- 目錄
有哪些
壓風(fēng)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：確保壓風(fēng)機(jī)的各個(gè)部件完好無(wú)損，包括電機(jī)、氣缸、閥門(mén)、壓力表和安全閥等。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：檢查油位、冷卻水和潤(rùn)滑系統(tǒng)，確認(rèn)無(wú)異常后進(jìn)行啟動(dòng)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)聽(tīng)異常聲音，觀(guān)察壓力表讀數(shù)。
4. 停機(jī)程序：按照規(guī)定的步驟停機(jī)，避免驟停導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和維護(hù)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理流程，遇到突發(fā)情況能迅速做出正確反應(yīng)。
目的和意義
壓風(fēng)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障設(shè)備安全運(yùn)行，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證生產(chǎn)活動(dòng)的穩(wěn)定進(jìn)行。通過(guò)規(guī)范操作，提高工作效率，減少能源浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與安全效益的雙重提升。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作壓風(fēng)機(jī)，確保每位司機(jī)都了解設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 操作前必須穿戴好勞保用品，如防護(hù)眼鏡、耳塞、安全帽和工作服。
3. 啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，確保周?chē)鸁o(wú)人員靠近，防止意外傷害。
4. 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味或壓力異常，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再啟動(dòng)。
5. 定期更換潤(rùn)滑油，防止因潤(rùn)滑不良導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
6. 保持壓風(fēng)機(jī)周?chē)h(huán)境整潔，避免雜物堆積影響操作和安全。
7. 遵守交接班制度，交接時(shí)需詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備運(yùn)行狀況和需要注意的問(wèn)題。
8. 在設(shè)備維修或保養(yǎng)期間，務(wù)必切斷電源，掛上警示牌，以防他人誤操作。
9. 熟練掌握消防器材的使用方法，以便在緊急情況下采取有效措施。
10. 遵守公司的各項(xiàng)安全管理規(guī)定，積極參與安全培訓(xùn)，提高自身的安全意識(shí)。
以上操作規(guī)程旨在為壓風(fēng)機(jī)司機(jī)提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，但實(shí)際操作中，每位司機(jī)都應(yīng)結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，確保安全第一。
壓風(fēng)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 壓風(fēng)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、 適用范圍
第1條 本操作規(guī)程適用于煤礦活塞式空氣壓縮機(jī)的操作。
二、 上崗條件
第2條 必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。實(shí)習(xí)司機(jī)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn),并指定專(zhuān)人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。
第3條 熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征和電控系統(tǒng),能獨(dú)立操作。無(wú)證的學(xué)員(徒弟)可在有證司機(jī)的指導(dǎo)下學(xué)習(xí)操作。但不得單獨(dú)上崗操作。。
第4條 掌握現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、電氣事故的一般處理方法。
第5條 無(wú)防礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
第6條司機(jī)不得擅自離開(kāi)工作崗位,不得睡崗,不干與職工工作無(wú)關(guān)的工作。
第7條司機(jī)醉酒或精神不正常時(shí),不得上崗操作。
第8條操作中司機(jī)應(yīng)集中精力,注意觀(guān)察各儀表的指示,機(jī)器的聲響.溫度和震動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車(chē)檢查處理。
第9條要保持設(shè)備及其周?chē)h(huán)境的清潔衛(wèi)生,各種管線(xiàn)要布置齊全。
四、操作準(zhǔn)備
第10條 啟動(dòng)運(yùn)行前的檢查,準(zhǔn)備工作:
a.檢查潤(rùn)滑的油質(zhì),油量是否合適。
b.檢查各緊固件是否緊固齊全。
c.手動(dòng)盤(pán)車(chē)3-5轉(zhuǎn)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無(wú)卡阻現(xiàn)象。
d.檢查電器系統(tǒng)的完好,杜絕電器失爆。
e.檢查安全保護(hù)系統(tǒng)的完好,是否靈敏可靠。
f.檢查各儀表指示是否正確,(壓力表應(yīng)回到零位,溫度表指示應(yīng)為環(huán)境溫度)
g.清除機(jī)體及其周?chē)碾s物。
h.點(diǎn)動(dòng)查看電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
五、操作順序
第11條 空壓機(jī)在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行
①控制磁力開(kāi)關(guān)合閘送電②關(guān)閉吸氣閥 ③按住起動(dòng)按鈕不放 ④油
壓升高0.1mpa以上⑤松開(kāi)起動(dòng)按鈕、機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)約
1mm,打開(kāi)吸氣閥、空壓機(jī)正常工作。
停機(jī)操作
(1)關(guān)閉吸氣閥 (2)打開(kāi)放氣閥排氣主二級(jí)壓力表指示為零 3)按停止按鈕停車(chē) (4)斷開(kāi)控制磁力開(kāi)關(guān)隔離手把(下班時(shí)要求閉鎖)。
六、注意事項(xiàng)
第12條絕對(duì)不允許電機(jī)反向旋轉(zhuǎn),防止損壞壓風(fēng)機(jī)。
第13條禁止下述操作:
a.安全保護(hù)系統(tǒng)失靈(失效)情況下開(kāi)車(chē)運(yùn)行。
b.電氣系統(tǒng)不完好,失爆時(shí)開(kāi)車(chē)運(yùn)行。
c.指示儀表?yè)p壞,不安全時(shí)開(kāi)車(chē)運(yùn)行。
d.在運(yùn)轉(zhuǎn)中緊固地腳螺栓或移動(dòng)機(jī)體。
e.在氣缸、風(fēng)包有壓時(shí)敲擊碰撞。
3.每班要打開(kāi)氣包下閥門(mén),放出氣包中的冷凝積水。
4.每班應(yīng)試驗(yàn)安全閥一次,并在開(kāi)井后做好有關(guān)記錄。
第14條運(yùn)行中壓風(fēng)機(jī)應(yīng)檢查。
a.一、二級(jí)氣閥的溫度(不得超過(guò)70°);排氣溫度(不得超過(guò)160°)。
b.壓風(fēng)機(jī),風(fēng)包的聲響有無(wú)異常。
c.冷卻系統(tǒng)是否正常。
d.風(fēng)葉是否完好,傳動(dòng)膠帶有無(wú)扭翻,出槽現(xiàn)象。
第15條潤(rùn)滑及檢查
a.壓風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑油牌號(hào)為:20#氣輪機(jī)油,13#或19#壓縮機(jī)油。
b.不得用汽油、煤油清洗濾風(fēng)器,風(fēng)包管道和零件。
c.風(fēng)包應(yīng)每年清晰油垢一次,空氣濾清器每月清洗一次且有記錄。
d.潤(rùn)滑油質(zhì)的檢查周期為四個(gè)月。
第16條其它嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定要求。
第2篇 壓風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
1、熟悉壓風(fēng)機(jī)知識(shí),掌握設(shè)備性能。
2、交接班時(shí),要交清接明,共同對(duì)壓風(fēng)機(jī)傳動(dòng)、冷卻、潤(rùn)滑、電氣等系統(tǒng)以及儀器儀表、安全設(shè)施進(jìn)行檢查,并對(duì)安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查、試驗(yàn),確保壓風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行。
3、開(kāi)機(jī)前,必須對(duì)各部件進(jìn)行全面檢查,關(guān)閉出風(fēng)閘閥,盤(pán)車(chē)后方可啟動(dòng)。
4、壓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生下列情況之一的,應(yīng)立即停機(jī)并上報(bào):
(1)溫度超限;(2)振動(dòng)嚴(yán)重、聲音異常;(3)油水中斷;(4)保護(hù)失靈;(5)電氣設(shè)備出現(xiàn)火花、突然冒煙;(6)電流超限;(7)漏風(fēng)嚴(yán)重;
5、啟動(dòng)前先送水,停運(yùn)后先斷水。
第3篇 移動(dòng)壓風(fēng)機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前先關(guān)閉移動(dòng)壓風(fēng)管路與地面壓風(fēng)管路的聯(lián)絡(luò)閥門(mén)，再打開(kāi)移動(dòng)壓風(fēng)管路排氣閥門(mén)。
二、必須確定電源電壓符合電動(dòng)機(jī)要求，電源相序符合壓縮機(jī)轉(zhuǎn)向要求，不允許反轉(zhuǎn)，否則將造成壓縮機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞甚至報(bào)廢。
三、檢查確保壓縮機(jī)系統(tǒng)內(nèi)有規(guī)定容量的螺桿壓縮機(jī)油。
四、打開(kāi)壓縮機(jī)與儲(chǔ)氣罐之間的截止閥。
五、啟動(dòng)前將手動(dòng)卸荷閥置于“空載”位置使系統(tǒng)壓力為零，然后按啟動(dòng)按鈕開(kāi)車(chē)，開(kāi)車(chē)后將手動(dòng)卸荷開(kāi)關(guān)處于“加載”位置。
六、停機(jī)前先將手動(dòng)卸荷開(kāi)關(guān)置于“空載”位置10秒后，按停止按鈕停機(jī)。
七、如壓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，先關(guān)閉移動(dòng)壓風(fēng)管路排氣閥門(mén)，再打開(kāi)與地面壓風(fēng)管聯(lián)絡(luò)閥門(mén)，保障掘進(jìn)正常供風(fēng)。
第4篇 移動(dòng)式壓風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前的檢查工作
1、檢查油壓表、風(fēng)壓表是否正常,風(fēng)葉是否完好,電氣設(shè)備是否正常,主機(jī)是否有漏油漏風(fēng)現(xiàn)象。
2、檢查所有連接是否牢固。
3、檢查油位是否正常,夏季用19#油,冬季用13#油。
4、空盤(pán)壓風(fēng)機(jī)2-3圈,手感無(wú)異常阻滯和碰撞后,點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)試轉(zhuǎn)2-3次,觀(guān)察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與旋向標(biāo)牌一致,油壓是否超過(guò)0.1mpa。
二、空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)
5、新空壓機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不少于2小時(shí),以便各摩擦部位得到充分的潤(rùn)滑和摩合,正常使用的空壓機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)冬季15分鐘,夏季10分鐘。
6、詳細(xì)檢查各部位的連接和密封情況,注意有無(wú)異常振動(dòng)和響聲
三、調(diào)定潤(rùn)滑油壓力
7、旋開(kāi)調(diào)壓螺釘外罩,使油壓保持在0.1-0.3mpa范圍內(nèi)。
四、負(fù)荷運(yùn)行及注意事項(xiàng)
8、按下電氣開(kāi)關(guān)啟動(dòng)按鈕,直接啟動(dòng)。壓風(fēng)機(jī)開(kāi)啟正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,開(kāi)進(jìn)風(fēng)閥,調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)器。緩慢增加二級(jí)排氣壓力,直至額定壓力0.7mpa,新空壓機(jī)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不少于1小時(shí)。
9、隨時(shí)注意有無(wú)異常響聲及漏油漏氣,檢查氣壓自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)和安全閥是否靈敏。
10、隨時(shí)注意潤(rùn)滑油壓力和溫度,排氣壓力和溫度是否正常。
11、每24-48小時(shí)泄放中冷器、儲(chǔ)氣缸內(nèi)油水污物。
12、新空壓機(jī)運(yùn)行3-4天更換一次潤(rùn)滑油,正常運(yùn)轉(zhuǎn)2-3月更換一次潤(rùn)滑油。
13、每半個(gè)月檢查一次吸氣和排氣閥,檢查閥片和彈簧有無(wú)裂紋及損傷,嚴(yán)格清洗后用油試驗(yàn)密封性能。
五、正常停車(chē)
14、關(guān)閉進(jìn)氣閥,按下開(kāi)關(guān)停止按鈕,停機(jī)后,放空儲(chǔ)氣罐,然后切斷電源。
六、遇有下列情況,應(yīng)緊急停車(chē)檢查并排除故障。
15、起動(dòng)時(shí)油壓表不顯示壓力,正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油壓不能穩(wěn)定在0.1-0.3mpa之間,油溫超過(guò)70c。
16、曲軸箱、氣缸、氣缸頭內(nèi)或其它部位有異常響聲。
17、氣壓自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈。
18、安全閥失靈。
19、電機(jī)電流或溫升,超過(guò)允許值。
20、連接松動(dòng),漏氣、漏油。
