有哪些
模型工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的使用
2. 模型制作設(shè)備的操作
3. 工作場所的安全管理
4. 應(yīng)急處理和事故預(yù)防
5. 健康與安全培訓(xùn)
目的和意義
模型工安全操作規(guī)程旨在確保模型制作過程中人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護工作環(huán)境，提高生產(chǎn)效率，同時維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。通過規(guī)范操作流程，減少潛在風險，增強員工的安全意識，有助于提升企業(yè)整體的安全生產(chǎn)水平。
注意事項
1. 個人防護裝備：模型工必須佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、防護手套、防塵口罩等，以防止粉塵、化學(xué)品或切割工具造成的傷害。
2. 設(shè)備操作：在使用切割機、打磨機等設(shè)備時，務(wù)必遵守操作手冊，不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置，避免設(shè)備故障或誤操作導(dǎo)致的事故。
3. 工作場所安全：保持工作區(qū)域整潔，及時清理廢料，避免滑倒摔傷；電源線應(yīng)妥善布置，防止絆倒；易燃易爆物品應(yīng)妥善儲存，遠離火源。
4. 應(yīng)急處理：熟悉消防設(shè)施的位置和使用方法，一旦發(fā)生火災(zāi)或化學(xué)品泄漏，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，并迅速撤離。
5. 培訓(xùn)教育：定期進行安全培訓(xùn)，使員工了解和掌握模型制作過程中的安全風險及應(yīng)對措施，提升自我保護能力。
6. 不良習慣糾正：禁止在工作場所吸煙、飲食，以防引起火災(zāi)或污染工作環(huán)境。避免長時間連續(xù)工作，確保休息充足，防止疲勞操作。
7. 設(shè)備維護：定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和檢查，確保其良好運行狀態(tài)，防止因設(shè)備故障引發(fā)的安全事故。
8. 事故報告：任何事故或險情都應(yīng)及時上報，以便分析原因，采取措施防止類似事件再次發(fā)生。
9. 安全文化：營造安全第一的工作氛圍，鼓勵員工相互提醒，共同維護工作場所的安全。
10. 遵守規(guī)章制度：嚴格執(zhí)行公司的各項安全規(guī)定，不違章作業(yè)，對自身和他人的安全負責。
模型工安全操作規(guī)程的核心在于預(yù)防為主，通過規(guī)范操作、強化培訓(xùn)、保障設(shè)備安全和提升員工安全意識，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，降低事故率，確保企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
模型工安全操作規(guī)程范文
1、模型工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)教育考試合格,熟知木工機械設(shè)備及其它設(shè)備的性能特點和安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)方法,方可上崗獨立操作。
2、各有關(guān)設(shè)備、電動工具在工作前必須進行認真檢查,設(shè)備均應(yīng)有完整有效的安全防護保險裝置,符合安全標準要求,方可投入使用,并要明確專人負責管理,接電動工具的線纜不能越過通道。
3、車間內(nèi)、模型庫、中間跨、工具室內(nèi)嚴禁煙火,吸煙到指定的安全區(qū)域;個人工具箱內(nèi)不準存放汽油、火柴等易燃易爆危險品。
4、防火設(shè)備、器材等消防設(shè)施不準隨意動用,消防通道、消防設(shè)施不能堵塞;電閘和配電箱、配電柜、附近嚴禁存放物品。
5、人工搬運木材、模型時,重量過重或體積過大時不準一人硬搬,應(yīng)有兩人以上配合操作。
6、所用斧子、錘子必須楔緊裝牢,并應(yīng)有金屬的防脫拉勾,用鋸不可用力過猛,防止折斷鋸條傷人。使用手刨、拉刨時不準一手在后端握料,刨小料時要認真卡好,以防刨手。
7、鏟活時要認真操作,精神集中,不準在鏟刀前方扶按工作物,鏟硬質(zhì)木料時,不準把頭低向鏟頭,放置帶刃的工具不準超出工作案邊。
8、工作時必須按要求穿戴勞動產(chǎn)品,操作機床嚴禁戴手套。
9、使用手持電動工具,事先要閱讀理解使用說明書的要求,并遵守其規(guī)定。
第2篇 模型工木摸安全操作規(guī)程
1、木材庫和生產(chǎn)車間的消防器材必須齊備、可靠、方便。嚴禁使用明火照明和吸煙。不得存放油料、油棉紗等易燃物品。各場所的木材堆放應(yīng)整齊。
2、每天工作完畢，必須將周圍刨花、木屑打掃干凈。
3、機床應(yīng)保持清潔。轉(zhuǎn)動部分防護裝置應(yīng)齊全可靠、接地線良好。各部螺釘、螺帽、緊固件不得松動，工具臺上禁止放雜物。
4、各種工具、刀具經(jīng)檢查后才能使用，不得有破損、裂紋。使用手鋸時，鋸條要拉至一定張力，在休工時須放松。鋸料時檢查木料有否裂縫、圓釘，以免鋸條彈出傷人。
5、用手鋸鋸小料時，應(yīng)用腳踏牢后端，逐漸移鋸，當鋸接近尾端時，前端要用架子擱牢，以防木料跌落傷腳。
6、使用斧頭劈小削工件時，應(yīng)注意木料上的硬節(jié)、鐵釘，以免損壞斧頭。周圍不許站人，以防斧頭柄碰傷人。
7、開動木工機械前，先開抽風機，機床起動后，待主軸運轉(zhuǎn)正常，方可工作。不準跨過機械傳動部分傳遞木材、工件、工具。裝卸零件、刀具，必須待機械停穩(wěn)后，方可進行。
8、使用木磨機應(yīng)做到以下幾點：
⑴各部位運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，磨盤應(yīng)經(jīng)常保持清潔、鋒利。
⑵帶有油松、膠水未干的工件，不準上木磨床加工。
⑶不準站在磨盤旋轉(zhuǎn)方向或從旋轉(zhuǎn)方向去看加工物件，防止木屑飛入眼內(nèi)。
9、磨光的零件大小應(yīng)適宜：
⑴工件應(yīng)放在下旋轉(zhuǎn)的半面進行磨光，手不準靠近磨盤。
⑵工作臺上的定位手柄必須牢固，不得有松動現(xiàn)象。
⑶易滾動的木制零件，嚴禁摸削。
10、使用木車床時應(yīng)注意：
⑴應(yīng)認真檢查轉(zhuǎn)動部分，保護裝置是否安全可靠。
⑵車削大件，必須經(jīng)過檢查，膠水未干和膠水質(zhì)量不好工件禁止上車床。
⑶車削第一刀時，進刀量要小，以防車刀或工作飛出傷人。打砂皮時，用力要均勻。
⑷裝刀具時，刀桿伸出刀架的長度要短于5cm，加工大件時必須把刀具固定在刀架上，車刀要夾牢，進刀不可過猛。
⑸操作時戴好防護眼鏡和口罩，不準帶手套。操作者離開機床時，必須停車。
11、操作帶鋸時應(yīng)注意：
⑴開鋸前，要對鋸條、防護裝置及各部件，作認真檢查。
⑵往臺車上裝木料時，掛鉤應(yīng)后退，用反杠或大牙將木材掀到車上，然后緊扣掛鉤。
⑶不準鋸夾固不穩(wěn)及鋸削線上有鐵釘、水泥、鐵屑的木料。
⑷電鋸開動后，先空轉(zhuǎn)兩分鐘，確認無誤后方可進刀，進刀速度要視木料的軟、硬、厚、薄而定。操作者或輔助人員不得站在鋸條側(cè)面。
⑸電鋸開動后，第一鋸口板面若有凹凸不平時，要停車檢查。
⑹電鋸開動或停車時，開關(guān)手柄要用固定銷栓住，防止自動關(guān)閉。鋸條涂潤滑油時，要站立在側(cè)面，刷柄長度不少于1米。清除鋸沫要及時。清除時應(yīng)使用工具。
12、工件和鋸條接觸后，不許再搖擺工件。工件將要鋸?fù)陼r，應(yīng)用木棒推進，不得用手推。
13、更換鋸條必須關(guān)閉電源，待皮帶完全停止轉(zhuǎn)動后，方可進行。
鋸條齒深，不得超過鋸條寬度的1/4。鋸床的上輪應(yīng)裝刮板，以防鋸屑粘在輪上，使鋸條滑脫。
14、使用圓鋸時應(yīng)注意以下幾點：
⑴ 圓盤鋸應(yīng)裝有楔片、防護罩。鋸片要緊固并垂直于軸的中心線，啟動時不得有震動。
⑵ 禁止在圓鋸轉(zhuǎn)動時，校正防護罩的位置，鋸片以不超過臺面1/3為準。
⑶ 縱向鋸開木料末尾時，須用木棒壓住推送，手指離開鋸齒至少10cm。長200mm以下，寬50mm以下的短料不準加工。鋸削線上有鐵釘、水泥、鐵屑的木料不準加工。
⑷ 不得在圓鋸上加工不規(guī)則工件。已經(jīng)鋸開的工件，不得再向反方向位置回拖。
18、機床開動后，人要避開鋸盤旋轉(zhuǎn)方向，手或人體不得接近鋸齒，工作臺上必須用紅顏色標出安全線，手推木料時，手不準越過安全線。
19、工作時如發(fā)現(xiàn)異聲響或震動，應(yīng)立即停車，經(jīng)檢查排隊故障后方可繼續(xù)使用。
20、使用木工刨時要應(yīng)注意：
⑴ 刃具要鋒利，安裝要牢固。防護裝置及設(shè)備知部件要良好有效。大平刨刨平面時吃刀量不得超過2mm。
⑵ 在10mm薄料以下的長300mm，寬100mm的薄板和短料不能進行刨削。
⑶ 平刨機必須有安全裝置，手推木料時，手不得從刨刀面上通過 ，較短薄的加工件，必須使用壓板和推料棍，嚴禁用手直接推料。
⑷ 不刨水泥和有釘子的木料。
⑸ 清理機件、加油、調(diào)換刨刀必須切斷電源。
