損嚴(yán)重需更換新刀片。
四、操作設(shè)備步驟:
①、開啟操作順序?yàn)?合上控制箱電閘——鑰匙開關(guān)打開——油泵啟動——手動——輸入鏟背深度——將料放入托料槽(注意料不能碰到刀盤)——自動——循環(huán)啟動——開始工作;
②、加工過程中停止順序——按下停止按鈕——將角鋼取出——鑰匙開關(guān)關(guān)閉——關(guān)上控制箱電閘——停止工作;
③、出現(xiàn)異常直接按紅色緊急按鈕。
五、設(shè)備使用時必須使用油性切削液,比例為5:1
①、不使用切削液將造成壓刀片螺栓生銹,擰不下來,托料輪生銹不轉(zhuǎn)動,設(shè)備生銹,設(shè)備使用壽命降低;
②、使用切削液時,切削液噴嘴必須刀盤切削處。
六、刀片出現(xiàn)火星四濺后及時更換刀片,不及時更換刀片會造成刀盤損壞,刀片破損未及時更換刀片使主軸受力過大,同步帶斷裂,造成主軸箱體壽命降低;設(shè)備在加工40根料后檢查平刀盤刀片是否有破損,是否有火星四濺現(xiàn)象,及時調(diào)整或更換刀片。
七、注意設(shè)備保養(yǎng),沒班按動油壺5次潤滑滑動斜鐵等部位;其他部位每月維護(hù)保養(yǎng)一次。
八、保證設(shè)備清潔,每班結(jié)束使用氣槍,抹布及時清掃設(shè)備上的積水、鐵屑,防止設(shè)備生銹。
九、設(shè)備停止操作后檢查托料輪是否能正常轉(zhuǎn)動,及時清掃托料槽、托料輪上的鐵屑,清掃時可以使用氣槍吹,托料槽鐵屑未及時清掃會造成托料輪不轉(zhuǎn)動,角鋼無法送料,阻力增大造成設(shè)備故障。
十、操作前檢查刀盤轉(zhuǎn)向是否正確,面向刀盤逆時針轉(zhuǎn)動,刀片是否有損壞情況及時調(diào)整或更換;壓料輪轉(zhuǎn)向是否正確,面向壓料輪逆時針轉(zhuǎn)動。
十一、嚴(yán)禁不同規(guī)格和不同料厚的角鋼同時放入設(shè)備加工。
十二、主軸箱體內(nèi)采用30號機(jī)械油,箱體內(nèi)機(jī)械油每半年需要更換一次。
十三、每班使用時需用油壺對設(shè)備齒輪、調(diào)節(jié)絲杠進(jìn)行潤滑。
第3篇 鏟背機(jī)安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、操作者必須經(jīng)過操作技能培訓(xùn)、仔細(xì)閱讀設(shè)備使用說明書及鏟背機(jī)安全操作規(guī)程，才能使用本設(shè)備。
二、設(shè)備使用時嚴(yán)禁用手碰觸刀盤、壓料輪，嚴(yán)禁面對進(jìn)料口操作本設(shè)備。
三、電控柜安裝電流表，測試主軸受力情況，刀盤刀片磨損嚴(yán)重后電流表電流增大，設(shè)備報(bào)警，紅燈亮，及時更換刀片；平刀片換邊或者更換，弧刀片磨損嚴(yán)重需更換新刀片。
四、操作設(shè)備步驟：
①、開啟操作順序?yàn)椋汉仙峡刂葡潆婇l——鑰匙開關(guān)打開——油泵啟動——手動——輸入鏟背深度——將料放入托料槽（注意料不能碰到刀盤）——自動——循環(huán)啟動——開始工作；
②、加工過程中停止順序——按下停止按鈕——將角鋼取出——鑰匙開關(guān)關(guān)閉——關(guān)上控制箱電閘——停止工作；
③、出現(xiàn)異常直接按紅色緊急按鈕。
五、設(shè)備使用時必須使用油性切削液，比例為5:1
①、不使用切削液將造成壓刀片螺栓生銹，擰不下來，托料輪生銹不轉(zhuǎn)動，設(shè)備生銹，設(shè)備使用壽命降低；
②、使用切削液時，切削液噴嘴必須刀盤切削處。
六、刀片出現(xiàn)火星四濺后及時更換刀片，不及時更換刀片會造成刀盤損壞，刀片破損未及時更換刀片使主軸受力過大，同步帶斷裂，造成主軸箱體壽命降低；設(shè)備在加工40根料后檢查平刀盤刀片是否有破損，是否有火星四濺現(xiàn)象，及時調(diào)整或更換刀片。
七、注意設(shè)備保養(yǎng)，沒班按動油壺5次潤滑滑動斜鐵等部位；其他部位每月維護(hù)保養(yǎng)一次。
八、保證設(shè)備清潔，每班結(jié)束使用氣槍，抹布及時清掃設(shè)備上的積水、鐵屑，防止設(shè)備生銹。
九、設(shè)備停止操作后檢查托料輪是否能正常轉(zhuǎn)動，及時清掃托料槽、托料輪上的鐵屑，清掃時可以使用氣槍吹，托料槽鐵屑未及時清掃會造成托料輪不轉(zhuǎn)動，角鋼無法送料，阻力增大造成設(shè)備故障。
十、操作前檢查刀盤轉(zhuǎn)向是否正確，面向刀盤逆時針轉(zhuǎn)動，刀片是否有損壞情況及時調(diào)整或更換；壓料輪轉(zhuǎn)向是否正確，面向壓料輪逆時針轉(zhuǎn)動。
十一、嚴(yán)禁不同規(guī)格和不同料厚的角鋼同時放入設(shè)備加工。
十二、主軸箱體內(nèi)采用30號機(jī)械油，箱體內(nèi)機(jī)械油每半年需要更換一次。
十三、每班使用時需用油壺對設(shè)備齒輪、調(diào)節(jié)絲杠進(jìn)行潤滑。
