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有哪些
粗紗設(shè)備操作規(guī)程
粗紗設(shè)備是紡織生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其操作規(guī)程直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備啟動(dòng)與檢查
2. 紗線處理與張力調(diào)整
3. 生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控
4. 故障排查與應(yīng)急處理
5. 設(shè)備維護(hù)與清潔
6. 安全操作規(guī)范
目的和意義
制定粗紗設(shè)備操作規(guī)程的目的是確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性和連續(xù)性,提高工作效率,減少設(shè)備故障和事故的發(fā)生。其重要意義體現(xiàn)在:
1. 保證產(chǎn)品質(zhì)量:規(guī)范的操作能確保紗線的質(zhì)量,避免因人為因素導(dǎo)致的不良品產(chǎn)生。
2. 提升生產(chǎn)效率:正確操作可以減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間,增加有效工作時(shí)間。
3. 安全生產(chǎn):遵守規(guī)程能降低工傷事故,保障員工的生命安全。
4. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命:定期維護(hù)和正確操作能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維修成本。
注意事項(xiàng)
在操作粗紗設(shè)備時(shí),務(wù)必遵守以下要點(diǎn):
1. 設(shè)備啟動(dòng)前,檢查電源、潤(rùn)滑系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置是否正常,確保無(wú)異物殘留。
2. 根據(jù)紗線種類和規(guī)格,調(diào)整合適的張力,避免紗線過(guò)緊或過(guò)松導(dǎo)致斷紗。
3. 在生產(chǎn)過(guò)程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)或溫度過(guò)高,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 學(xué)會(huì)判斷和處理常見故障,如紗線堵塞、斷頭等問(wèn)題,及時(shí)排除,防止故障擴(kuò)大。
5. 每班次結(jié)束時(shí),進(jìn)行設(shè)備清潔,保持良好的工作環(huán)境,預(yù)防積塵導(dǎo)致的問(wèn)題。
6. 操作人員需穿戴防護(hù)裝備,嚴(yán)禁帶手套操作,防止卷入機(jī)器。
7. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),更改設(shè)定應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
8. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況,以便后續(xù)操作者了解設(shè)備狀態(tài)。
粗紗設(shè)備操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn),只有這樣,我們才能確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)高效、安全、優(yōu)質(zhì)的目標(biāo)。
粗紗設(shè)備操作規(guī)程范文
1、開車前要檢查車上有無(wú)他工作,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)情況,打好招呼后,才能開車。
2、認(rèn)真巡回檢查,發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異響或故障,應(yīng)立即關(guān)車處理。
3、羅拉纏花,錠翼掛花,必須關(guān)車處理。
4、清掃上下龍盤要注意防止碰傷,擠傷防止刷子被升降桿擠住。
5、粗紗卷纏達(dá)三分之二以上時(shí)才能擺管。
6、落下紗放在車頂板上,必須擺放整齊,不得超過(guò)2層。