有哪些
彎管器安全技術(shù)操作規(guī)程
彎管器是管道安裝和維修工作中不可或缺的工具，用于彎曲金屬管材以適應(yīng)各種空間布局。本規(guī)程旨在確保操作人員在使用彎管器時(shí)的安全和效率。
目的和意義
1. 保障操作人員的生命安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的傷害事故。
2. 提高工作效率，減少因錯誤操作造成的返工和材料浪費(fèi)。
3. 維護(hù)設(shè)備的完好性，延長彎管器的使用壽命。
注意事項(xiàng)
1. 使用前檢查：
- 檢查彎管器是否有明顯的損傷或磨損，如裂痕、變形等，如有應(yīng)立即停止使用。
- 確保彎管器的各個部件（如握柄、模具、夾緊裝置）緊固無松動。
2. 正確選擇管材：
- 根據(jù)管材的材質(zhì)、壁厚和直徑選擇合適的彎管器和模具。
- 不得超負(fù)荷使用，以免損壞設(shè)備或產(chǎn)生安全隱患。
3. 操作步驟：
- 將管材放入模具內(nèi)，確保管材中心線與模具中心線對齊。
- 使用夾緊裝置固定管材，避免在彎曲過程中滑動。
- 緩慢、均勻地轉(zhuǎn)動彎管器的手柄，每次彎曲不宜過大，以防管材破裂。
- 完成彎曲后，輕輕松開夾緊裝置，取出管材。
4. 安全措施：
- 戴好防護(hù)眼鏡，防止金屬碎片飛濺傷眼。
- 使用適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如手套，防止手部受傷。
- 在操作過程中保持專注，避免用力過猛導(dǎo)致失去控制。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 使用后清潔彎管器，清除油污和金屬屑。
- 定期檢查和潤滑活動部件，保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 存放時(shí)應(yīng)放在干燥、通風(fēng)的地方，避免潮濕和腐蝕。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 新員工在使用彎管器前必須接受培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和安全規(guī)定。
- 現(xiàn)場工作時(shí)，應(yīng)有經(jīng)驗(yàn)豐富的同事監(jiān)督指導(dǎo)，確保操作合規(guī)。
7. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生意外時(shí)，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并報(bào)告給上級。
請所有使用者嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保工作環(huán)境的安全和作業(yè)效率。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行判斷和決策，確保每個環(huán)節(jié)都符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
彎管器安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 目的
為了規(guī)范彎管器的正確操作及安全使用,特制訂本規(guī)程。
2 適用范圍
適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)彎管器的使用和維護(hù)。
3 工作內(nèi)容及要求
3.1使用前應(yīng)檢查頂胎是否有裂紋,有裂紋者禁止使用。
3.2連接好液壓彎管器、液壓缸和電器部分。電器部分絕緣完好,液壓缸油位應(yīng)不低于油標(biāo)的2/3。
3.3選擇與管徑配套的胎具放入彎管器頂胎內(nèi),然后將管子插入頂胎和管托之間,管子彎曲部分的前段放入彎管器內(nèi),管子焊縫放在彎曲方向的側(cè)面,彎管器放置水平、墊穩(wěn),管子和彎管器保持一個水平面。
3.4操作前進(jìn)電動按鈕,使液壓柄朝前移動,直到所需彎曲半徑為止,然后操作后退電動按鈕,液壓柄回到原位,再抽出管子。
3.5彎管器和模具配套使用,嚴(yán)禁以大帶小使用。
3.6在彎管作業(yè)時(shí),操作人員站在彎管器后面,管子前面嚴(yán)禁站人,在未卸壓前嚴(yán)禁將管子從彎管器抽出和拆卸油管。
3.7 工作完畢擦試彎管器,放置在干燥、清潔沒有腐蝕的地方,保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。
第2篇 電動液壓彎管器安全技術(shù)操作規(guī)程
1 目的
為了規(guī)范電動液壓彎管器的正確操作及安全使用,特制定本規(guī)程。
2 適用范圍
適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)電動液壓彎管器操作使用和維護(hù)。
3 工作內(nèi)容及要求
3.1使用電動液壓彎管器前,必須檢查電源線、開關(guān)、電機(jī)、油泵、液壓活塞、液壓油管、胎具等是否完好,各部螺釘有無松動,金屬外殼和電源線有無漏電,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理、更換后方可使用。
3.2電動液壓彎管器使用時(shí)應(yīng)放平、放穩(wěn),啟機(jī)應(yīng)在卸載閥打開的情況下進(jìn)行。開動后,要先空轉(zhuǎn)2-3分鐘,待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再使用。
3.3泵正常工作溫度為20~55℃。溫度過高時(shí)應(yīng)進(jìn)行冷卻;低溫使用也易發(fā)生故障,可通過外加溫與油泵本身空轉(zhuǎn)逐步升壓的辦法來升高油溫,溫度過低不準(zhǔn)使用。
3.4操作換向閥時(shí)一般操作力不超過10kg,并應(yīng)操作準(zhǔn)確。因換向閥與高壓膠管聯(lián)結(jié)方向不限,因此換向閥使用時(shí)先熟悉一下?lián)Q向位置,換向時(shí)應(yīng)先打開卸載閥。
3.5高壓軟管在使用時(shí)應(yīng)避免打折和急彎,操作者不可靠軟管太近,以防發(fā)生以外。若發(fā)生滲漏,出現(xiàn)突起或爆破,禁止再使用。
3.6工作時(shí),被彎管要平穩(wěn)放置,液壓推桿伸出方向及管子兩端水平半徑3米范圍內(nèi)應(yīng)避開人員及設(shè)備。
3.7更換或裝配管子前,要將液壓推桿回縮到位,并關(guān)閉電源,模具和管壁要匹配并裝配牢固,移動管子和模具時(shí)要兩人配合作業(yè),謹(jǐn)防擠傷手指。操作時(shí),一人執(zhí)行操作,一人要對周圍環(huán)境進(jìn)行監(jiān)護(hù),如遇突發(fā)故障,立即停止操作并關(guān)閉電源
3.8使用電動液壓彎管器時(shí),胎具應(yīng)卡牢,夾緊裝置應(yīng)鎖緊。
3.9彎管時(shí),管徑與胎具規(guī)格應(yīng)相符,禁止活塞超行程工作,以免損壞油缸。
3.10工作中要把工件放正,不許在高空使用彎管器進(jìn)行彎管。
3.11 工作完畢應(yīng)及時(shí)切斷電源、清除胎具上的鐵銹及其它雜物。
3.12電動液壓彎管器應(yīng)在干燥、清潔沒有腐蝕氣味的地方放置。
3.13工作完畢后,清掃設(shè)備周圍衛(wèi)生,擦試設(shè)備,保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。
